箱涵施工方案

第1页共16页目录一、工程概述41、建设规模42、技术标准与设计规范43、技术要求44、材料组成5二、施工组织部署61、组织机构62、管理目标63、施工准备74、劳动力安排计划75、投入的主要施工机械设备86、投入的主要施工材料87、施工布置8三、施工总体部署及施工进度安排91、施工总体部署92、施工进度安排93、施工进度计划横道图9四、施工方案9箱涵施工方案9五、保证措施141、工程工艺控制14第2页共16页2、工程材料质量保证143、质量保证措施144、安全保证措施155、环境保证措施16第3页共16页一、工程概述：安沙工业园纬七路道路工程位于长沙县安沙镇，处于长沙县东北部。道路总体东西走向，等级为城市主干路。本项目西起G107，东至规划星沙大道，沿途与东五支路平交，道路全长1.040km。平面系统采用1980西安坐标系，中央子午线114度，高程系统采用1985国家高程基准。道路在K0+554处跨越撇洪渠1道，既有撇洪渠宽约14m，长沙师范新校区位于撇洪渠两侧，道路与之相交处上游附近已将撇洪渠改造了一段，为3-4.0x3.5钢筋砼箱涵1道，箱涵长10m左右，撇洪渠下穿道路采用3-4.0x3.5钢筋砼箱涵与既有箱涵顺接。箱涵中心桩号K0+554，为排水而设，设计孔径为4.0x3.5m，接长涵长34.79m。1、建设规模：1.1玮七路箱涵：既有箱涵接长1道，长度为34.79m。基础垫层厚度为70cm级配砂砾+20cm厚C20混凝土，底板厚度为50cm，顶板厚度为50cm，两边侧墙厚度均为50cm，中墙为50cm。2、技术标准与设计规范2.1设计技术标准道路等级：城市主干路；汽车荷载：城－A级；设计时速：40km/h；双向6车道；沥青混凝土路面；孔数与孔径：3-4.0*3.5m设计基准期：100年；设计洪水频率：1/100；坐标及高程系统：1980西安坐标系，1985国家高程基准；2.2主要技术规范与参考资料2.2.1施工设计图纸2.2.2工程施工组织设计2.2.3施工合同2.2.4《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-20082.2.5《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011第4页共16页2.2.6《城市道路工程施工与质量验收规范》CJJ2-20082.2.7国家或地方有关法律法规条例与上级主管部门有关文件3、技术要求：3.1地基承载力特征值：涵底地基承载力要求：≥150KpaK0+554箱涵各主要岩土力学指标推荐值地层编号地层名称承载力基本容许值[fao](KPa)摩阻力标准值[qik](KPa)岩石单轴饱和抗压强度[frk](MPa)②种植土10015③淤泥6010④粉质粘土18050⑤细砂18050⑥全风化花岗岩24065⑦强风化花岗岩400105⑧中风化花岗岩1500203.2基坑开挖放坡：箱涵基坑开挖放坡按1:1控制，基坑底部每侧操作宽度2m。3.3沉降缝：箱涵分段浇筑，每节段之间设置沉降缝，控制在6m左右。共设置3cm沉降缝2条。沉降缝按照设计图纸要求使用天然橡胶止水带和嵌填聚硫脂密封膏，既有涵与新建涵之间采用油浸沥青木板填塞。3.4施工缝：水平施工缝只在侧墙设一条，处于距侧墙底板内壁以上50cm位置，以上部分需一次浇筑完成，施工缝中央设置400mmx厚3mm止水钢板。下、上部侧墙各占止水钢板的200mm。顶板与侧墙浇筑前，对各施工缝下部侧墙接口进行凿毛、刷净、湿润。3.5钢筋保护层：1）.箱涵：顶板-50mm、底板-50mm、侧墙-50mm、台帽-50mm。4、材料组成：4.1混凝土：第5页共16页本箱涵均使用商品混凝土，混凝土强度等级：基础垫层为C20混凝土；箱涵主体与台帽为C30混凝土；洞口帽石为C15混凝土；洞口挡墙与挡墙基础为C20混凝土。4.2钢筋：1）.直径d≤10时采用HPB300级钢筋。2）.直径d＞10时采用HRB400级钢筋。4.3片石：洞口采用M7.5浆砌片石铺砌。4.4砂砾:1）.基础处理70cm砂砾垫层。2）.