空调水管道安装技术交底

技术交底记录表C2-1编号08-04-C2-001工程名称3号塔楼（办公、商业）、3号商业楼、人防出入口、地下部分C区交底日期2012年9月28日施工单位分项工程名称交底提要空调水系统管道安装技术交底交底内容：一．工程概况：1.系统简介望京SOHOT3工程建筑高度200m，分为地上45层，地下四层。空调水系统分为两个区，低区地下至15层，高区分为两个区，其中高Ⅰ区为16至28层，高Ⅱ区31层至45层。空调水系统工作压力如下表所示空调水系统工作压力单体/区域工作压力/Mpa备注空调冷水系统空调冷却水系统T3低区（B4～15F）1.61.0高I区（16F～28F）1.6高II区（15F～45F）1.6B4制冷机房内1.6租户冷却水系统工作压力单体/区域工作压力/Mpa备注冷却塔侧租户侧T3低区（B2～2F）1.02.0低区（3F～28F）1.01.6高区（31F～45F）1.01.6试验压力及要求如下表所示：审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号08-04-C2-001工程名称3号塔楼（办公、商业）、3号商业楼、人防出入口、地下部分C区交底日期2012年9月28日施工单位分项工程名称交底提要空调水系统管道安装技术交底空调水系统单体/区域试验压力/Mpa试压要求空调冷水系统空调冷却水系统低区（B4～15F）2.11.5试验压力以最低点的压力为准；要求压力试验升至试验压力后，稳压10分钟，压力下降不得超过0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格高I区（16F～28F）2.1高II区（15F～45F）2.1制冷机房2.1租户冷却水系统单体/区域试验压力/Mpa试压要求冷却塔侧租户T3低区（B2～2F）1.52.5试验压力以最低点的压力为准；要求压力试验升至试验压力后，稳压10分钟，压力下降不得超过0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格低区（3F～28F）1.52.1高区（31F～45F）1.52.12.材质明细本工程使用的管材包括加厚焊接钢管、无缝钢管、螺旋缝电焊钢管、加厚热镀锌钢管、热镀锌无缝钢管等。详细情况如下表所示：审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号08-04-C2-001工程名称3号塔楼（办公、商业）、3号商业楼、人防出入口、地下部分C区交底日期2012年9月28日施工单位分项工程名称交底提要空调水系统管道安装技术交底空调冷（热）水管DN＜100（连接方式）DN100125≤DN≤350DN＞350低区（B4～14F）加厚热镀锌钢管（丝接）加厚热镀锌钢管（沟槽）热镀锌无缝钢管（沟槽）热镀锌无缝钢管（沟槽）高Ⅰ区（16F～28F）加厚热镀锌钢管（丝接）加厚热镀锌钢管（沟槽）热镀锌无缝钢管（沟槽）无此管高Ⅱ区（29F～45F）加厚热镀锌钢管（丝接）加厚热镀锌钢管（沟槽）热镀锌无缝钢管（沟槽）无此管B4制冷机房内加厚焊接钢管（焊接）加厚焊接钢管（焊接）无缝钢管（焊接）螺旋缝电焊钢管（焊接）空调冷却水管DN≤100125≤DN≤350DN＞350全楼焊接钢管（焊接）无缝钢管（焊接）螺旋缝电焊钢管（焊接）二．施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1材料准备：管材及焊接材料等相关辅材的材质、规格、型号须符合设计文件的规定，符合国家现行标准及合同的规定，并具有出厂合格证及质量鉴定文件。2.1.2施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号08-04-C2-001工程名称3号塔楼（办公、商业）、3号商业楼、人防出入口、地下部分C区交底日期2012年9月28日施工单位分项工程名称交底提要空调水系统管道安装技术交底尺、电锤、电气焊设备等。2.1.3测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、U形压力计等。2.2作业条件2.2.1设计图纸、技术文件齐全，制冷工艺及施工程序清楚。2.2.2建筑结构施工完毕，管道穿过结构部位的孔洞已配合预留，尺寸正确，预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。2.2.3施工准备工作完成，材料送至现场。三．操作工艺3.1工艺流程预检→施工准备→管道等安装→系统吹污→系统气密性试验→系统抽真空→管道防腐→系统充制冷剂→检验3.2技术准备3.2.1认真熟悉图纸、技术资料，相关技术问题已解决，搞清工艺流程、施工程序集技术质量要求。3.2.2制冷系统的阀门，安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和严密性试验。3.2.3制冷剂和润滑油系统的管道、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管道应将管口封闭，并保持内外壁干燥。3.2.4按照设计规定，预制加工支吊架管件、须保温的管道、支架与管道接触处应用经防腐处理的木垫隔热。木垫厚度应与保温层厚度相同。支吊架间距应符合下表规定审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号08-04-C2-001工程名称3号塔楼（办公、商业）、3号商业楼、人防出入口、地下部分C区交底日期2012年9月28日施工单位分项工程名称交底提要空调水系统管道安装技术交底钢管道支、吊架的最大间距3.3管道的焊接（焊接钢管、加厚焊接钢管、无缝钢管、螺旋缝电焊钢管）管道焊接需要进行坡口处理，处理坡度满足焊接需求。所有焊接部位需要保证焊接金属与被焊接金属彻底熔合。不允许出现夹渣、气泡、焊瘤现象，需保证焊接表面的规则性。焊接时同时需要在适宜环境下进行。