设备使用说明书样本

Xxxxxx操作使用説明書衬套压入铆紧机型号：XXXXX编号：201102XXXX有限公司公司名：XXX所在地：XX电话号：XX传真号：XX负责人：XX目录1．设备说明Ｐ11－１设备用途1－２设备技术参数1－３设备安装1—4设备润滑2．操作使用说明Ｐ22－１运行准备2－２手动操作2－３自动操作2－４指示说明2－５报警解除说明2－６安全操作说明3．F381仪表使用说明Ｐ73－１主窗口说明3－２保持功能说明3－３波形比较功能说明3－４使用保存注意事项4．F381仪表使用说明Ｐ74－１主窗口说明4－２设置4－３校准5．液压气动系统Ｐ185－１液压回路图5―２气动回路图6．电气系统P6－１主回路图6－２PLC梯形图6—3电气部品清单7．附件P7－１外购件明细7－２易损件明细1１．设备说明１－１设备用途本设备为一汽光洋转向装置有限公司设计制造，用于HM、长城K11A、长城K1、XJD、NBC2、JDC131、小红旗、捷达D00、M2型号齿轮与扭杆铆紧及其衬套压入。本设备有两个工位，工位Ⅰ用于扭杆和衬套铆紧，工位Ⅱ用于衬套压入齿轮。１－2设备主要技术参数设备外形尺寸：长1180宽620高2430重量：1250kg系统最大工作压力：0.6MPa系统额定工作压力：0.3-0.6MPa生产节拍：30S电源电压：AC380V１－3设备安装设备安装时注意调节各地脚的高度使设备保持水平。安装地点应注意设备操作、维护和修理的必要空间。（请参阅设备布置图）。１—4设备润滑1、设备工位Ⅱ上部滚珠丝杠螺母副处需每周注机油（GB/T314-1994导轨油）一次;2、各注油嘴需每十五个工作日注入润滑脂（硝基脂）一次。3、直线轴承根据时间工作时间注机油（GB/T314-1994导轨油），一般情况下每十五个工作日注油一次。22．操作方法説明2－１运行准备１）请合上主电源开关。２）请合上操作电源开关（钥匙开关）注：1、合上操作电源后，电源指示灯亮，以做通电提醒。2、本机分左右两个工位，由一个钥匙开关控制。３）请按运行准备按钮。４）伺服电机复位（自动），从而保证行走精度。2－２手动操作2－２－１工位Ⅰ动作１）工位Ⅰ使用气液增压缸铆紧插入齿轮的扭杆下降：手动状态下选择型号，点触摸屏下降按钮，可点动下降或者持续下降。上升：下降停止之后，点触摸屏上升按钮，可完成上升动作，亦可点动上升或者持续上升。2－２—２工位Ⅱ动作１）工位Ⅱ以伺服电机作为动力源，滚珠丝杠作为传动单元带动夹具的上升和下降。下降：工位Ⅱ为机械左面部分，点触摸屏下降按钮，伺服电机驱动工位Ⅱ行走单元向下运动，可点动或者持续下降，手动情况下伺服电机下降缓慢，方便调试设备。上升：伺服电机停止进给，即可手动上升，或者按复位按钮快速回原位。2－３自动操作2－３－１自动启动确认操作面板上的原位指示灯亮后，请将手、自动开关打到自动状态。※如有伺服电机或气液增压缸不在原位置，将手、自动开关打到自动状态时，原位灯将闪烁，报警红灯亮起，自动运行状态无法启动。2－３－２自动停止１）1个循环结束后，自动停止。２）在自动运转中，如有各种报警发生时，设备发出声光报警且运行停止。※若左侧有不合格件报警，则左侧自动过程停止，右侧在运行完当前过程后停止。32－３－３自动流程气液增压缸和伺服电机均在原位，启动自动↓用专用检具检测扭杆弯曲程度（人工），↓放入已检测工件（人工），↓在衬套料盒内取衬套，放在工位Ⅱ压头上（人工）↓拨动步进开关↓气液增压缸下降↓伺服电机与气液增压缸同时动作↓气液增压缸下降到满行程后，开始增压铆紧工件，伺服电机快速进给规定行程后，转为慢速下降，将衬套压入齿轮内↓气液增压缸增压完成后延迟1s，开始自动回升伺服电机走完规定行程后开始快速回原位↓取走工件（人工），一个循环结束2―４指示说明2－４－１电源钥匙开关打开时亮，此时PLC电源及开关电源接入。2－４－２运行准备按动运行准备按钮后，油泵电机起动，运行准备指示灯亮，当油泵电机因故停止时，运行准备指示灯灭。