石油、化工、交通等行业安全生产典型事故案例分析

工业安全生产典型事故案例分析前车之鉴后事之师化工生产中安全事故的特征1发生火灾、爆炸、中毒事故机率大且后果严重；2触发事故的因素多；3设备材质和加工缺陷以及腐蚀等原因触发事故；4事故的集中与多发。案例一：河北廊坊一座加油站爆炸事故因静电火花引发2011年12日16时45分许，河北省廊坊市和平路一中石化加油站发生起火爆炸事故。廊坊市官方称，事故未造成人员伤亡，起火原因为油罐车卸油后，静电火花引发起火爆炸。中石化河北廊坊分公司副经理梁永华称，事故发生时，一辆为加油站输油的油罐车注油完毕后，由于静电火花引起注油车尾部着火，火势蔓延造成加油站一部加油机烧毁及加油站顶棚设施损毁，未殃及地下油库也未造成人员伤亡。案例一：河北廊坊一座加油站爆炸事故因静电火花引发静电产生：主要是由物体与物体之间的紧密（即距离小于25×10-8厘米）接触和分离，或者互相摩擦，发生了电荷的转移，破坏了物体原子中正、负电荷的平衡，使两种物质在接触面上形成电位差而产生的。静电的特点：（1）电压高。当电量不变，电压和电容成反比，由于工艺过程中电容变化很大，使静电电位可以高达数千伏至上万伏；（2）能量不大。一般不超过数豪焦耳，少数达数十豪焦耳；（3）尖端放电。导体尖端，曲率最大。电荷密度大，容易产生电晕放电和发展成火花放电；（4）感应放电。将导体移入带电与接地体之间，可感应静电，并对带电体和接地体产生火花放电；（5）绝缘体上静电泄漏很慢。静电泄漏的快慢决定于材料介电常数和电阻率的乘积。而绝缘体的介电常数和电阻率都很大，所以静电泄漏很慢，保留危险状态时间长。化工工艺生产过程中常见引发静电的工序：（1）流动带电——利用管道输送液体时，由于液体与配管等固体接触，在液体和固体的接触面上形成双电层。随着液体流动双电层中一部分电荷被带走，产生静电；（2）摩擦静电——由于物体相互摩擦，发生接触位置的移动和电荷的分离，从而产生静电；（3）剥离带电——相互密切结合的物体剥离时引起电荷分离产生静电；（4）喷出带电——液体、气体和粉尘从截面很小的开口部位喷出时他们越喷面的摩擦以及相互之间的撞击，变成飞溅的飞沫而产生大量的静电；（5）冲撞带电——粉尘类的粒子之间或粒子与固体之间冲撞形成飞快的接触和分离，产生静电；（6）破裂带电——固体或粉体类，当其破裂时出现电荷分离，破坏正负电荷的平衡，产生静电；（7）飞沫带电——喷在空间的液体，由于扩展、飞散和分离，形成许多小滴组成新液面而产生静电；（8）滴下带电——附着于器壁的固体表面上的珠状液体逐渐增大后，其自重形成滴液，当其坠落时，出现电荷分离，产生静电。产生静电电荷的多少与生产的性质、数量、摩擦力大小、摩擦长度、液体和气体的分离或喷射强度、粉体粒度等因素有关。案例一：河北廊坊一座加油站爆炸事故因静电火花引发一般防静电的措施（1）合理选用生产设备的材质，降低摩擦速度或流速等，减少静电的产生；（2）采取静电接地措施来防止导体带电；（3）采取屏蔽的措施限制非导体带电引起的放电；（4）使用静电消除器防止静电；（5）在流体中加入适量防静电添加剂；（6）采用工作地面导电化，穿防静电鞋、防静电工作服来防止人体带电；（7）控制气体、蒸汽、危险性混合物和粉尘危险性混合物来防止爆炸和火灾。案例一：河北廊坊一座加油站爆炸事故因静电火花引发防止静电危害主要有以下六项措施：（1）间接措施。场所危害程度的控制可采取减轻或消除所在场所周围环境火灾、爆炸危险性的间接措施；（2）工艺控制。控制流速，选用合适材料，增加静止时间，改进灌注方式等工艺上采取措施，限制和避免静电的产生和积累；（3）接地。是消除静电危害最常见的措施；（4）增湿。提高作业场所环境空气的相对湿度来消除静电危害；（5）抗静电剂。在容易产生静电的高绝缘材料中，加入抗静电剂，降低材料的电阻率，加快静电泄漏，消除危险；（6）静电消除器。借助静电消除器产生电子或离子，中和物体上的静电，消除静电危害。种类有：自感应式静电消除器、外接电源式静电消除器、放射线式静电消除器、离子流式静电消除器，均可适当选用。