3.3.1管道焊接一般采用对口型式及组对应符合如下要求：手工电焊机对口型式及组对要求接头名称接头尺寸（㎜）壁厚间隙钝边坡口角度δCPa不开坡口对接≤41-200管子对接V型坡口4.05-81.5-2.51-1.560-70审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号08-04-C2-001工程名称3号塔楼（办公、商业）、3号商业楼、人防出入口、地下部分C区交底日期2012年9月28日施工单位分项工程名称交底提要空调水系统管道安装技术交底氧乙炔焊口型式及组对要求接头名称接头尺寸（㎜）壁厚间隙钝边坡口角度δCPa不开坡口对接＜31-2--管子对接V型坡口3-62-30.5-1.570-903.3.2焊接主要工序为：管子的切割，管口的处理（清理、铲坡口），对口，点焊，管道平直度的校正等工序组成。1.对口是焊接的重要一环，直接影响焊接质量及整体管道的刚度和平直度。对口有间隙要求和挫口偏差要求。管道对口时常出现错口现象，其挫口偏差不得大于管壁厚的10％，管端切口应用平锉打掉锯割的毛刺，用扁铲铲掉氧化铁渣，所有连接的管口均用钢丝刷将管口污物处理干净。2.对口时应多转几次管子，使挫口值减小，间隙均匀。3.管道对口好后应立即点焊固定，并立即对接口的情况进行检查校正，如果出现过大偏差，应打掉点焊点，重新对口。点焊时，每个接口至少焊３－５处，每处点焊长度为管壁的厚度的２-３倍，点焊高度一般不超过管壁厚度的70%。4.接口焊接时应将管子垫牢，不得将管子悬空时施焊，凡可以转动的管子应转动焊接，尽量减少固定死口的仰焊。5.管口的焊接应分层施焊，以减少和消除焊接的收缩应力的焊接变形，对于壁厚6mm以下的管道，可以底层和加强两层焊成，壁厚6mm以上的管道，应增加中间层，采用三层焊成，每层焊审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号08-04-C2-001工程名称3号塔楼（办公、商业）、3号商业楼、人防出入口、地下部分C区交底日期2012年9月28日施工单位分项工程名称交底提要空调水系统管道安装技术交底接厚度一般为３-４mm，分层焊接，每层的焊缝搭接点应错开。焊接过程中，管内不得有穿堂风。焊接后，普通碳素钢管的焊口，可自然冷却，但不得浇水骤冷。凡有焊前预热及焊后热处理要求的管材，须按规定执行。6.焊接前要将两管中心线对齐，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可焊三点，管径在150mm以上焊四点为宜。管材壁厚在4mm以上者,应对管端进行打坡口处理。7.法兰连接：采用法兰连接时，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。管道与法兰连接处，法兰应垂直于管子的中心线，表面应互相平行，法兰的衬垫不得突入管内，连接的法兰螺丝，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2，且不得以小充大使用。法兰盘联接衬垫应按照规范要求选用。管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊一点然后用角尺找正找平后再焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧应缩入3-5mm不得超出法兰盘面。8.焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃时，焊口应预热为100-200℃，预热长度为200-250mm。9.检验焊缝的常用方法是目测检查及水压试验。管道焊接是管道安装工程中重要的一环，直接影响管道安装质量，现对焊接的质量通病做简要的分析。质量问题表现原因防治方法咬肉在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽主要是使用电流过大，电弧过长，及焊条角度不当。调整电流及焊条角度。审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号08-04-C2-001工程名称3号塔楼（办公、商业）、3号商业楼、人防出入口、地下部分C区交底日期2012年9月28日施工单位分项工程名称交底提要空调水系统管道安装技术交底未熔合焊条与母材之间未熔合在一起或焊层间未熔合在一起焊接电流过小,焊接速度过快,热量不够或焊条偏于坡口一侧造成的,或母材的坡口处及底层表面有锈,氧化铁、熔渣等未清除干净造成的调整电流及焊接速度，清除锈、氧化铁、熔渣。未焊透管口间隙过小,管口坡度不够焊接电流小，运条速度快，对口不正确，电弧偏吹及运条角度不当造成的调整电流及运条速度，对口正确。气孔焊接熔池中的气体来不及逸出，而停留在焊缝中的孔眼，低碳素钢焊缝中的气体主要是氢或一氧化碳熔化金属冷却太快，焊条药皮太薄或受潮，电弧不当或焊缝污物清理不净造成的检查焊条药皮质量，清除焊缝污物。审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号08-04-C2-001工程名称3号塔楼（办公、商业）、3号商业楼、人防出入口、地下部分C区交底日期2012年9月28日施工单位分项工程名称交底提要空调水系统管道安装技术交底夹渣焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊缝中焊层间清理不净，焊接电流过小，运条方式不当使铁水和熔渣分离不清造成的清除焊层间杂物，调整电流及运条方式。焊瘤在焊缝外多余的焊条熔化金属熔池温度过高，使液态金属凝固缓慢，从而在自重下下坠造成的降低熔池温度。焊纹可能发生于各个不同部位焊条的化学成分与母材的材质不同，熔化金属冷却过快，焊接次序不合理，焊缝交叉过多，内应力过大造成的保证焊条化学成分与母材的材质一致，焊接次序合理，减少焊缝交叉及内应力。3.4管道的丝扣连接（镀锌钢管）3.4.1断管：根据现场测绘