装订设备作业指导书

文件编号WI-PD-ZY-04版本A页码第1页共1页生效日期2012/9/1拟制/日期：审核/日期：批准/日期：1.目的对半自动骑马钉作业予以规范，确保其操作正确，符合规定要求。2.范围适用于本公司半自动骑马钉机操作。3.职责骑马钉操作员负责操作和对设备的保养。4.内容4.1检查机器4.1.1用手转动主轴，使整机在手动情况下运行二周以上保证各转动部分无卡阻现象。4.1.2钉头私底坐螺丝松紧情况下是否对齐。4.1.3看两钉头上是否有铁丝。4.2检查润滑部位4.2.1对钉头活动部位加润滑油。4.2.2输送架加润滑油。4.3操作4.3.1根据书开度的大小来调两钉头的位置。4.3.2根据书的厚度调所钉书需要的压力。4.3.3根据书的厚度调抛书轮的压力。4.3.4根据书的厚度调钉的长短。4.3.5将配好的书翻到中间，书头朝右书尾朝左，放到三角架上，通过输送架送到钉头下钉好之后再由输送架送到抛书轮下，抛书轮把书送到收书台即可。4.3.6将配好的书钉出几本，看是否符合质量标准。4.3.7开机钉出50本，按质量标准检查，符合质量标准之后，交主管确认再大量生产。4.3.8生产过程中每隔50本抽查一次，按质量标准抽查内容进行检查，打板摆放整齐，各首数量一样。4.3.9开机过程中，经常样查运转情况。4.3.10各种产品做完之后，填写好工艺流程标识卡，包上保护膜，交接给切纸机进行裁切。4.3.11各班上下班或中间均休息，关掉总电源。4.3.12做完之后，清理好机器周围的废品，以保证机器周围清洁、干净。5.质量标准5.1骑马钉书册时，各贴要齐整（撞齐整）。5.2锯钉要均匀、正确地订在折缝上，钉脚要扣平压实，距离要适当。5.3订出的书册无歪斜，无多贴、少贴、撕贴、无串贴倒头，无漏钉、坏钉、油脏、封面拖花等现象。展宏纸制品有限公司半自动骑钉机作业指导书ZH文件编号WI-PD-ZY-01版本A页码第1页共1页生效日期2012/9/1拟制/日期：审核/日期：批准/日期：1、目的：规范切纸机操作，确保操作正确和裁切产品符合规定要求。2、适用范围：适用于本公司裁切机操作作业。3、职责：切纸机操作员对切纸机的使用、保养负责。4、内容：4.1准备工作：4.1.1将机器前后和操作台杂物清理干净，打一次蜡并擦干净；4.1.2将机器总电源开关打开，钥匙开关打开；4.1.3按机器绿色右上角电源开关一次，让马达运转正常机台上照明灯发出亮光约1分钟；4.1.4再按一次绿色电源开关，让电脑显示屏幕上显示磁带数字；4.2成品裁切：4.2.1成品裁切时胶装，骑订，按落刀健试操作一次按工单要求尺寸先切书口，后切地脚，再切天头；4.2.2按工单蓝纸尺寸裁切一本样书，检查天头、地脚、书口三方式裁切封面和内文是否切到图案，图案露白，有方框版面是否均匀等，然后按要求再作调整。4.2.3裁切胶装和20P以上骑订要垫板纸，板纸宽比要裁切书的宽度小1.5mm；4.2.4检查裁切书口是否有刀花、烂口，书脊是否压皱；4.3半成品裁切：4.3.1上纸裁切时，咬口边贴着纸梳，拉规边靠梳档板两边；4.3.2检查十字线，成品角线，印刷色标，看拉规是否整齐；4.3.3每次上纸时，让所上的纸零咬口边和拉规边整齐，用脚踩千斤，将纸堆压平，从中间往四边压掉空气，然后推着纸堆，往纸梳和档边推整二次，使纸堆更加整齐；4.3.4折页产品模切产品咬口，拉规尽量不切，过胶产品要留过胶搭错边位，成品折页卷折部要小1mm，骑订封面裁切按正常4边留足裁切位即可，胶装封面在有条件的情况下要比书芯长5~10mm；E.每次切纸必须检查十字线，角线，色标；F.半成品骑订，胶装、过胶、封面，每隔50张抽查一次。5、质量标准：5.1切白纸、纸板保持刀的锋利，四角方正，尺寸符合要求，长宽尺寸误差小于1mm，歪斜不超过1mm。5.2切印张5.2.1注意印张针位，有误差时要分批裁切。5.2.2裁单双张插页、过页图要与相邻页码核对位置（误差1mm内）。5.2.3开图表时，前口、后背、天头、地脚比例恰当。