1静电产生2静电的特点3化工工艺生产过程中常见引发静电的工序4一般防静电的措施5防止静电危害六项措施案例一：河北廊坊一座加油站爆炸事故因静电火花引发案例二：机器突然通电男子被吸入水泥泵搅死2011年4月25日晚9时许，深圳宝安区福永街道新码头一家水泥厂内，一名年仅20岁的马姓青年正在维修发生故障的机器时，被拉下的电开关突然间通上了电，马姓工人整个身子被运转的机器一下子卷入槽内，强大的吸力只用了两秒钟便把他送到30米高的塔顶，工人的躯体随着水泥砂石一起在塔内旋转搅拌。地面的工人发现马某突然不见踪影，到处寻找未果后拨打电话报警。宝安区福永消防中队值班室接报警后，立即赶赴现场救援。消防人员攀爬上30多米高空的水泥容罐上进行查看时，发现死者只剩下一些衣物和部分躯体能够看到。中队指战员经过4个多小时的战斗，将遇难者遗体取出。思考：1被拉下的电开关突然间通上了电？2警示？3监护、配合？……如何做到设备安全检修？检修分类化工生产设备检修分类计划检修计划外检修（突发性、紧迫性）内容、周期、要求的不同小修中修大修1频繁性：生产具有高温、高压、低温、腐蚀性强等特点，因而设备、管道等附件在运行中腐蚀磨损严重，检修作业极为频繁，检修任务十分繁重。2复杂性：设备种类繁多，检修人员、作业人员需具有丰富的知识和技术，检修工作是一项工期紧、任务重、人员多、多工种交叉、上下多层交错、露天作业等复杂的系统工作。3高危险性：危化品生产的危险性决定了检修工作的危险性。易燃、易爆、有毒有害物质残存。检修过程的动火、进塔入罐等作业使得客观具备了发生火灾、爆炸、中毒窒息、化学灼伤、触电等事故的条件。加之频次高、作业复杂、参加检修人员变化大，因此，危险化学品检修具有高危险性。化工设备检修特点：化工设备检修过程中所需要的安全措施检修之前必要的安全处理1根据预定的方案进行停车。根据检修计划的规定及各工序要求，实现各部门之间及时的信息交换，根据检修方案在适当的时间进行停车，停止相关设备的运行。2进行泄压时要注意力度。泄压的过程应当缓慢进行，没有进行完全的泄压之前，禁止对任何化工设备进行移动或者拆装。3设备内的材料和垃圾要进行彻底的清洁。对排放口的仔细观察，防止易燃、易爆以及有害物质被排放到下水道内，或者排到地面上，对地面的人和物造成损失。进行排放时，将排放管道安装在指定的地面，避免对周围环境造成污染。同时在进行排放时应当尽可能的排放干净，对于排出的无法收集的有毒气体进行妥善的处理。4对降温和降量的速度进行合理的控制。防止高温设备由于不当的降温处理而发生故障。对高温设备进行降温时，应当首先切断热源，然后进行通风，以适当的自然降温达到降温的目的，切不可以直接浇灌冷水进行降温，尤其是外部气温较高时，应当缓慢的降温，防止温度的剧烈变化引起设备的损坏，防止发生火灾或者爆炸事故，同时防止有毒有害的物质对环境的污染。5阀门的开启速度要适当。正确的阀门开启方法应当是在打开阀门扣之后，停止片刻，使物料少量的先行通过，对物料流通的情况进行观察，当物料流通顺利时再逐渐的调整阀门，不断加快。需要注意的是，进行蒸汽阀门的开启时，应当对管线的余热进行格外的注意。6停止高温真空设备的运转。首先要消除真空状态对高温设备的控制，当设备内的温度降到自然温度时，才能与自然环境进行接触，防止空气进入高温设备而引起燃烧和爆炸等事故。化工设备检修过程中所需要的安全措施设备检修作业的用电问题1在进行化工设备检修的过程中，要保证运行的设备处于停止状态。2在对各种电动机械设备进行检修时，确保机械的电源处于断开状态，比如将保险丝取下，或者将电器开关落下等措施，使处于检修状态的机械能够停止运转，同时需要在检修时设置必要的警告牌，如“检修，禁止合闸”等字样。3检修的设备内部光线较差，则使用的照明工具、电动工具应该在安全电压的范围内。干燥的设备内的安全电压为小于等于36V，潮湿环境或密闭环境的安全电压为小于等于12V。4若检修区域或设备内有可燃性物质存在，还要符合防爆的要求。化工设备检修过程中所需要的安全措施检修设备的置换1对有毒、有害、易燃的设备检修时，要对设备进行气体置换。