雨污分流施工组织设计[1]

第一章编制综合说明一、编制说明雨污分流项目工程施工组织设计是招标投标过程中的竞标文件之一，也是我公司今后用以指导本工程施工全过程各项生产活动的综合性文件。1、认真贯彻国家工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序，采用流水施工方法和工程网络计划技术。3、充分利用现有的施工机械和设备，扩大机械化施工范围，不断改善劳动条件。4、严格控制工程质量，确保安全施工，合理安排工期，尽量降低工程成本。在施工中，我们本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及现场监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种污染；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。二、编制依据本施工组织设计严格按照施工组织设计编制原则,并以下面所列文件为编制依据组织编写的。1、南湖西街头小区雨污分流工程BNJ101190-01SG工程招标文件；2、根据工程招标答疑纪要、修改通知和编标说明；3、南湖西街头小区雨污分流工程BNJ101190-01SG项目工程设计图纸；4、按照现行的施工规范、操作规程和质量验收标准；5、现行国家有关建筑施工技术、质量、安全规程和规定；6、我公司历年积累的有关施工的经验资料；7、根据本工程特点，施工现场环境、自然条件等。三、本次投标的施工目标1、工程质量：符合国家质量验收标准2、工程工期：甲方要求工期45天。3、安全生产：无重大伤亡事故，杜绝发生火灾事故，按“一标三规范”达到“五无”工地标准即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。第二章工程概况本工程招标人为南京市建邺区泵站河道管理所，招标代理机构为上海容基工程项目管理有限公司。本工程位于南京市建邺区南湖西街头小区。一、工程内容：本工程包括：①道路恢复；②原落水管更换；③雨污分流水管铺设；④道路拆除等。二、主要工作量：1、砼道路恢复：2340㎡2、铺设HDPE管道：1950m3、PVC落水管：1743m4、砌筑各种窨井共计461座5、拆除原道路：2340㎡6、雨水井62座第三章施工方案与技术措施3.1、施工准备为合理安排工程的施工进度，在工程开工前营造一个良好的施工环境，我公司将依靠团体施工的优势，在施工准备期间完成如下工作：3.1.1施工环境准备：1)根据现场地形、供水、供电情况进行总平面布置设计。2)落实现场坐标、水准点及水、电接口的情况。3)现场平面规划、布置。4)现场施工便道、临时用水、电线路和设施布设。5)现场临时设施、排水措施。6)做好施工区段内的共用设施保护措施。3.1.2技术准备：1)组建项目管理班子，分工明确，职责分明。2)认真组织有关人员了解施工现场，熟悉施工图纸，议定施工程序。3)对施工要点、难点部位，进行研讨，制定针对性的技术措施。4)进行图纸会审，并做好记录工作5)组织有关人员细化施工组织设计。6)做好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。7)制定各项管理制度，编制各项作业指导书。8)进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。9)组织编制施工图预算，提出材料计划单。10)根据业主提供的水准点和坐标点，做好测量定位桩的引测，并采取必要的保护措施，消除线位内一切障碍物。11)严格执行材料进场与预算的校对工作，制定原材料及成品、半成品的进场，材质的交验检查程序，杜绝不合格材料的进场使用。12)组织工人进场后进行现场教育，技术交底，安全规范教育。制定雨季施工措施，并落实到位，严格执行。3.1.3材料准备：西街头小区主管道进南湖东路主干管（2个点）专项施工方案一，施工前准备先对作业区两边进行醒目的警示围挡，并派专人指挥行人及车辆，做到安全无事故。二，沟槽开挖1、测量放样，根据图纸设计要求结合原有管道走向，采用全站仪、水准仪对其进行放样定位。2、在开挖沟槽时将尽量不超挖、不扰动槽底土。预留300mm厚土层，通知验槽合格后继续施工。如出现超挖或扰动，将按规程要求进行地基处理后，再进行管道垫层和平基的施工。3、沟槽开挖质量标准（1）严禁扰动槽底土体，如发生超挖按有关规定处理。（2）槽底保证不受水浸泡，如地下水位高于沟底，应根据土层情况及周边施工条件采取相应的排水措施。（3）沟槽边坡平整且要达到规定要求。三，管道基础管道底使用10CM厚米砂垫底，C15素砼回填，回填质量必须达到设计要求及规范验收标准。四，管道安装管道安装采用机械吊装为主，人工为辅的方法。1、管材材料，检查出厂合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期；管材要求外观颜色一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；同时管材的端面要平整，与管中心轴线垂直，轴向无明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定；不得有气孔、裂缝、卷、皱、破损、重皮和接缝现象；2、安管时应以施工安全、操作方便为原则，根据操作熟练程度、管材质量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备等因素，确定方案确保安全，严禁下人到主干管内进行操作施工。。下管应仔细检查每节管材的质量，对于有裂纹、缺口等质量问题的坚决退回。安管时，用中线或边线法控制安管中心位置，按陡坡度控制管道高程，在垫层上稳管时，两侧用砼块或石子垫牢，防止移动。稳管后，检测管道中心线及管底内壁高程是否符合，不得出现反坡。管口间隙均匀，不得有错口，管道内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。