台背回填:4%水稳砂砾。4.5零星材料1）.预埋桥式QZ5-400橡胶止水带2）.400mmx厚30mm止水钢板3）.PE泡沫板4).聚硫脂密封膏5).沥青麻絮二、施工组织部署1、组织机构为确保优质、快速、安全、文明地完成本分部工程施工任务，我公司本着科学管理，精干高效、结构合理的原则，已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。根据本工程的特点，从已组建的项目管理机构中指派工程师胡翔具体负责本工程的施工，其他各部门人员协助配合，以质量、安全、工期成本为中心。开展高效率的工作。第6页共16页2、管理目标2.1质量目标：本分部工程质量达到优良标准。2.2安全目标：杜绝人身伤亡事故。2.3工期目标：确保2014年12月12日之前完成本分部工程。箱涵工期为45天：2014年10月28日-2014年12月11日（此时间为参考时间，具体开工时间根据施工现场拆迁征地进度以及建设单位开工指令为准。）2.4工程技术资料管理目标：技术资料与工程进度同步归档,做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。3、施工准备1）生产前，项目技术负责人、质量员、施工员先熟悉施工图纸，熟悉规范，了解现场工程地质条件，认真做好生产前的各项准备工作。由项目负责人对现场施工人员进行技术交底，开工前由施工员提出用料计划。2）材料的准备：根据组织设计制定材料采购供应计划。材料进场后，进行材料取样检测工作，并将所测得的各项指标，报请监理工程师审批，不合格的材料不予进场使用。3）检查现场水、电、临时便道畅通情况及各种机械设备的运转情况，保证生产所需水、电供应、道路畅通和机械设备的正常运转，检查、维修好各种机械设备，保证场地的水通、电通、路通。项目经理：宁宇波生产负责人：魏建雄技术负责人：吴浩质检部：蔡满红安全部：陈铁其、龙定预算部：魏来广资料部：李矿箱涵施工班组：施工部：肖磊、蔡海波材料部：李斐第7页共16页4）施工现场的建设：施工现场各种必要的机械设备都要安装好，同时备好各种备用设备和材料，防止因意外事故发生而造成质量问题。4、劳动力安排计划根据该工程的特点，我项目部已组织了专业箱涵工程施工队,配置了施工队长2人，普工8人，模板工20人，架子工10人，钢筋工15人，砼工10人，防水工4人，电工1人，杂工2人。各工种紧密配合，具体分工如下：普工：清理基槽土方、搬移材料、安全护栏安装、便道围护及配合技术工种作业等。模板工：支模前配合放线，配模，支模，拆模等。架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，安装等。砼工：砼的浇筑入模，振捣，养护等（砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应）防水工：箱涵沉降缝处理等。电工：确保施工期间的临时用电的供应正常，维护。杂工：将施工现场场地整理清澈，及时抽排地下水、生活污水。5、投入的主要施工机械设备为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下：1）.箱涵施工段范围内清淤、基槽土方开挖，投入1.25m3挖掘机2台，自卸汽车12台，泥浆泵4台。结合设计图纸要求，基底处理回填70cm厚砂砾，水夯配合振动棒夯实，再进行箱涵施工。2）.为满足砼施工需要，混凝土决定采用商品砼，汽车泵送。现场配备砼振动器3台，30kw发电机1台，同时投入成套的钢筋加工设备，木工机械，测量设备、基坑回填振动棒2台及其他设备等，确保本工程的施工需要。6、投入的主要施工材料：序号材料名称规格单位数量备注1盘扣式钢管架φ48t80承重及支撑脚手架用2木枋60×80m320模板背楞用3胶合九夹板δ＝2cmm21200基础、墙身及顶板用4对拉螺杆φ16＝1.2m套600固定模板用第8页共16页7、施工布置7.1水、电布置施工用水主要用于施工现场的混凝土养护，撒水除尘等。施工用电必须按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规范执行。