第二章--管道的加工及连接

LOGO第二章管道的加工及连接钢管的加工及连接管道加工方法主要包括：调直、切断、套丝、煨弯及制作异形管件等过程。管道连接方法有：螺纹连接、焊接、法兰连接、沟槽连接、承插连接、热熔连接、卡套连接、卡压连接方法等。第一节钢管的加工及连接钢管的调直钢管的弯曲检查：管道在处理之前应仔细检查变形的部位，分析变形的原因。检查的方法通常有两种：即目测法和滚动法(a).目测法:适用于检查较短的管子。检查时将管子的一端抬起，用一只眼睛从一端向另一端看，管子表面上多个点都在一条直线上为直管；反之为弯曲管。[P43图2-1]第一节钢管的加工及连接钢管的调直(b)滚动法适用于检查较长的管子。检查时将管子平放在两根平行的钢管或方木上，轻轻滚动，当管子以均匀的速度滚动而无摆动，则为直管。若滚动快慢不均，来回摆动，则停止时向下的一面为凸弯面，做上记号，以便校直。[P43图2-2]第一节钢管的加工及连接钢管的调直调直方法：一般来说当管径DN100mm时，管子产生弯曲可能性较小，也不易校直，若有弯曲部分，可将其去掉，用在其它需要弯曲管的地方。DN100mm的管子可以校直，校直的方法有热调直和冷调直。（a）.冷调直在环境温度下，使管子受力将其调直的方法。手锤调直法：该方法用于管径较小的长管。当管子弯曲确定后，将管子放在两根相距一定距离的平行的方木上，一人站在管子的一端观察管子的弯曲部位，另一人按观察者的指点，用锤在弯曲部位敲打，经过几次反复敲打，管子就能校直。P44图2-3第一节钢管的加工及连接钢管的调直压力机调直方法：将管子凸面朝上放在压力机下，根据弯曲长度调整垫块位置，转动压力机丝杠使压力机顶压管子凸起处，不断移动，转动管子，调整加压，直至调直。P44图2-4第一节钢管的加工及连接钢管的调直杠杆（扳别）校直法：将管子弯曲部位作支点，用手加力于施力点，如图下图所示。校直时要不断变动支点部位，使弯曲管均匀校直而不变形。第一节钢管的加工及连接钢管的调直(b).热调直加热滚动调直法：当管径较大时，冷校不易校直校直时先将管子弯曲部分放在烘炉上加热到600～800（火红色），然后平抬到平行设置的钢管上，使管子靠其自身重量，在来回滚动的过程中校直，滚动前应在弯管和直管部分的接合部浇水冷却，以免直管部分在滚动过程中产生变形。P44图2-5第一节钢管的加工及连接钢管的调直(b).热调直冷缩调直法：是将刚管的弯曲部位加热，然后用冷水浇弯曲部分的背部，使钢管急剧收缩而调直的方法。由于因碰撞等原因造成管子局部凹坑等变形，如果无法校正或者校正后可能影响钢管的使用安全时，不再校正，将其截掉。第一节钢管的加工及连接钢管的切断在管道安装和维修中，要根据管道安装需要的尺寸、形状等现场条件对管道进行切断（下料）。不论采用何种方法切断管子，其管子的切口质量，均应符合下列要求：1）切口表面应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、缩口、熔渣和铁屑等杂质存在。2）切口平面倾斜偏差应不大于管径的1%，且不大于3mm。常用的方法：手工切断、机械切断、热力切断。第一节钢管的加工及连接钢管的切断-手工切断1.钢锯切断操作要点：1）在被切管材上划出切割线，然后按切割线位把管子固定在台虎钳上如图所示。2）锯条安装时，应注意锯齿向前，安在锯弓上，然后上直拧紧锯弓。3）锯割时，右手紧握锯把，左手扶锯弓前部。用推力进刀，而向回拉时不要用力。始终保持锯条与管子轴线垂直。4）锯口要锯到底部，不应把剩余部分折断，防止管壁变形。