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OverallEquipmentEfficiencyRecordSheet设备综合效率统计表设备编号:日期/班:设备保有时间1440班会(时间)0教育训练(时间)0设备保养(时间)10计划停机(时间)720其它0设备负荷时间7100000000000故障(时间)50架模(时间)90设备运转时间5700000000000小暂停(时间)速度损耗(时间)设备实动时间396.87报废品(时间)28.38可返修品(时间)30.56价值运转时间342.930000000000时间运转率80.3%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!性能运转率69.6%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!质量运转率86.4%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!OEE48.3%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!173.130.0%10.0%20.0%30.0%40.0%50.0%60.0%70.0%80.0%90.0%100.0%1234567891011时间运转率性能运转率质量运转率OEE设备运行状况统计表设备编号:生产日期/班:组长确认:班长确认:操作工:原因原因1234561234P设备保养C架模(需注明下一产品号)R休息A调试新模具D无生产计划T模具或设备故障(需注明故障名称)W待料O其它时间(10分钟/格)17:0011:0012:00维修和处理结果及验证9:0016:0018:0013:00注:每格为5分钟问题原因初步判定和措施冲针断,换下模具维修新模不稳定孔未冲出毛刺大可疑品处理筛选筛选,返工最终解决方案和验证产品#3模具或设备故障描述产品#111352pcs0零件号/名称:012225实际节拍时间:420次/min理论节拍时间:时间(10分钟/格)符号:8:00质量问题描述:14:00报废产品数量:可返工产品数量:400次/min10:0013:00合格产品数量:6712515:00320次/min70048pcs产品#2400次/min设备运行状况统计表19'40
本文标题:OEE设备综合效率--推荐
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