主要用于施工作业面内降排水、钢筋焊接、混凝土浇筑、照明等用电，施工用电从电管站指定地点搭设电缆线至施工现场，电缆线套管埋地敷设，拉至施工作业面，此外施工面两侧布置6盏1KW的碘钨灯作为施工照明需要。7.2施工道路布置本工程材料运输及交通均利用填筑路基。材料利用路基空地现场加工。三、施工总体部署及施工进度安排1、施工总体部署为确保本工程能够有序地施工，在施工过程中将按照：首先对该段进行清淤及地基处理。地基承载力达到设计要求时，进入箱涵施工。基坑开挖，基础垫层施工分两段进行，箱涵框架沉降缝，缝宽2厘米，预埋桥式止水带，缝内填塞聚硫脂密封膏，填塞深度不小于0.2米。水平施工缝只在侧墙设一条，处于距底板内壁以上50cm位置，以上部分需一次浇筑完成，施工缝中央设置400mmx厚3mm止水钢板。2、施工进度安排：2.1工期目标：确保2014年12月12日之前完成本分部工程。5塑料管φ20m350砼养护用7扎丝20#kg200钢筋绑扎用8蝶形扣个2400固定模板用9螺帽M16个2600固定模板用10碘钨灯1kw盏6夜间照明用11电缆线10mm2m500现场用电12配电箱个3现场用电第9页共16页2.2进度安排：1）.箱涵工期为45天：2014年10月28日-2014年12月11日（此时间为参考时间，具体开工时间根据施工现场拆迁征地进度以及建设单位开工指令为准。）3、施工进度计划横道图：详见附件-箱涵施工进度计划图。四、箱涵施工方案《箱涵模板支撑体系专项施工方案》附后在此做简单介绍:1、施工现场排水处理:在箱涵基底两侧开挖一条50cm宽×50cm深的排水边沟将地下水用泥浆泵排出。2、施工顺序及具体施工方法2.1施工顺序：测量定位、放线—基坑开挖—基底地基承载力检测—基底垫层施工—施工放样—底板、底板以上50cm侧墙施工—墙身、顶板施工—砼养护—防水处理、沉降缝处理—模板拆除—钢筋保护层检测—洞口挡墙施工—洞口浆砌片石—台背回填。2.2具体施工方法2.2.1测量放样：在基础开挖之前，按照图纸所示坐标及尺寸，放出箱涵中心线及基础开挖边线，并敷设临时水准点，作为箱涵施工过程高程控制依据，箱涵中心线应引至两端木桩上，以便随时进行中心线检查。测量放线成果经监理工程师复核无误后再进行下一步施工。2.2.2基础施工（基坑开挖与基坑边坡处理）：清淤地段准备施工前，首先采用3台泥浆泵把积水抽排干净。结合地质勘探报告资料，现场探测淤泥深度，由监理下达清淤深度指令进行清淤。基坑开挖采用机械和人工配合开挖，箱涵基坑开挖放坡按1:1控制。为便于施工，基坑每侧留2米宽工作面，基坑开挖至距基底标高20cm时停挖，做好基坑周边排水沟，然后采用人工突击开挖至基底标高。用挖机进行开挖与递传清淤，自卸车外运至弃土场堆放。清淤过程中设置集水坑，随时将地下水抽干。清淤完成后，结合设计图纸要求，基底处理第10页共16页回填70cm厚砂砾（水夯密实）。基坑开挖完成后，会同监理工程师测定标高和基底承载力，当基底承载力满足要求，将组织人员进行最后清基。如果承载力不满足设计要求，则采取基底处理方案，该基底处理方案将由监理工程师、建设单位、设计代表统一决定后实施。基坑开挖后，基坑边坡采用彩胶布进行覆盖固定护坡，防止因裸露在外时间过长，雨水冲洗出现边坡塌方安全事故；基坑周围及时设置防护栏，采用蓝色围挡板横向设置，并悬挂警示标牌和夜间警示灯，基坑周围2m范围内不堆放任何材料和杂物。沟槽开挖示意图：大园里箱涵基坑开挖示意图原地面54.2基坑底49.4基坑围挡1.8m高基坑底排水沟40*30cm坡顶截水沟50*50cm2.2.3基底C20砼垫层：砼垫层施工前，首先用全站仪测定出砼垫层两侧的外边线，砼垫层浇筑前清除基坑内无杂物和积水，基底平整压实。砼垫层施工时两侧比底板宽度各宽20cm。砼垫层采用商品混凝土，20cm厚的C20砼，严格控制砼垫层的质量，采用平板振动器振平，浇筑施工时按要求留置试块。2.2.4箱涵底板施工（第一次浇筑）：砼垫层经监理工程师检验合格后，开始进行箱涵底板施工。安装底板、下部侧墙钢筋，待钢筋制安完毕，在距侧