第一节钢管的加工及连接钢管的切断第一节钢管的加工及连接钢管的切断2.滚刀切管器切断1）首先在被割管材上，划出切割线，然后把管子在龙门压力式台虎钳上紧固好2）将管子套到锯管器的两个滚轮和一个滚刀之间，刀刃对准管子切断线，拧动把手，使滚轮夹紧管子，然后转动螺杆，滚刀即沿管壁切入。3）边转螺杆边拧把手，滚刀不断切入管壁，直至切断为止。第一节钢管的加工及连接钢管的切断-手工切断2.滚刀切管器切断4）锯管器切割管子，因管口受到滚刀的挤压，内径缩小，增加管道的阻力，故在切割后须用绞刀插入管口，刮去管口缩小的部分。钢管的切断-机械切断砂轮切割机切断（磨切）：磨切是用砂轮切割机进行管子切割。其结构见图。电动机带动砂轮高速旋转，以磨削的方式切断管子，管道切断后要及时消除管口的毛刺和铁屑。第一节钢管的加工及连接钢管的切断GGJ-120便携式割管机砂轮切割机便携式锅炉排管割管机第一节钢管的加工及连接钢管的切断便携式割管机切断：是以刀具和管子的相对运动来切断管子电动套丝机切断：适合于工地，即可切断又可套丝锯床切断：适于大批量的管道切断。自爬式电动割管机切断：夹紧机构将自爬式电动割管机夹紧在被切割的管子上，绕管转的的切割刀具实现对管子的切割。第一节钢管的加工及连接钢管的切断-机械切断锯床切断电动套丝机自爬式电动割管机第一节钢管的加工及连接钢管切割-热力切断氧气-乙炔焰切割（重点）气割是利用氧气和乙炔燃烧时产生的热能，使切割的金属在高温下熔化，再由割枪嘴喷出高压氧气气流，将熔渣吹离金属，管子被切断。氧气瓶乙炔发生器乙炔瓶减压阀高压胶管割据注意事项：避免暴晒带防护镜关闭顺序等离子切割原理（了解）爆破切割（pdf7页）第一节钢管的加工及连接钢管切割的一般要求及切割方法的选用严格按照下料尺寸切口应平正，断面与管子轴线要平直切口后，无裂纹、毛刺、凸凹、熔渣、铁屑等切口不应产生断面收缩切割方法的选用碳素钢—手工、机械、氧气-乙炔焰镀锌钢—钢锯、机械有色金属管和不锈钢管—机械、等离子高压钢管或合金钢—机械第一节钢管的加工及连接弯管加工制作方法分类：煨制弯管、冲压弯管、焊接弯管等。弯管受力分析AB=CD=IJ外壁受拉，内壁受压外-裂纹内-鼓包R↑-管壁变形↓、弯管受力↓、流动阻力↓第一节钢管的加工及连接思考：钢管弯曲过程中受力与变形情况如何？弯管制作应达到的要求？第一节钢管的加工及连接光滑弯管——冷弯法和热弯法冷弯法——手工冷弯法和机械冷弯法在常温下借助专门的机具对管子进行弯曲。第一节钢管的加工及连接机械冷弯法——无芯和有芯弯管一般采用电动机或液压提供动力全自动数控弯管机第一节钢管的加工及连接机械冷弯法——无芯和有芯弯管第一节钢管的加工及连接热弯法—火焰弯管机热煨、中频感应电热弯管机煨管第一节钢管的加工及连接褶皱弯管加热管子一侧，使其在弯曲变形过程中形成褶皱，适于与弯曲相对弯曲半径较小的大直径的薄壁管第一节钢管的加工及连接焊接弯管焊接弯头又称虾壳弯，由若干个中节、两个端节组成，适用于输送公称压力1.6MPa以下的管道上制作-按照样板划线、下料、组对、焊接模压弯管第一节钢管的加工及连接三通管及变径管的加工作用：分流、合流、保证流速等要求同径三通第一节钢管的加工及连接三通管及变径管的加工作用：分流、合流、保证流速等要求异径三通第一节钢管的加工及连接三通管及变径管的加工作用：分流、合流、保证流速等要求弯管焊三通平焊口三通第一节钢管的加工及连接变径口的加工（大小头）同心变径管和异心变径管抽条法、卷焊法、摔管法三种加工方式抽条法制作：在管子的一端割去若干条三角形，然后进行加热打拢，并将打拢部分焊接起来，制成所需的异径管。LOGO