糊盒机安全操作规程

优质文档人挪活树挪死糊盒机安全操作规程一、生产班前准备1，糊盒机上岗前，必须由机长召开班前会，总结前一天工作进度及相关问题，根据生产单布置当天工作任务，检查工作服是否整洁，禁止佩戴戒指、手表，严禁打领带。（会议时间尽量控制在5分钟以内）2，检查设备的性能情况，对每日必做的机器保养程序进行保养，查看机器胶量，传送带上无杂物，根据生产单对产品进行安排、检查，杜绝残次品流入本道程序。二、操作流程调节给纸台，将预生产的纸盒放到给纸台。根据成品规格及结构，调校轨道和确认粘边，先点动，试生产20-30个盒子，检查成品有无擦痕，内粘，溢胶，偏斜，压破，逐一排查问题，确认工艺没有问题，可以逐渐上升到正常速度，再试生产300-500个盒子，然后查看质量效果，再次确认没有问题后，方可量产。量产以后，机长要安排好线上的人员各司其职，不可随意走动，每十分钟检优质文档人挪活树挪死查一次胶量，如量产过程中因机器出现故障重新调整，机长要提醒各岗位人员及时对调整以后产出的500-1000个成品做重点筛查，送纸台的操作人员要求在送纸过程中，对每一批次的纸张进行抽检，（此处抽查主要靠眼力，有残次品及时放到指定存放处）主要查看模切之后的片子有无残次品混入到正常的片子中，收活岗位上的操作员要精神集中，在收活的过程中也要对产出的成品进行抽查（此处抽查主要靠眼力，有残次品及时放到指定存放处），产品进入装箱阶段时，要求平放装箱，盒子摆放松紧适度，高度平于纸箱的摇翼，装箱人员切记分清产品合格证，断胶距离不可太短，合格证要黏贴到位，一般以箱子侧面的中部距离为佳，胶带粘上以后要用手反复压两次，以免开胶。产品装箱完毕后要及时搬入到货架上，纸箱不能超出货架，装满以后要及时拉到指定区域，做好不同产品的区别标示（必须醒目），摆放整齐。三、结束生产缓慢降低机器速度至停机，停止优质文档人挪活树挪死供纸后产品全部进入传输部后按停止电钮，传输部转换到单独动作（单动）后全部排出传输部剩余产品，切断主机电源，清洗胶水盖好胶桶，对机器做好除尘，分门别类收齐生产工具，放在指定位置，写好机器生产日报表，并对残次品进行统一收集管理，全部检查无安全健康文档放心下载放心阅读隐患后，方可下班。