土石回填

锦屏二级水电站拦河闸坝工程施工组织设计第11章土石方填筑施工11-1第11章土石方填筑施工11.1工程概述闸坝坝基土石方回填总方量约25万m3（未包括围堰填筑），其主要部位及填筑料参数要求如下：具体工程量见表11.1-1。铺盖、泄洪闸、护坦、海漫部位回填砂卵石(掺5%水泥)，级配为天然级配，含泥量小于5%：或级配碎石回填，采用建筑物开挖料，控制最大粒径不超过30cm，级配连续。反滤料：护坦底部与混凝土之间设反滤排水层，厚0.6m。海漫底部均铺设厚60cm的碎石垫层。护坦下游40m范围内铺厚5.0m、粒径大于1.5m的大块石。海漫其余60m范围内铺厚3.0m、粒径大于1.0m的大块石。河床部位上游铺盖、下游海漫后回填块石护脚。护坦左岸挡墙墙后回填石渣至墙顶高程。表11.1-1土石方填筑主要工程量表序号项目名称及内容单位工程量备注1导水墙1.1左岸导水墙墙后石碴回填m385651.2碎石垫层填筑m32142铺盖及上游2.1砂卵石（掺5%水泥）回填m3148532.2级配碎石回填m3148532.3块石护脚m374363泄洪闸3.1砂卵石（掺5%水泥）回填m3297273.2级配碎石回填m3297274护坦4.1护坦砂卵石（掺5%水泥）回填m3257934.2护坦级配碎石回填m3257934.3护坦反滤m328254.4护坦左岸石碴回填m387514.5无纺土工布（400g/m2）m26300锦屏二级水电站拦河闸坝工程施工组织设计第11章土石方填筑施工11-2序号项目名称及内容单位工程量备注5海漫5.1砂卵石（掺5%水泥）回填m383145.2级配碎石回填m383145.3碎石垫层m363005.4大块石（D≥150cm）m3210005.5大块石（D≥100cm）m3189005.6无纺土工布（400g/m2）m2105005.7合金网兜t10005.8大块石护脚m3852111.2填筑料源⑴砂卵石料源:根据现场踏勘及坝区地形地质资料显示，上游铺盖、泄洪闸、护坦、海漫等部位覆盖层及天然河床开挖的砂卵石量很少，回填量约8.0万m³，料源不足。⑵级配碎石及反滤料从业主或监理工程指定料场开采，选用合格的。⑶大块石料从闸坝石方开挖料和河床开挖料中拣集，不足部分从监理工程师指定料场（锦屏一级水电站大坝基坑和三滩料场）开采。⑷其他回填料其他部位回填主要为左岸导墙后石渣回填；此部分渣料拟从印把子渣场回采、填筑。11.3主要施工方法⑴砂卵石料（掺5%水泥）回填①砂卵石料（掺5%水泥）回填施工程序场面清理→料源开采→填筑料拌和→填筑料运输→逐层摊铺→洒水→压实→检查验收。②砂卵石拌和本标段砂卵石回填料中需掺加5％水泥。施工时在施工场地内布置1套拌和系统；该系统由计量系统、配料系统、拌和系统等组成。拌和料用装载机装自卸汽车运填筑地点施工。锦屏二级水电站拦河闸坝工程施工组织设计第11章土石方填筑施工11-3③回填施工方法回填前，人工配合机械清理回填工作面的各种材料和杂物，做好一些特殊结构或埋件的保护工作，然后用20t自卸汽车从拌和站运输填筑料，进占法卸料，填筑时用TY220推土机平摊料碴，YZT-22拖式振动碾分层压实,分层厚度不超过40cm，碾压6-8遍，碾压机械以低速(2km/h)垂直于水流方向行驶，分段碾压，每道压痕重叠宽度≥500mm，各分区交接带的碾压重叠宽度≥200mm。严格按碾压试验获得的遍数进行碾压，检验合格方可进行上层的回填。填筑料洒水问题一直是影响填筑质量的主要问题之一，从左岸的供水主管接支管到填筑区，人工操作洒水。在振动碾碾压前同步进行洒水，以保证碾压时，填筑料均被水包裹，使碾压时填筑料相互错动密实时的阻力最小，从而得到最佳的压实效果。根据实践检验，洒水两遍即可达到设计要求的碾压效果(实际以现场试验确定)。对于大型机械无法作业部位和紧靠结构物的部位，用人工平摊填料,HZS2000振动夯板分层压实，分层厚度小于30cm，压实遍数8-10遍。⑵大块石回填①大块石回填施工程序大块石收集存放（或开采）→场面清理→块石运输→安砌→检查验收。②大块石回填施工块石的料源分散，在闸坝石方开挖过程中，通过装车的液压反铲有意识的收集，然后集中转运到指定的使用地点堆放；不足部分从业主或监理制定的石料场（锦屏一级水电站大坝基坑和三滩料场）开采。施工时自卸汽车运至工作面，人工配合推土机、反铲逐层安砌，局部采用吊车安装；合金网兜在块石填满后人工连接、合拢。⑶一般石渣回填①一般石渣回填施工程序场面清理→填筑料运输→逐层摊铺→洒水→压实→检查验收。