2－４－３原位当左右两侧各个油缸和气缸均在原位时，原位指示灯亮。2－４－4不合格件报警若气液增压缸铆点压力过高或过低、伺服电机压力过低或过高将产生声光报警并在触摸屏上显示报警原因。2－４－5安全光幕遮挡在自动运行时，启动步进开关后，如遮挡安全光幕，则光幕遮挡报警灯亮。※转到手动状态，按动复位按钮即可。42－５报警解除说明１）请将手、自动开关打到手动状态。２）请按复位按钮。３）伺服电机、气缸自动复位。４）确认都在原位置后，重新启动。2－６安全操作说明2－６－１在运行前应注意的事项１）请确认定位装置是否正确。２）请确认上压头是否正确。３）请确认设备上是否有异物。４）请确认手、自动开关是否在手动侧。５）确认正常后，启动设备。６）设备启动后，请确认油压是否正常，各油缸是否在原位置，是否有异常声响。2－６－２在运行中应注意的事项１）启动步进开关后，不要将手伸入压头部位。２）启动步进开关后，不要遮挡安全防护光幕。３）不要按动急停以外的其它按钮或开关。2－６－３在运行结束时应注意的事项请切断电源。53．F381仪表使用说明3－１主窗口说明显示区：测量波形显示区该区域显示测量波形，用于测量的比较波形，测量区域，以及上下限。测量波形-----用白线显示。Y轴------负载轴，与标示负载值一致X轴------该轴显示位移或时间。状态显示：显示当前的测量状态。WaitSt------等待启动信号（Startsignal）。请输入外部启动信号。按下屏中的启动键也可以启动测量。WaitOff-----等待启动信号关闭。请关闭启动信号。WaitLv------等待负载或位移跨过测量启动值。请向传感器施加作用力以使其跨过测量启动值。Sampling-----正在测量中。当测量停止条件满足时，测量即停止。﹡在测量过程中，当前测量波形不显示出来。Complete-----测量完成。此时测量波形显示出来。ResetOn-----等待复位信号关闭。结果显示：显示测量结果编号结果判断条件1H/L上下限均超出2HI超出上限（判断点大于上限设定值）LO超出下限（判断点小于下限设定值）状态显示复位键启动/停止键数字归零键结果显示标示值显示测量波形显示区工作号显示定位键选择的标示值类型标示值类型选择键63NG保持功能-测量值没有在测量区内-没有发现判断点﹡如果设置时测量区n的起始值等于测量区n的结束值或等于测量区n+1的起始值，则当前测量区的结果总是NG。波形比较功能-测量值没有进入比较区域-当使用相对比较功能时，测量值没有达到相对比较的参考点OK正常（下限值≤判断点≤上限值）标示值显示显示由键选择显示的标示值（压力传感器或位移传感器的值），并显示压力传感器或位移传感器的错误。*当标示值显示的是测量区1-5，而该测量区没有保持值时，将显示“-----”。工作号显示：显示由外部输入“Work”确定的工作号。选择的标示值类型：显示当前选择的标示值Real----当前值1-------测量区12-------测量区23-------测量区34-------测量区45-------测量区5按键：：转到结果显示界面：转到波形检查界面：转到设置界面：复位报警信号及显示值，与外部复位信号相同。并且当错误显示出现时，按下并释放此键可清除错误显示。：启动测量，与外部启动信号相同。此键只有在状态显示为完成（Complete）或等待启动（WaitSt）是有效。当按下它后，此键将显示“Stop”。：停止测量，与外部停止信号相同。此键只有在状态显示为等待跨过（WaitLv）或运行中（Sampling）是有效。当按下它后，此键将显示“Start”。：在测量开始之前调整位移零点。与外部DPMPositioning信号功能相同。但当X轴代表时间时无效。：在测量开始前调整压力传感器零点。与外部LoadDigitalZero信号功能相同。7：选择要显示的标示值类型。按一下键，显示值的类型就变化一种。*即使断电，显示的测量区也能被保留下来。