2氮气、蒸汽是通常被用来置换的气体，往往首先考虑使用氮气，在进行置换时，蒸汽都具有较高的温度，因此在进行置换后需要进行降温使设备内的温度降至常温。3存储高温液体的设备进行置换时，首先应当将内部的液体排空，采用加冷料或者加冷水的方式，使设备降到常温。4置换用气的放空口要合理选择，防止中毒窒息事故。化工设备检修过程中所需要的安全措施人员劳动防护头部防护用品呼吸器官防护用品眼面部防护用品听觉器官防护用品足部防护用品手部防护用品防坠落用品躯干防护用品护肤用品化工设备检修过程中所需要的安全措施检修过程的监护1监护工作的人员要熟悉设备内介质的理化特性、毒性、中毒特征等反应情况，要仔细观察介质的变化，并准备相应的急救器材和防护用品2监护工作的人员所在的位置应该是可以看清设备内作业人员的具体操作情况的地方。3监护工作的人员除了向作业人员递送工具外，不得从事其他无关的工作，更不允许擅离职守。4监护人员若发现设备内有异常情况发生，应及时通知设备内的作业人员，并同时发出求救信号，召集急救人员以备不时之需。5若急救人员进入设备内抢救作业人员时，也需要进行相关的安全防护措施，同时穿戴好劳保用品，禁止出现未采取防护措施的人员进入设备内部的现象。总之，在化工设备进行检修的过程中，操作人员应当充分认识到化工设备的检修过程中存在的安全隐患，进行设备检修时，要严格按照检修的操作规程进行检修作业，同时做好必要的防护措施，避免意外事故的发生。另外，应当注意在设备检修过程中排放的废物和废气的有效处理，尽量减少对环境和大气的污染。案例三：甘肃正宁幼儿园校车案2011年11月16日9时15分许，甘肃省庆阳市正宁县榆林子小博士幼儿园一辆号牌为甘MA4975的运送幼儿的校车（核载9人、实载64人），由西向东行驶至正宁县正（宁）周（家）公路榆林子镇下沟村一组砖厂门前路段时，与由东向西行驶的号牌为陕D72231的重型自卸货车发生正面相撞，造成21人死亡（其中幼儿19人）、43人受伤。据初步调查分析，事故原因是甘MA4975小客车严重超员，在大雾天气下逆向超速行驶，导致事故发生。该事故暴露出一些地区存在车辆违法严重超载、非法擅自改装车辆以及有关部门在校车安全管理方面责任不落实、措施不到位、监管有漏洞等突出问题。案例三：甘肃正宁幼儿园校车案5教育、交警部门监管不力。事故原因1校车驾驶人员安全意识淡薄，严重违规超载，左道超速逆行；2幼儿园私自改装车辆，逃避监管，车辆限定9座改装为无座；3小博士幼儿园董事长李军刚安全责任意识不强，对所辖737名学生只安排4辆校车接送，没有尽到第一责任人的责任；4因大雾天气影响，货车和校车司机遇到紧急情况处置不力；管理？？？执行？？？监管？？？安全之管理安全管理三要素安全意识1强化安全工作的宣传教育2强化安全技能的培训学习管理基础1严格坚持各项安全管理制度2严格措施规程的编制、贯彻和落实3加强现场安全管理安全责任制1不论从事什么工作，干部是决定因素。2谁主管谁负责、一级向一级负责、一级向一级保证，健全制度，落实责任，严格兑现。3安全工作重奖重罚制，行政与经济处罚并重。安全之执行：操作现场常见的不安全行为•设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开车操作。•检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警示牌。•进入机械设备内检修运转部件不设人监护或未采取重复断开动力源措施。•任意开动非本工种设备。•超限（如载荷、速度、压力、温度、期限等）使用设备。•非特种作业者从事特种作业。•设备上有安全装置，而开车操作时不用。•危险作业无人监护或未经审批。•任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置和警示标志、显示仪器。•使用非安全电压灯具作业。•潮湿地面、容器内或金属构架内使用非双重绝缘的电动工具工作。•容器内作业时不使用通风设备。•高处作业往地面任意扔物件。•违反起重“十不吊”。•非岗位人员