5.2.4精装书封套要拿成品书来试套，保证图文，尺寸合格。5.3切毛书、成品5.3.1一批产品，所切尺寸合格且一致，开本尺寸误差小于1mm。5.3.2开双联本，切断后两沓尺寸规格一样。（误差1mm内）5.3.3书叠裁切后无切不断、脏本、歪斜等。5.3.4书芯开切时，拿封面或书封壳参考，保证合格。展宏纸制品有限公司切纸机作业指导书ZH文件编号WI-PD-ZY-02版本A页码第1页共1页生效日期2012/9/1拟制/日期：审核/日期：批准/日期：1、目的：1.1为使啤机组品质能达到客户要求，加强作业的规范从而提高工作效率。1.2指导操作员对较版的正确性、有效性及实用性。2、适用范围：本指导书适用于啤机组手啤的操作。3、工作程序3.1操作前准备：3.1.1开机前检查机器运行状况。3.1.2准备生产工程单、样板、相关物料及刀模。3.1.3裱锌板胶水、裱锌板用纸、底纸、介刀、牛皮胶、双面胶、针位、补底用料。3.1.4重新核对刀模资料、锌板、生产物料、检查刀模、刀线、鞋胶是否有残缺，确保刀模正常使用。3.1.5裱锌板用纸厚度应根据产品材料厚薄而定，一般用400G-500G粉灰或用400G-450G牛皮纸即可。3.2校板：3.2.1把刀模固定在啤板中间位置，空啤几下使刀模处于平衡受力状态。3.2.2选用打底纸，定位于锌版面上啤一次，检查压痕是否清楚，如有模胡不清可应用适当厚度纸张重打一次，致完全清楚刀线压痕即可，完成此工序后即关闭电源。3.2.3打底纸时不宜太穿透，以免影响正常啤切效果。3.2.4把压痕底纸置于锌版底，对准原先位置用牛皮纸贴牢。3.2.5用适量胶水涂于原先准备好的裱锌版上贴于锌版对正刀模位置。3.2.6打开电源，模切几次，观察压痕是否清晰可辩刀线，若有模糊不清可再加适当厚薄纸张垫于锌版底部贴牢，重新模切使其压痕清晰并关闭电源。3.2.7绑线：主线要按要求绑线，方便粘盒及不导致斜线并可改变产品外观。介线时应根据产品物料及纸纹开线，应先介2条“十字线”试啤,以检验线的大小，介线一定要居中。介完线后要劈刀，劈刀时尽量只留啤线部分，以免模切时产品有压痕而影响品质。3.2.8定位：取一张平整且湿度均匀半成品对照样板啤位试定位。（原则上针位提前加450G纸一张，预防减针时无须重新移动针位。）当针位定准后用牛皮纸粘牢，内针则用透明胶纸或4#以下PVC胶片封钉,这样会避免啤切时啤位确定后可补穿及修正啤线,使产品彻底成型。3.2.9签首件：4.9.1机长重新啤一张核对稿件、产品说明、工程要求4.9.2避免啤切时走位、不对色、漏白、上反纸、啤反等。4.9.3首件须经主管，生产现场QC确认后才可生产并保留首件。4、注意事项：4.1生产前要进行机器保养与清洁。4.2生产过程中要进行自检，首200张需每50张自检一次。4.3数据要准确并依要求正确填写标示卡。4.4生产完成后要核对数据是否够数，不够数时即上报组长核查上工序来料数量，不能贸然卸下刀模。4.5生产完毕后如实填写生产日报表。展宏纸制品有限公司手动啤机作业指导书ZH文件编号WI-PD-ZY-03版本A页码第1页共1页生效日期2012/9/1拟制/日期：审核/日期：批准/日期：1.目的本作业指导书是指导折页操作，规范折页工艺流程，保证折页工序质量。2.适用范围适用于本公司折页工序作业。3.职责折页员对折页工序和对设备保养及现场整理。4.工作程序4.1与前工序交接印张时应留意油墨是否干透，一般规定是4C+4C印张，下机8小时后，哑粉纸、书纸、充粉纸16小时以后，油墨重的应先完全干燥以后才能折页。4.2开机前必须清除机台周围障碍物，对设备加润滑油，手动或点动机器检查设备各部件是否存在杂音，判断无误后才能开机。4.3上纸时首先要检查有无倒、反、折角、不同版等现象，注意上反并防止倒头，反边。4.4开动机器折出1张，按照上述规定进行检查，校对样书、蓝纸、工单，认为全部符合规定标准后经主管签字才能够开动机器正式生产。