3－2保持功能说明保持功能简介将整个测量波形分为至多5个测量区并分别设定上下限和判别方式。判别方式可以在“UseHold”设置项内选择。根据在“UseHold”设置项内的选择，判断点可以被保持下来。可通过外部输入信号“Hold”引脚或设置（Setting）界面内改变当前测量区号。具体设置介绍测量区设置在HoldSetting界面中设置测量区的相关信息。操作步骤Mainscreen→Setting→WorkSetting→HoldSetting测量区变更选择测量区的变更是由外部输入决定还是由Setting设置项决定。设置范围（ExternalInput或者Setting）操作步骤Mainscreen→Setting→WorkSetting→HoldSetting→Change(ChangeofSct.)选择所用的测量区设置范围（1~5）操作步骤Mainscreen→Setting→WorkSetting→HoldSetting→Change(UseSct.)测量区号码选择要设置的测量区。该设置也可通过上面的“选择所用的测量区”中的操作来进行。8设置范围（Sct.1，Sct.2，Sct.3，Sct.4，Sct.5）操作步骤Mainscreen→Setting→WorkSetting→HoldSetting→Sct.1toSct.5使用保持功能（UseHold）设置保持功能以保持判断点。*EndDPM只能在当X轴代表位移时在所有设置的测量区中的最后一个区中进行设置。设置范围（Always,Sample,Peak,Bottom,PeaktoPeak,RealativeMaximumRealativeMinimum,Inflectionpoint,Averrage,EndDPM)操作步骤Mainscreen→Setting→WorkSetting→HoldSetting→UseHold测量区始末端设置设置测量区的起始端和结束端。设置范围（同时适用于起始端和结束端）0~2047×测量长度/2000*设置的起始值小于结束值是无效的。操作步骤Mainscreen→Setting→WorkSetting→HoldSetting→Sct.Start-End压力上下限设置设置一个压力范围，在此范围内的测量点是正常的。设置范围（同时适用于上限和下限）-9999~+9999*设置的上限小于下限是无效的。操作步骤Mainscreen→Setting→WorkSetting→HoldSetting→LoadHI/LOLimit位移上下限设置（只有当X轴表示位移时有效）设置一个位移范围，在此范围内的测量点是正常的。设置范围（同时适用于上限和下限）0~2047×测量长度/2000（位移以起始点为基准）*设置的起始值小于结束值是无效的。操作步骤Mainscreen→Setting→WorkSetting→HoldSetting→DPMHI/LOLimit保持功能类型每种保持功能都将会有效的测量区内保持一定的点。有效的测量区是指：当测量区的变更是由外部输入信号控制时，只要Hold引脚输入为有效的区间；当测量区的变更是由屏中Setting选项控制时，在设置的测量区的起始点和终9点之间的范围。一直比较（Always）标示值和与设定的上下限在有效的测量区内一直进行比较。判断点为有效区内的所有点。没有判断点保持下来采样（Sample）在有效测量区的起始点的压力值被保留下来。*没有必要把测量区的起始点和终点设定为同一点。峰值（Peak）最大值被保留下来。谷值（Bottom）最小值被保留下来。幅值（PeaktoPeak）最大值与最小值之间的差值被保留下来。相对最大值（RelativeMaximum）从测量值跨过设定的搜索起始压力值开始相对最大值的搜索，当有两个测量值的差大于设定差值即满足相对最大值的搜索条件时，偏大的点便被保持下来，作为相对最大值。相对最小值点（RelativeMinimum）从测量值