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设备名称皮带输送机点检状态○运行中点检周期H:小时S:班D:天W:周M:月Y:年△停止中序号点检部位点检内容标准点检周期点检方法点检状态1液力偶合器护罩外表卫生干净无积尘、油污、煤泥等。H目视、工具О外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm扭矩为72Nm。声音无异常噪音。H/D耳听、工具О壳体外表卫生干净无积尘、油污、划伤等现象。H目视、工具О油位占总体积75%,上加油孔倾斜25度与油面平。易熔塞完好无损、无渗漏油现象。达到100℃压力大于1.4±0.2Mpa时,则防爆塞的薄金属片破坏而泄压,运行停止。液力偶合器对轮间隙,轴向2-4mm,径向0.5mm。油质符合32#汽轮机油,无变色,浑浊,乳化等变质现象。2联轴器声音运行中响声轻松、均匀、无干磨、撞击声响。H/D耳听、工具О护罩外表卫生干净无积尘、油污、煤泥等。H目视、工具О外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm扭矩为72Nm。联轴器长爪完好、无响声、磨痕、与轴固定良好。H耳听、工具Δ梅花垫完好,无明显老化、龟裂、破损、磨损现象。运行中无异常气味和冲撞击异常响声。H目视、工具О3减速机外壳外表卫生干净无积尘、油污、漆皮脱落、锈蚀等现象。S目视、工具О外表无裂纹,无渗油现象。固定螺栓齐全,固定牢固可靠;固定螺栓M12*60,扭矩为84Nm.箱体与机座连接处径向、轴向测振点测振,振幅不超0.1mm。S目视、工具Δ3减速机外壳箱体输入轴测振点做径向、轴向、垂直测振,振幅不超0.1mm。S目视、工具Δ各端盖、孔、油径密封部位无渗油、漏油现象。S目视、工具О设备铭牌完好,无破损、变形现象;且干净、清楚、清晰。呼吸孔无堵塞现像。油位显示在油镜上下刻度之间。轴承设备运转时无杂音,且声音轻松均匀。H耳听、工具О各轴承部位分上、下、左、右测量温度一样,且不超过65℃。H工具О运行过程中,发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查。(正常温度为45℃)齿轮油齿轮油规格符合要求。S目视、工具О油脂应无变色、混浊、进水乳化、流动正常等现象。Δ油温应不超65℃。О安装底座底座无开焊、变形、漆皮脱落、锈蚀等现象。S目视、工具О减速机固定连接处径向、轴向测振点测振,振幅不超0.1mm。减速机固定连接处应无缝隙。固定螺栓齐全,固定牢固可靠;固定螺栓M20*90,扭矩为410Nm。4滚筒外观金属表皮平整光滑、无凸凹、变形、严重磨损、蚀洞现象。S目视、工具О滚筒橡胶表面完好,花纹清晰,无脱层、破损现象。轴与滚筒联结盘、键条稳定,无松动痕迹,锁丝紧固。轴承座设备运转时无杂音,且声音轻松均匀。H耳听、工具О轴承分上、下、左、右测重温度一样,且不超过65℃。H工具О运行过程中,发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查。(正常温度为45℃)轴承座外观外表卫生干净无积煤、油污、灰尘等。S目视О与机架联结螺栓紧固、无松动、裂纹等现象。设备运行无摆动、震动现象,径向轴向振幅不超过0.1mm。H工具О5皮带皮带接口平直、牢靠、无起翘、脱皮、开裂等现象。H目视Δ表皮完好、无破损、断裂、脱层等现象。边缘平齐完好,无刮伤、毛边、断裂或其它的损伤。H目视О运行中松紧适度,运行平稳、不打滑、不跑偏、配重上下移动灵活、无异常的橡胶气味。6机架外表卫生干净整洁、无积尘、油污、煤泥等。H目视Δ外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。两侧平定、平行、平行高度一致、偏差0.5-1mm。H工具Δ与滚筒轴承座、托辊架联结螺丝紧固。运行中无异常振动和其它异常音响。H耳听、工具О7托辊外观包括槽形、过渡、平行、缓冲、调心等各种托辊,表面平整、光滑、无蚀洞、破损现象。H/D目视Δ缓冲托辊橡胶圈完好,无缺损及重度磨损现象。安装稳妥、无缺损、掉落现象。支架完好、无变形、扭曲、折断等现象。调偏支架、调整灵活、可靠。各种托辊架无刮伤皮带现象。声音设备运行中轴承响声轻松均匀、无干磨、刮擦、冲撞墙击音响。H/D耳听、工具О8拉紧装置外观外表卫生干净、无积尘、油污、煤泥等。S目视Δ支架、护栏、踏网完好、无变形、开焊、漆皮脱落现象。重锤滑轨完好、垂直平行、固定良好、无变形、弯曲、裂纹、损坏现象。重锤在滑行道轨内行动自如、灵活、无长滞现象。重锤位置在滑道中部、不得距上距下过速。S目视О重锤的重量应符合皮带张紧要求。SΔ防护钢丝绳齐全完好、长度一致、绳卡齐全、紧固。8拉紧装置护罩外表上卫生干净、无积煤、积尘等杂物。S目视Δ支架盖板完好、无变形、开焊、漆皮脱落等现象。联接螺栓紧固、螺丝M12*30mm,扭矩为84Nm。运行中无抖动、异常现象。H耳听、工具О9调偏装置外观外表卫生干净、无积尘、油污、煤泥等。S目视Δ调偏、跑偏、报警等调偏装置齐全、灵活、可靠。10清扫器外观外表卫生干净、整洁。S目视Δ清扫器完好、支架无变形、折断等现象。H目视Δ橡胶刮刃完好、与皮带的接触良好、灵活、可靠。接触面达到90%以上。清扫彻底、无刮损皮带现象。11犁式卸料器支架表面干净无积尘。S目视О支架固定在皮带机架上,螺丝紧固、无松动。无开焊、变形、锈蚀等现象。卸料板无开焊、变形,弧度正常。无破损、漏煤现象。S目视О磨损不能超过Ф30圆钢的2/3,卸料干净。液压推杆油位正常、无溢流、渗漏现象。S目视О升降轻松自如、限位准确。密封可靠、无渗漏等现象。12事故开关开关灵活、断电及时。S目视О拉绳发现电器故障及时通知电工。电源线良好、无故障。12事故拉绳拉绳拉绳长度合适,不应过长。S目视О拉绳分段固定在机架上。固定环无缺环、脱落现象。拉绳无断落现象。13皮带逆止器固定螺丝紧固、槽钢无变形。S目视О行程在300-500mm之间。S工具Δ皮带无破损、撕裂现象。S目视Δ行走支架无开焊、变形现象。S目视О14溜槽槽内无积煤、无破损、脱煤现象。S目视О表面干净、漆皮良好。下料通畅、无漏煤现象。此标准适用于以下皮带输送机
本文标题:皮带输送机点检标准
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