4.5折页过程中应经常进行自检，每隔200帖，抽查一次，防止印刷规矩变化，造成大量返修，工作中应严格拣出缺角、折角、严重起皱、破烂、油污等废品,并在下班时报告主管待处理。4.6折好的书贴，按规定分别按版次堆放成本。4.7折页时应经常进行检查，发现油污及时洗刷防止产品废品。4.8返工书贴必须按书各版次分别成堆摆放，不得与正品混淆。4.9凡折页完一种产品，改换另一种产品时，必须将前一种的残废及翻修品要全部清理完，并按书名版次安排处理，当班时如未完成的尾数，应向下一班进行交接。当一种产品处理完毕后才能够加工（折）另一种产品。4.10当所需要的产品完成后，关闭设备电源和机台照明灯。4.11完成的产品每板要贴上“工艺流程标识卡”。4.12每天工作结束填写生产报表交部门主管统计。5.质量标准5.1无折反页、颠倒页、双张、套帖、白版、折角、针位走版。5.2普通书贴折码误差不超过1mm，折口齐边误差最多不超过1mm。5.3书贴过页图，接图接线误差在1mm范围内。5.4无线胶装书贴折页时，书脊打孔刀要正确地划在折缝中间，折好后，划口在后背上重叠整齐平胶、无皱折、破口以划透、划破、不掉落页张为宜。5.5锁线胶装书、骑钉书折页时书脊不能下齿刀。5.6折完的书贴外折缝中，黑色折标居中一致，全部整齐地露在书贴最后一折的折缝外。5.7折完的书贴要保持页面的整齐、清洁、无油脏、无撕页、无死折或八字水浪皱折，保持书贴平整。展宏纸制品有限公司折页机作业指导书ZH文件编号WI-PD-ZY-05版本A页码第1页共1页生效日期2012/9/1拟制/日期：审核/日期：批准/日期：1.目的规定胶装机操作方法，确保正确操作和使用。2.适用范围适用于本公司胶装机操作作业。3.职责胶装机操作员对胶装机操作及维护保养负责。4.工作程序4.1开机之前先加温将边胶窝和脊胶窝的白胶溶解，边胶温度在160°—200°之间，底胶温度在150°—180°之间。4.2将机器表面和书夹的灰尘、油污擦干净。4.3点动机器将第一个上封夹书头转到上封台上至最高点,打开书头将一本要封的毛书放进去,调整书夹，使书头夹住毛书，拉不出来。4.4调整上封台、底座螺丝使书夹刚好夹住书脊两边，底板顶住书背，不歪斜，然后锁紧。4.5点动调整好的第一个头推杆的尺寸规格，再调整其它各个头推杆。4.6点动机器转动一周，到放书台上再放一本将上封面的毛书，点动到微调书台上，调整到最适合的位置。4.7调整脊胶，让绕过胶轮上的毛书刚好粘上1.5—2mm厚的白胶，且均匀无缺。4.8调整好边胶轮，点动毛书到边胶轮位置，调整边胶轮压住毛书脊两边带有磨擦能转动，高度5—7mm，不歪斜，高低一致。4.9调整封面台,将封面放在封面台上,封面书脊中对准上封台中央,调整两边档位和上下档位。4.10调整传送封面台上轴承的压力，调整到能使封面送出而无压痕。4.11放一本毛书，点动到上封台至最高点，调整封面台上前后和两边档规，让封面的书脊线刚好对毛书脊，然后抽出一本检查，看是否需作调整。4.12开动机器放五本毛书,第一本毛书转到脊窝前时,即开封面台顺风开关,使毛书上好封面。4.13按质量标准，检查上好封面的毛书，不合标准再做相应调整即可。4.14堆板摆放整齐，5—10本一首，板上垫纸，每隔五层隔一张，薄书推板不能超过15层，厚书不能超过10层。4.15生产过程中每隔20本抽查一次，按质量标准和抽样内容进行检查。4.16生产完后，清点数量并填写工艺流程标识卡，交接给切纸部或指定的地点摆放好。4.17各种生产完工后清擦机器和关掉电源。4.18做好各种产品标识并整理现场。5.质量标准5.1核对书芯和书封面的书名、册、卷，保证统一。5.2洗背和锯口正确，磨脊2－4mm，能粘牢书帖正中间一页。5.3刷胶粘剂要均匀，无溢胶。5.4封面不歪斜，书背字正，框线直，背要紧，齐头不上不下。5.5封面与书帖粘接正确牢固，不过度，无散页，烫背后无皱折杠线。展宏纸制品有限公司胶装机作业指导书ZH文件编号WI-PD-ZY-06版本A页码第1页共1页生效日期20