抗侧滚扭杆分解作业指导书

作业指导书抗侧滚扭杆分解抗侧滚扭杆分解岗位作业流程安全风险提示1.作业时须正确着用防护用品，带手套、安全帽，穿防砸鞋，做好安全防护。2.使用测量工具时，要避免脱落。3.使用天吊作业时，要钩挂牢靠，做到呼唤应答，避免人身伤害。目次1.作业前准备........................................................................................................12.外观检查............................................................................................................13.分解.....................................................................................................................24.记录.....................................................................................................................65.完工整理............................................................................................................7转向架检修指导书类别：A2、A3修系统：转向架部件：抗侧滚扭杆抗侧滚扭杆分解作业指导书适用车型：25K、25T、19K人员工种：车辆钳工作业时间：0.5小时/个工装工具：手锤、撬棍、扁铲、管钳、钢丝钳、套筒扳手、开口扳手、吊索具、气动扳手。作业材料：作业场所：检修辅库环境要求：通风、自然采光良好操作规程：编制依据：1.《铁路客车段修规程（试行）》.（铁总运〔2014〕349号）.安全防护及注意事项：1.警告——班前严禁饮酒，要充分休息好，保证作业时精力充沛、思想集中。2.警告——按规定要求穿戴好劳动防护用品。3.警告——搬运各种零部件时轻拿轻放、严禁抛掷，防止造成车辆配件损坏及人身伤害,两人以上同时作业时做好呼唤应答，防止机具、配件击伤他人，并应注意观察周围环境，保证作业安全。4.警告——使用行车转运配件时要勾牢、挂稳，保证安全；钢丝绳受力均匀，禁止歪拉斜吊;工作中应注意行车响铃，及时安全避让，防止行车吊载物体时坠落及碰伤。5.警告——部件、配件不落地基本技术要求：1.扭杆、扭臂、连杆有裂纹时更新。2.关节轴承(销轴)、橡胶密封圈、胶垫、轴套A2修时状态检查，不良时更新，A3修时更新（AM96和PW-220K型转向架轴套、进口关节轴承作用良好者可不更新）。3.扭杆与扭臂松动时须分解检修。4.扭杆弯曲大于8mm时调修，扭杆端轴直径磨耗大于2mm时焊修或更换。5.杆身腐蚀深度大于2mm时更换。6.扭杆支承座裂损时更新。7.安全吊、连杆安全托变形时调修，腐蚀深度超过30%时更新。8.装用轴套的扭杆须向支撑座内注适量润滑脂。1抗侧滚扭杆分解作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示11.作业前准备游标卡尺、抛丸设备、油漆刷、检点锤、防锈漆1.1根据配送清单，清点工具、材料、配件数量齐全。1.2检查工具、设备状态良好。22.外观检查抛丸设备2.1检查送入分解位置抗侧滚扭杆装置除锈质量。2.1.1彻底清除表面锈垢，除锈不良须重新抛丸除锈的配件用粉笔标明并通知上道工序。2.1.2抛丸除锈需做好防护，有损伤部位标注。2.2抗侧滚扭杆装置外观状态异常时做好记录。2抗侧滚扭杆分解作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示33.分解扳手、手锤、夹钳3.1CW-2（1）系列转向架抗侧滚扭杆装置3.1.1依次分解销轴、连杆、支承座；扭杆与扭臂无松动时可不分解，抗侧滚扭杆装置。如图1所示。3.1.2分解支承座内部零件：分别拆除扭杆两端支承座密封圈、压盖、端盖螺栓（螺钉）、去除端盖，使用专用压力机及压装工具分解关节轴承。3.1.3分解连杆两端零部件：分别拆除密封圈、压圈、端盖螺栓（螺钉），去除端盖、密封圈、压圈；使用压钳、平口螺丝刀配合拆除卡簧，使用压力机或压装工具分解销轴。3.1.4分解后零部件去除油污后，送入下道工序。图1CW-2（1）系列抗侧滚扭杆装置1-扭杆；2-扭臂；3-连杆安装孔；4-支撑座；5-安装螺钉；6-密封圈；7-销轴；8-连杆体；9-压盖3抗侧滚扭杆分解作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示3.2CW-200（K）型转向架抗侧滚扭杆装置。3.2.1依次分解连杆、支承座；检查扭杆与扭臂无松动时可不分解。3.2.2分解支承座：分别拆除扭杆两端支承座密封圈、压盖、端盖螺栓（螺钉）、去除端盖，使用专用压力机及压装工具分解关节轴承。3.2.3分解连杆两端零部件：分别拆除密封圈、压圈、端盖螺栓（螺钉）、去除端盖、密封圈、压圈；使用压钳、平口螺丝刀配合拆除卡簧，使用压力机及压装工具分解销轴。3.2.4分解后零部件去除油污后，送入下道工序。3.3209PK、209HS型转向架抗侧滚扭杆装置。3.3.1依次分解销轴、连杆、支承座；检查扭杆4抗侧滚扭杆分解作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示与扭臂无松动时可不分解。3.3.2分解支承座轴承：分解关节轴承，取出油封。3.3.3分解连杆两端零部件：分别拆除密封圈、压圈、端盖螺栓（螺钉），去除端盖、密封圈、压圈；使用压钳、平口螺丝刀配合拆除卡簧，使用压力机或压装工具分解销轴。3.3.4分解后零部件去除油污后，送入下道工序。3.4PW-220K型转向架抗侧滚扭杆装置。3.4.1依次分解连杆、轴承座（轴套、进口关节轴承作用良好者可不分解）；检查扭杆与扭臂无松动时可不分解。3.4.2分解支承座：使用专用设备（压力机）分5抗侧滚扭杆分解作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示别拆除扭杆两端支承座，取出螺堵、退装挡圈、关节轴承、密封圈、摩擦套。3.4.3分解连杆两端零部件：分别拆除密封圈、使用压钳、平口螺丝刀配合拆除卡簧（挡圈），使用压力机及压装工具分解轴承。3.4.4分解后零部件去除油污后，送入下道工序。3.5AM96型转向架抗侧滚扭杆装置。3.5.1依次分解连杆、扭杆座（轴套、进口关节轴承作用良好者可不分解）；检查扭杆与扭臂无松动时可不分解。3.5.2分解扭杆座：使用专用设备（压力机）分别拆除扭杆两端扭杆座，取出螺堵、密封圈，6抗侧滚扭杆分解作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示扭杆支撑轴承、扭杆轴套。3.5.3分解连杆两端零部件：分别拆除密封圈、使用压钳或专用工具、平口螺丝刀配合拆除卡簧（挡圈），使用压力机及压装工具分解轴承。3.5.4分解后零部件去除油污后，送入下道工序。44.记录毛刷、防锈漆4.1外观状态异常填写检修记录交下道工序。7抗侧滚扭杆分解作业指导书序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示55.完工整理清扫工具5.1将所有作业工具擦拭干净。5.2清点、回收作业废料送废料间。5.3清理作业现场，做到工完料净场地清。