滑块结构

滑塊設計CAD/CAM工程研發中心滑塊:側向抽芯機構的一種,用來成型具有外側凹槽,凸起和孔的塑膠成品.按驅動方式可分手動,彈簧力,開合模的機械力,液壓與氣動四大類型.常用滑塊驅動力是依靠開合模的機械力,通常所說的滑塊指此類滑塊,本章重點介紹此類滑塊.滑塊設計CAD/CAM工程研發中心滑塊設計原理一般是借助注射機開模力與合模力進行側向分型、抽芯及復位動作的機構，這種機構經濟性好，動作可靠，實用性強。常用有斜撐梢及撥桿抽芯。圖一滑塊設計CAD/CAM工程研發中心1.使用時機：a.成品有倒勾b.成品有咬花但脫模角度不夠c.特殊情況2.種類：a.公模側滑塊b.母模側滑塊c.內滑塊d.爆炸式滑塊BYE-BYEWELCOME滑塊設計CAD/CAM工程研發中心此三處為倒勾若不采用斜向抽芯的滑塊機構成品無法成型與頂出B-ack滑塊設計CAD/CAM工程研發中心上圖紅色面為咬花面﹐因其拔模角度不夠﹐若采用公母模仁成型將影響成品外觀面(拉壞其咬花面)﹐故采用滑塊成型B-ack滑塊設計CAD/CAM工程研發中心當公母模仁沿成品的R角切線分模﹐若直接采用公母模成型產生尖角。為避免尖的產生﹐可將公模成型之R角內縮0.05-0.1mm分模或采用滑塊成型。B-ackPL面滑塊成型R角內縮公母模成型滑塊設計CAD/CAM工程研發中心公模滑塊靠其動力來源在公模側沿一定軌跡作開合模運動﹐使其脫離成品倒勾﹐方便成品頂出后再次復位之機構。在設計中用途最為廣泛。種類﹕按其抽芯方式的不同﹐公模滑塊分為﹕a.拔塊式的滑塊b.斜撐梢式滑塊c.油壓缸式滑塊B-ackGotoslidedesign滑塊設計CAD/CAM工程研發中心后跟塊壓板壓板滑塊座耐磨板耐磨板斜撐梢B-ack此種滑塊機構如圖所示﹕由后跟塊﹑耐磨板﹑壓板﹑滑塊座﹑斜撐梢以及滑塊的限位裝置等組成。斜撐梢母模板止動塊限位裝置耐磨板耐磨板滑塊座公模滑塊滑塊設計CAD/CAM工程研發中心壓板壓板拔塊引導塊滑塊座B-ackGotoslidedesign滑塊設計CAD/CAM工程研發中心GotoslidedesignB-ack滑塊設計CAD/CAM工程研發中心B-ack滑塊設計CAD/CAM工程研發中心油壓缸公模側滑塊滑塊設計CAD/CAM工程研發中心一﹑常見斜撐梢形式台肩式螺釘鎖固式母模板滑塊斜撐梢止動塊斜撐梢母模板止動塊限位裝置耐磨板耐磨板滑塊座滑塊設計CAD/CAM工程研發中心二、斜撐梢抽芯的滑塊參數及設計要點:滑塊設計CAD/CAM工程研發中心back1.斜撐梢與滑塊斜孔要有0.5間隙的配合﹐以便開模順暢。(δ為斜撐梢與滑塊間的間隙)2.斜撐梢角度α≦25°，防止彎矩過大變形。(α為斜撐銷傾斜角度)3.斜撐梢角度要小于止動塊角度2°~3°，以減小滑塊與止動塊間的磨擦，同時也有利于合模。(即β=α+2°～3°)4.斜撐梢在模板配合長度L要大于或等于1.5D。(D為斜撐梢直計徑)5.滑塊行程計算:S=T+2～3mm(S為滑塊需要水平運動距離；T為成品倒勾)S=L1*tgα-δ/cosα(δ為斜撐梢與滑塊間的間隙,一般為0.5MM；L1為斜撐梢在滑塊內的垂直距離)滑塊設計CAD/CAM工程研發中心三、滑塊的導滑形式(及壓板形式)滑塊在導滑中,運動必須順利、平穩,才能保證滑塊在模具生產中不發生卡滯或跳動現象,否則會影響成品質品,模具壽命等。常用的導滑形式如下所示：1.采用整體式壓板(如右圖)采用整體式，加工困難，一般適用在模具較小且空間受限制的場合。2.采用矩形的壓板(如右圖)采用矩形的壓板形式，加工簡單，強度較好，應用廣泛。(壓板規格超連接網業中標準零件)整體式壓板矩形式壓板滑塊設計CAD/CAM工程研發中心3.