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子任务二支座的选用◆设备支座的作用支承设备固定其位置◆支座类型:主要有卧式支座、立式支座和球形容器支座等三大类。●卧式容器支座(a)鞍式支座(b)圈式支座(c)支腿式支座●立式容器支座(a)耳式支座(b)腿式支座(c)支承式支座(d)裙式支座●球形容器支座1、鞍座类型:分为焊制和弯制焊制鞍式支座:由一块底版、一块腹板、若干个筋板,在大部分情况下还有一块垫板所组成。当容器的公称直径大于900mm时采用焊制鞍式支座。弯制鞍式支座:底版和腹板是用同一块钢板弯制,有时也有筋板和垫板。当公称直径在900mm以下时,可采用弯制鞍式支座,也可采用焊制鞍式支座。一、鞍式支座选用(a)焊制(b)弯制为了使容器的壁温发生变化时能够沿轴线方向自由伸缩,鞍座的底板有两种,一种底板上的螺栓孔是圆形的,为固定式支座(代号F),另一种底板上的螺栓孔是椭圆形的,为滑动式支座(代号S)同一公称直径的容器由于长度和质量(包括介质、保温等质量)不同,所以同一公称直径的鞍座按其允许承受的最大载荷分为轻型(代号为A)和重型(代号为B)两类,其中重型又分为BⅠ~BⅤ五种型号。轻型和重型的区别在于筋板、底板和垫板等尺寸不同或数量不同,重型鞍座的筋板、底板和垫板的厚度都比A型的稍厚,有时筋板的数量也较多,因而承载能力大,适宜于换热器等较重的容器。对DN900mm的鞍座,由于直径小,轻重型差别不大,故只有重型没有轻型。鞍式支座的鞍座包角q为120°或150°,以保证容器在支座上安放稳定。2、鞍座的数目及安装位置鞍座的数目:一台卧式容器鞍座一般不宜多于两个。因鞍座水平高度的微小差异都会造成各支座间受力不均,从而引起筒壁内的附加应力。安装位置:⑴当筒体L/D0较大且鞍座所在平面内无加强圈时,取A≤0.25D0⑵当筒体的L/D0较小,L/D0较大,或鞍座所在平面内有加强圈时,取A≤0.2L。3、鞍座尺寸和标记鞍座材料大多采用Q235-A,如果需要可改其它材料,垫板材料一般应与容器材料相同。JB/T4712.1-2007,鞍座××-×4、鞍座的选用原则选用鞍座的依据是设备的公称直径,应遵循以下原则:必须小于鞍座的允许截荷[Q]⑵DN≤900mm的设备,鞍座有带垫板和不带垫板两种结构,具有下列情况之一时,需选用带垫板的鞍座。A、当设备壳体的有效厚度≤3mm时;B、当设备有热处理要求时;C、当壳体与鞍座间的温差大于200°C时;D、当壳体材料与鞍座材料不具有相同或相近的化学成分和性能指标时。⑴鞍座实际承受的最大载荷二、腿式支座腿式支座用于立式设备。由一块底板、一块盖板、一个支柱焊接而成。容器直径较小用三个支腿,较大用四个支腿。有A型、AN型;B型、BN型;C型、CN型六种结构。A和AN型是角钢支柱;B和BN型是钢管支柱;C和CN型是H型钢支柱。A、B、C型带垫板;AN、BN、CN型不带垫板。三、耳式支座耳式支座也称悬挂式支座,由底板或支脚板、筋板和垫板组成。适应于公称直径不大于4000mm的立式容器。优点是简单、轻便,但对器壁会产生较大的局部应力。因此,当设备较大或器壁较薄时,应在支座与器壁间加一垫板,增加接触面积,降低筒壁的局部应力。垫板材料一般应与容器材料相同,垫板厚度一般与筒体厚度相同,也可根据实际需要确定。耳式支座结构耳式支座支承式支座四、支承式支座的选用一般用于高度不大且离基础较近的立式设备。支承式支座与筒体接触面积小,会使壳壁产生较大的局部应力,所以,需在支座和壳壁间加一块垫板,以改善筒壁的受力状况。有两种类型:用数块钢板焊制而成的A型;用钢管制作的B型。A型适用于DN=800~3000mm的容器,B型则适用于DN=800~4000mm的容器1—基础环;2—地脚螺栓座;3—盖板;4—检查孔;5—封头;6—塔体;7—引出孔8—引出管;9—裙座体;10—地脚螺栓;11—垫板;12—筋板;13—支承板五、裙式支座裙式支座简称裙座,由裙座体、基础环和地脚螺栓座组成。座圈上开有人孔、引出管孔、排气孔和排污孔。座圈焊在基础环上,并通过基础环将载荷传给基础,地脚螺栓座焊制在基础环下方,由两块筋板、一块压板和一块垫板组成。地脚螺栓通过地脚螺栓座将裙座牢牢地固定在基础上。裙座体除圆筒形外,还可做成半锥角不超过150的圆锥形。当地脚螺栓数量较多,或者基础环下的混泥土基础表面承受压力过大时,往往需采用锥形裙座。
本文标题:压力容器基础知识---支座选用
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