②一般石渣回填施工一般石渣回填主要为左岸导水墙墙后等部位，施工时20t自卸汽车从印把子渣场运渣料至现场，进占法卸料；推土机平料，自行式振动辗碾压；振动辗无法碾压部位采用振动夯板碾压、夯实。⑷土工布施工锦屏二级水电站拦河闸坝工程施工组织设计第11章土石方填筑施工11-4土工布在加工场内进行用工业缝纫机丁缝法连接，搭接长度不小于25cm，然后运至现场人工铺设。①复合土工合膜铺设前，通过锚固沟的开挖验收、混凝土垫层施工完毕。②铺设面上清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。③应规划好施工道路，禁止车辆、设备等跨越土工膜。④复合土工膜铺设时，应适当放松，以适应变形，并避免人为硬折和损伤。⑤应防止大风吹损，在铺设期间，所有的复合土工膜均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完毕为止。当天铺设的复合土工膜应在当天全部拼接保护完成。⑥采用焊接方式进行材料拼接时，应保证有足够的焊接宽度，防止发生漏焊、烫伤和折皱等缺陷。⑦铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。⑧复合土工膜与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气垫，以保证安全。⑨铺设复合土工膜时，膜块之间形成的节点应为T字型，不得作成十字型。⑸级配碎石、反滤料施工级配碎石、反滤料采用进占法填筑，每层填筑厚度不超过40cm；具体施工方法见砂卵石料填筑。11.4施工质量保证措施11.4.1组织机构及人员配备施工现场成立以主管生产项目经理为第一责任人的管理组织机构，生产调度室为生产管理中心，质量部为质量的职能管理机构，试验室、测量组为现场质量监控机构，实行分工负责，全面管理填筑施工质量。11.4.2建立健全施工管理制度全面实行过程质量监控，把质量控制的环节落实施工工序中。对各作业层及各责任人均落实质量责任，做到质量管理目标明确，质量管理体系健全，质量管理责任到位。11.4.3施工监控措施⑴施工测量填筑过程中，每填筑一层料应对分区堰料进行一次界限测量，测量误差要锦屏二级水电站拦河闸坝工程施工组织设计第11章土石方填筑施工11-5控制在10cm以内。⑵施工现场质量检查现场质量检查主要包括：检查反滤料、过渡层料的级配、逐层厚度、碾压遍数、加水量、质量及来源和起止日期。填筑时有无分离现象；砂卵石料（掺5%水泥）的超径石处理情况，有无大块石集中架空情况；石碴料填筑厚度、分段布置、碾压遍数、加水量、堰料质量及来源和起止日期。复合土工膜有无漏接，接缝是否无烫损皱褶，铺设是否平整。上述的质量检查的内容应由当班质检人员及时作好记录，对发现的问题应及时通知质量施工员处理，并反馈给监理工程师和上级领导。11.5土石方回填主要施工设备表表11.5-1土石方回填主要施工设备表序号设备名称型号规格单位数量备注1自行式振动辗YZT-22台2与围堰填筑设备共用2推土机TY220台3与围堰填筑设备共用3汽车吊16t台24振动夯板HZS2000台2与围堰填筑设备共用5蛙式打夯机台2与围堰填筑设备共用6自卸汽车20t台6与开挖设备共用7装载机ZL-50台2与开挖设备共用8反铲PC400台2与开挖设备共用11.6引用规程及规范（1）《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129－2001；（2）《土工试验规程》SL237－1999；（3）《土工合成材料应用技术规范》GB50290－98；（4）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225－98；（5）《土工合成材料测试规程》SL/T235－1999；（6）《混凝土面板堆石坝施工规范》SL49－94；（7）《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》SL/T231—98；锦屏二级水电站拦河闸坝工程施工组织设计第11章土石方填筑施工11-6（8）《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643—1998；（9）《土工合成材料非织造复合土工膜》GB/T17642—1998；（10）《土工合成材料短纤针刺非织造土工布》GB/T17638—1998。