采用”7”字形板(如右圖)采用”7”字形板，加工簡單，強度較好，一般要加銷孔定位，較常用。7字形壓板4.采用小”T“形塊壓板(如右圖)當滑塊導滑裝置受模具空間條件限制時可采用。T形壓板back滑塊設計CAD/CAM工程研發中心四、滑塊的限位為了能夠保証滑塊在開模後能夠安全定位，因此滑塊一般都要裝定位裝置。當然，當滑塊為左右方向時，滑塊內可裝也可不裝定位裝置，當滑塊為地測方向時，滑塊内可不裝定位裝置，當滑塊為天側時，一定要裝限位裝置，否則滑塊在自重情況下下落，無法定位。因此，滑塊盡量設計在地側，同時，為了保險起見，(如避免操作員手動滑塊位置等)一般天地左右側滑塊都要裝定位裝置。滑塊設計CAD/CAM工程研發中心彈簧螺釘定位彈簧鋼球定位1.利用彈簧螺釘定位(如圖)利用彈簧螺釘定位，要求彈簧強度為滑塊重量的1.5~2倍，用于向上和側向抽芯。2.利用彈簧鋼球定位(如圖)利用彈簧鋼球定位力量不大，因此，一般使用滑塊較小、側向抽芯的場合下。3.其它形式的定位﹕如定位夾定位﹑彈簧與行程擋塊的定位等。back滑塊設計CAD/CAM工程研發中心定位夾滑塊設計CAD/CAM工程研發中心五、滑塊的止動(及后跟塊形式)由于制品在成型機注射時產生很大的側向壓力，為防止滑塊與活動芯在受到注射壓力而位移，從而會影響成品的尺寸及外觀(如跑毛邊)，因此滑塊應裝有鎖緊裝置，通常稱此機構為止動塊或后跟塊。常見的鎖緊方式如下圖：(后跟塊規格超連接網業中標準零件)滑塊設計CAD/CAM工程研發中心1.滑塊采用鑲拼式鎖緊方式(如右圖几種后跟塊形式)滑塊采用鑲拼式鎖緊方式，結構強度好，適用于鎖緊力較大的場合，使用範圍廣泛。2.滑塊采用整體式鎖緊方式(如右圖)滑塊采用整體式鎖緊方式，結構剛性好，但加工困難，一般用在滑塊伸進模板較深的情況。滑塊設計CAD/CAM工程研發中心3.注意事項：A.後跟塊角度的確定為保証開模時后跟塊不影響滑塊的運動﹐其后跟塊角度應大于斜撐梢角度。B.後跟塊材質為要求耐磨性要好，故取PDS-3(表面氮化)back滑塊設計CAD/CAM工程研發中心如上圖所示﹐根據其不同的成品倒勾形式其滑塊座尾部可設計成以下四種形式。同時﹐滑塊座還可分為﹕整體式滑塊座(滑塊座與頭部入子做成一體)及鑲拼式滑塊。ADCB六.滑塊座形式滑塊設計CAD/CAM工程研發中心整體式滑塊鑲拼式滑塊1.滑塊采用整體式結構(如右圖)滑塊采用整體式結構，一般適用于型芯較大,強度較好的場合。2.滑塊采用鑲拼式結構(如右圖)采用鑲拼式結構形式，一般使用在滑塊入子易斷的場合下。滑塊頭部入子的連接方式﹕如滑塊頭部易斷或不易加工時，一般要做成入子形式，滑塊頭部入子的連接方式由成品決定，不同的成品對滑塊入子的連接方式可能不同，具體入子的連接方式大致如下:back滑塊設計CAD/CAM工程研發中心七、撥塊抽芯的滑塊參數及設計要點：(如圖)拔塊抽芯的滑塊1.撥塊撥動面與滑塊斜孔要有0.5間隙的配合，以便開模順暢。(δ撥塊撥動面為與滑塊間的間隙，B為撥塊撥動面)2.撥塊角度α=β≦25°(α為拔塊傾斜角度，β為拔塊止動角度)3.撥塊在模板配合長度H1≧1.5W(以保証撥塊強度)4.滑塊的行程計算S=T+2～3mm(S為滑塊需要水平運動距離；T為成品倒勾)S=H*tgα-δ/cosα(H為拔塊在滑塊內的垂直距離)滑塊設計CAD/CAM工程研發中心5.撥塊撥動與斜撐銷撥動區別A.作用面不同斜撐銷只有撥動作用沒有止動作用，因此要裝止動塊撥塊既有撥動作用又有止動作用，因此一般可不裝止動塊B.使用場合不一樣斜撐銷一般使用在滑塊較大及行程較大的場合下撥塊一般使用在滑塊較小及行程不大的場合下滑塊設計CAD/CAM工程研發中心5.