3、安管允许偏差序号检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移≤15两井之间2挂中线用尺量2管内底高程±152用水准仪量测3相邻管内径错口≤53用尺量五，接口检查管材、管件的质量，清理干净承口内侧（包括橡胶圈凹槽）和插口外侧，不得有土或其它杂物。两端管口对齐，先初步稳管，稳管后调整管道，至管道中心在同一轴线上，不得有错口，高程合格后时进行电热熔接口连接。六，检查井及雨水口施工按设计施工说明确定各个检查井的结构类型及尺寸要求进行砌筑。1、施工要点（1）检查砂、石、水泥、砖、井盖等原材料与成品的产品合格证与检测报告；（2）井室的砼基础应为一整体砼基础，杜绝利用管道平基在帮宽的办法作井基；（3）井室内的流槽，做到与井墙交错插入，避免出现井墙与流槽分离砌筑；（4）流槽砌筑、抹面成现上下游管径相同的半圆弧形；在砌筑检查井时应同时安装预留支管，管与井壁衔接处应严密，预留支管宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平；检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。（5）检查井井身砌筑时掌握好井墙竖直度和圆顺度，井室几何尺寸不超过质量标准；另外砌筑检查井所用的砂浆要饱满；（6）雨水检查井布置，每隔两座流槽式检查井设置一座落底式检查井。2、质量标准井壁的勾缝、抹面和防渗层应符合要求；井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实。做到井壁竖直，砌筑无通缝。保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面压光，无空鼓、裂缝等现象。井内流槽做到平顺圆滑，尺寸准确，无建筑垃圾等杂物。砂浆标号严格按设计要求走，配合比准确，当日砂浆当日用完。保证井圈、井盖完好无损，安装平稳，位置正确。允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井室尺寸长、宽±20每座2用尺量长、宽各1点直径2井口高程±51水准仪3井底高程±1524流槽宽度0-+101用尺量七，沟槽回填1、沟槽回填从底部基础部位到管顶以上70厘米范围内，必须采用人工回填，禁止用机械推土回填。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填。沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移。2、沟槽回填材料按设计要求，使用原路面同等材料将路面恢复。华北建设集团有限公司2011-2-163.2.2道路工程3.2.2.1二灰碎石基层施工20cm厚的二灰碎石采用机械集中厂拌法摊铺机摊铺的施工方法，整幅施工，尽量减少接缝。在局部地段，不能全幅施工，其纵横搭接时应采用1-2级台阶，每级宽度不小于1m。施工流程：报请批准→测量放样→清理下承层→布料松铺整平→轻型碾压→重型碾压→保温养生→下道工序1、二灰碎石采用集中拌合，摊铺机摊铺的办法。在施工前，选择50~100m为试验段，按设计的配合比进行配料和铺筑。根据实验结果，掌握施工时松铺系数、碾压方式、含水量、最大干密度等技术数据，为接下来的施工提供参考。2、在铺筑前，应进行精确的施工放样工作，并对下承层进行全面检查验收和修补工作。完毕之后，对下承层进行清扫和洒水保湿、设置各种标志桩，放出道路边线和中心线。3、摊铺时根据试验段的技术数据，严格控制平整度、厚度、横坡，其压实、养生要求均同于石灰土部分。注意：严禁进行薄层贴补。4、碾压混合料经摊铺和整形后，立即进行碾压。碾压直线段时由外侧向内侧碾压；超高段由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定密实度为止。压实后使表面平整无轮迹后隆起，路拱符合要求。以加水拌和到碾压终了的延迟时间严格控制在2～3小时之内。碾压过程中表面始终保持湿润。5、养生二灰碎石基层的养生在碾压完毕检验合格后进行，采用洒水养生，养生期7天。始终保持基层表面的湿润。在养生期内封闭交通。6、检验养生完毕之后，应对高程、厚度、宽度、横坡度、平整度、压实度、强度进行严格的自检，自检合格后填写相关的施工技术资料报请验批。基层必须在弯沉检测、无侧限抗压强度、高程和平整度符合规范要求后方可进行面层施工。质量控制关键点：A、石灰在使用时前一周充分消解，要全部能通过1cm的筛孔。严格控制含水量在最佳含水量±2%范围内及时碾压，一次性碾压至要求的密实度。B、拌和好的混合料及时摊铺碾压成形，一般在24小时内完成，不得超过48小时。严禁用贴补的方法找平，如局部低洼采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压。C、避免纵向工作缝，减少并按规定做好横向工作缝，严禁采用斜接缝。D、做好养生期间的保湿工作，并封闭交通。3.2.2.2砼路面层施工⑴施工准备工作：首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。⑵安装模板：混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。⑶混凝土的制备：本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。⑷混凝土料的运输：商品混凝土用罐车运至现场灌注点。⑸混凝土的摊铺①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。③在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。⑹混凝土的振捣①摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料