k38+960-k39+180浆砌护脚墙施工方案-secret

K38+960～k39+180护脚墙工程施工方案一、工程概况：本段护脚墙为避免侵占河道并防止河水冲刷路基而设，墙高为2米；M7.5浆砌片石，工程量为550立方米；K38+960～k39+180段左侧护脚墙全长220m，本护脚墙外侧坡比为1﹕0.25。护脚墙下底宽为1.5m，上底宽1.0m，高度为2.0m。护脚墙K38+960～k39+180段处于直线段。本段护脚墙属于下坡路段，k38+960左侧护脚墙工程起点处顶面高程为660.257m，k39+180左侧护脚墙工程止点处顶面高程为654.193m，相对高差6.064m。二、施工方法：（一）、基坑开挖1、土方开挖前，应设置排、防水措施等工作，并保证施工现场供水、电、风及道路畅通。2、基坑开挖程序：测量放线→机械开挖→修坡→整平→留10-20cm捡底层（地基承载力试验）→人工捡平基底；3、基坑放坡开挖，其边坡比按设计(高：宽)1：0．5控制；雨季施工或地下渗水量大，根据实际情况对基坑边坡采取护面措施。用木枋及钢管作支撑；挡土板一般采用旧木模板，迎土面较为光滑。4、挖基坑采用挖掘机施工，配合人工。在基础开挖之前通知监理工程师，检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。开挖进行到图纸所示或监理工程师所指定的标高。在开挖的基坑经监理工程师批准，浇注混凝土完毕后。基坑都应始终保持良好的排水，在整个施工期间都不致遭受水的危害。5、基底检验基坑开挖完毕，请监理工程师到现场监督检查，将检验情况填写地基检验表，作地基承载力试验，报请监理工程师复验批准，进行基础施工。基底检验内容：基底平面位置、尺寸和基底标高；基底地质情况和承载力是否与图纸相符；基底处理是否符合图纸和本规范的要求。基底平面位置、尺寸和基底标高应符合设计要求。(二)、砌筑墙身k38+960～k39+180护脚墙工程施工，宜采用分段施工。施工时原则上每段按15m~20m划分成一个施工段。施工时，应注意在适当位置留有施工进出口通道，以保证在施工过程中不中断施工现场材料的正常供应。1、砂浆拌制和运输本工程砂浆拌合物采用机械搅拌施工，砂浆拌合物运输采用人工或手推车运输。投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按砂浆配合比及搅拌机容量计算确定，并应符合以下规定：①、进入搅拌机的砂料必须准确过秤，袋装水泥以袋计量时应抽查其量是否准确。磅秤每班开工前应检查校正。②、严格控制加水量。每班开工前应实测砂料的含水量，由工地试验确定施工配合比。并按规定制作砂浆检查试件。③、砂浆拌合物每盘的拌合时间，应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。一般拌合时间控制在2min左右。砂浆拌合物的最长搅拌时间不得超过最短搅拌时间的三倍。2、浆砌片石砌筑①、砌筑前，应将基底表面风化、松软土石清除，并将基槽底部夯压密实。②、沿坡面砌筑前，先清除边坡松动岩石，清出新鲜面，边坡上的开挖凹陷部分挖成台阶后，以与防护相同的圬工砌补。③、浆砌均采用挤浆法，勾缝采用平缝压槽法（凹缝）。防护与坡面密贴结合，砌体咬口紧密，无干缝、通缝和瞎缝，砂浆饱满。④、间隔施工时，应清除原砌体表面污浆杂物，并用水浸润后方可砌筑。⑤、砌体结构尺寸采用预制框架模型或立杆挂线控制，施工过程中经常复核，以保证线型，砌体平整。⑥、浆砌告一段落时，及时用草袋、麻袋覆盖砌体，进行洒水养护，养护时间一般不少于7天，所砌筑圬工的砂浆，在初期硬化期间不应使其受雨水冲刷或水淹浸。（三）、砂浆试块的留置试件应在砌筑地点随机抽取。利用储水池中水养护。（四）、沉降缝：按设计图纸设置沉降缝，缝宽2~3cm，处理沉降缝沿缝内、外、顶三方填塞沥青麻絮，深度不得小于15cm。（五）、回填：1、工艺流程基坑清理→分层铺上→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收2、回填待片石砌体强度达100%以上后进行。3、回填前必须将松土、杂物认真清理干净，经监理工程师检验合格后进行回填；4、检验回填料的质量有无杂物，检验是否符合规定，以及回填料的含水量，是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。5、使用打夯机进行压实，每层松铺厚度不大于15cm，夯实后检测压实度，合格后进入下一层施工；6、分段分层回填，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍（30cm），上下层错缝距离不少于1m。7、碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。8、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础两侧标高不可相差太多。9、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高度的地方，及时依线铲平；凡低于标准高度的地方，应补土找平夯实。三、施工工期安排计划xx年xx月xx日开工，xx年xx月xx日完工。四、技术管理工作。1.做好技术交底工作，使参加施工的人员，对工程技术要求做到心中有数，技术交底要自上而下，逐级进行落实到班组。2.坚持材料检验制度，水泥等成品、半成品必须有出厂合格证及试验资料；砂石、水泥、等材料每批次按要求取样送试验室检验，严把材料质量关。3.加强计量管理。由现场专人严格按试验室提供的砂浆配合比进行控制、管理和试件取样养护。所需材料必须过称，并设专人负责后台上料工作。4.严格质量检查制度。对各道工序，由作业班组先自检，再由质检人员检验，合格后方可进入下道工序。对不合格的产品坚决返工重做，并追究技术责任，实行重罚。5.基坑开挖前，先挖好四周的排水沟：开挖完成后，及时安设排水设施。基础完成后及时回填．6.严格质量检查制度。各层回填由质检、试验人员检验，合格后方可进入下一层回填。对不合格的产品坚决返工重做，并追究技术责任，实行重罚。7.主要安全技术措施⑴机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。⑵工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。⑶操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。8.雨季对砂浆的拌和设备及临时水泥存放场所，应有完善的防雨设施。9.施工中在行人、车辆过往路段，设置安全防护设施、警示标志牌，夜间设警示红灯。一切材料、构件、工器具、设备的堆放必须整齐和稳固。10.合理安排，疏导现场交通。施工现场设置防护栏和安全标志，尽力维护现场附近居民的正常工作和生活，加强管理，文明施工。11.保护水质：1)施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道，不得污染河流。2)施工区域，砂石料场，在施工期间和完工以后，妥善处理以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。3)冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使沉淀物不超过施工前河流的随水排入的沉淀物量。12.减少噪声、废气污染。五、自检体系：质量检查程序图施工员唐建雄不合格自检合格合格合格合格同意施工合格通知工程师不合格不合格不合格不合格施工班组施工班组长试验员任忠本段质检工程师吴玉杰驻地监理工程师本工程负责人吴少奇项目经理部质检工程师各施工班组组长