撥塊撥動與斜撐銷撥動區別A.作用面不同斜撐銷只有撥動作用沒有止動作用，因此要裝止動塊撥塊既有撥動作用又有止動作用，因此一般可不裝止動塊B.使用場合不一樣斜撐銷一般使用在滑塊較大及行程較大的場合下撥塊一般使用在滑塊較小及行程不大的場合下back滑塊設計CAD/CAM工程研發中心八、耐磨板當滑塊較大時，一般要在滑塊底部及背部加耐磨板(如圖十三)，以防止滑塊與模板、滑塊與止動塊間的磨損。注意事項如下：止動塊耐磨板斜撐銷耐磨板滑塊圖十三A.耐磨板要高出模板及滑塊背部面0.5MM。B.耐磨板耐磨性要好，故使用SK3材質，熱處理HRC50~53c.耐磨板的摩擦的表面一般會開0.5MM深的油槽，一方面可以儲存加入的黃油，另一方面可以儲存模具在生產中產生的廢屑，防止廢屑阻礙滑塊運動。back滑塊設計CAD/CAM工程研發中心九、母模滑塊的設計及注意事項1.母模滑塊使用場合A.制品倒勾成型在母模側B.制品外觀有允許有痕跡C.滑塊成型面積不大2.母模滑塊實例講解(2183簡圖如下)3.母模滑塊設計注意事項A.上固定板的厚度H2≧1.5D(D為大拉桿直徑，H2上固定板的厚度)B.撥塊鑲入上固定板深度H≧2/3H2C.撥塊在母模板內要逃料。D.耐磨板要高出母模板0.5mm，保護母模板，以及支撐撥塊防止撥塊受力變形。back滑塊設計CAD/CAM工程研發中心E.小拉桿限位行程S≦2/3H1，以利合模。(H1為滑塊高度)F.其它注意事項超連接網業上技術通報中的“滑塊設計注意事項”。圖十四backYBE-BYE滑塊設計CAD/CAM工程研發中心母模滑塊的一種變化形式通常母模滑塊依靠上固定板和母模板打開一段行程而實現滑塊在公母模開模之前完成抽芯，但在有些特殊的場合，上固定板和母模板不便打開，滑塊機構就需要作相應的更改。如:在模具使用了熱膠道的情況下，上固定板和母模板頻繁的開閉會損壞熱膠道，在此套模具中，將撥塊裝在公模側，通過公模板和公模承板的開閉完成抽芯動作。滑塊設計CAD/CAM工程研發中心滑塊設計CAD/CAM工程研發中心十.內滑塊內滑塊一般應用於成品的內表面有倒勾而且不便使用斜銷成型的情況.(如下圖所示)該處成品上有一倒勾﹐若采用斜梢成形﹐則所需之斜梢頭部很尖﹐細長易折﹐故用內滑塊成形。所用兩楔塊一為防止由于注射壓力﹐而使滑塊晃動﹐影響成形及成形品的質量。另一個是為了防止由于注射壓力﹐使撥塊受到較大的彎距力作用而折斷。滑塊設計CAD/CAM工程研發中心滑塊設計CAD/CAM工程研發中心十一.爆炸式滑塊爆炸式滑塊一般應用於倒勾在母模側，面積很大，無法用公模滑塊成型的情況。滑塊設計CAD/CAM工程研發中心公母模打開的時候(如上圖所示)，固定在公模板的拉塊帶動滑塊上的拉塊向下運動，滑塊沿著“T”型塊的軌跡向下運動的同時，作水平方向的運動，兩個拉塊分開，滑塊在彈簧的作用下繼續運動，直至滑塊側壁的限位槽踫到固定在母模板上的限位塊，滑塊停止運動。A)“T”型塊及壓板的作用：爆炸式滑塊與母模板相接觸的三個面都為由斜度的插破面，當滑塊與母模板打開時，滑塊的定位就要依靠“T”型塊的導向作用，另外，壓板不僅起到組成“T”型槽的作用，而且比滑塊表面突出0.5mm又可以起到耐磨板的作用，保護滑塊。B)滑塊底部耐磨板的作用：開模後，滑塊在彈簧的作用下會突出母模板一段距離，因此在合模時，滑塊的底部最先和公模側接觸，如果沒有保護裝置的話，滑塊和公模板之間的摩擦會使公模板磨損，因此耐磨板可以起到保護公模板的作用；另外，耐磨板的表面做成斜面的形狀是因爲開模時，滑塊沿耐磨板的斜面運動，此時滑塊的靠破面就與模仁分開，避免了摩擦損壞的情況，因此，耐磨板同時也起到了保護滑塊靠破面的作用。