05-模板工程监理实施细则

目录1工程项目概况和专业工程特点............................11.1工程项目概况.........................................11.2专业工程特点..........................................12编制依据........................................13监理工作的内容和流程.......................................23.1监理工作内容..............................................23.2模板工程监理工程流程.......................................34监理工作的控制要点和目标值...............................45监理工作的方法和措施.....................................55.1模板安装质量要求..........................................55.2模板拆除质量要求..........................................85.3模板工程的质量预控内容...............................85.4模板工程施工中的质量监理要点..............................105.5模板工程常见质量通病.......................................1111.1工程项目概况1.1.1工程名称：商务办公楼（自编号赫基国际大厦）地上建筑工程1.1.2建设地点：广州市海珠区新港东路以北、琶洲大道以南，琶洲A区AH040229地块1.1.3投资概算：约56000万元1.1.4总工期（日历天）：约660天1.1.5工程规模：本工程的结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防裂度为七度，建筑结构安全等级为二级。基础类型：塔楼部分采用人工挖孔桩、裙楼部分采用筏板基础。结构类型：塔楼部分采用钢管混凝土柱加钢筋混凝土框架核心筒结构（部分梁为钢骨梁），裙楼部分采用钢筋混凝土框架结构，楼板部分采用密肋梁板结构、其余为普通梁板结构。1.2专业工程特点本分项工程特点：1).本工程地下三层，地上41层，异形混凝土构件多，模板具有一次投入量大，周转次数少，加工损耗大的特点。模板投入量的多寡直接影响到工程的施工进度。2).本工程造型新颖，相对一般的建筑而言，本工程的结构相对复杂，结构形状的多样性、大量异形构件的存在都会增加模板施工测量定位的困难。3).大跨度、大截面构件，异形构件多，模板施工要求必须有更加可靠的固定措施。24).本工程存在高支模的情况，故要求模板施工必须制定详细的安全措施。2编制依据2.0.1已审核批准的监理规划。2.0.2与专业工程相关的工程标准、设计文件和技术资料。与专业工程相关的主要工程标准有（不限于）：1、《建设工程监理规范》（GB/T50319—2013）2、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）4、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2000）5、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）6、《滑动模板工程技术规范》（GB50113-2005）7、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）8、《液压滑动模板施工安全技术规范》（JGJ65-89）9、国家其地方颁布的与专业工程相关的规章制度。10、《建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）》2.0.3已审核批准的施工组织设计、施工方案及专项施工方案。2.0.4建设单位的其他有关专业管理规定。2.0.5同类工程项目的相关资料。3监理工作的内容和流程33.1监理工作内容模板工程的监理工作是整个工程监理工作的重要组成部分，模板工程质量的优劣直接影响钢筋砼工程和装修工程等后续，工程质量的优劣，必须按部就班，环环相扣地监理好模板工程的施工。3.1.1熟悉施工图纸，了解钢筋砼构件所需模板的规格、数量和大致拼装方法。3.1.2审查施工单位单项施工组织方案的可行性，督促其开展技术交底和安全交底工作。3.1.3检查施工单位配制模板的合理性。3.1.4严格做好模板木枋等周转材料的进场验收工作，根据施工单位的投标承诺控制模板质量。3.1.5支撑体系的强度、刚度及稳定性必须良好，符合计算书规范的要求，确保浇筑的砼构件的绕度在规定值范围内。3.1.6模板安装好以后，应校核其轴线垂直度，几何尺寸及梁、墙、柱顶对角线是否有误。3.1.7模板安装完成后，督促施工单位及时报验，根据规范再逐条系统地进行检查，确保砼浇筑的顺利进行。3.2模板工程监理工作流程模板工程质量控制工作流程如下图：4模板制安、校正及自检承包单位监理查验合格基层处理、材料、施工机具准备承包单位测设轴线、标高、截面放样承包单位轴线、标高验收监理工程师模板、支架系统验收监理工程师整改承包单位不合格监理审核整改承包单位不合格审查拆模时砼的强度并回弹监理工程师合格合格验收同意，并混凝土在浇筑中检查监理工程师熟悉图纸、审查施工方案监理工程师钢管、扣件检测承包单位、监理工程师提出拆模申请承包单位拆模、砼表面缺陷检查后修补承包单位、监理工程师54监理工作的控制要点和目标值序号监理工作控制要点目标值1审批模板工程施工方案及计算书专业监理工程师及总监签认计算无误，安全技术措施、质量保证措施可行，可操作性2检查分包队伍的资质，架子工持证上岗，有定期体检报告、质量、安全有专人负责。检查资质证、上岗证、体检证3工程技术负责人向搭设及使用人员做技术交底和安全作业要求交底查看纪录、技术交底卡4门架、配件、钢管、扣件要符合国家标准，专业监理工程师签认管径、厚度及外观检查合格才能使用（检查验收内容见《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的3.1.3，8.1.1，8.1.2，8.1.3；《建筑施工门式或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2000附录A）有合格证、检验报告5支顶架的地基或楼面承载力要达到设计要求，下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加支顶架，按支顶施工方案放线定位；上下层支顶架门架的立杆应对准、垂直，立杆脚门架加垫木、无积水，专业监理工地基或楼面承载力达到施工组织设计要求6程师签认6立杆纵横布置准确，上下对接驳接，接驳位要错开（不多于1/3），梁底模支顶架为单根杆时，其离中心线小于25mm，垂直度2m允许偏差15mm，模板支顶架的纵横水平杆，扫地杆，纵横向剪刀撑，水平剪刀撑，按施工方案全数布置，如无规定，剪刀撑的间距不大于6×6m，纵横剪刀撑每隔4排（列）立杆应设一道；每隔4排（列）立杆，从顶层开始向下每隔2步设一道水平剪刀撑。，并做样板引路（满堂红顶架可逐列逐层搭设）专业监理工程师签验，搭设过程中监理巡查，特别注意支撑系统不能遗漏。按支顶架施工设计方案全数检查合格，搭设过程巡视检查7按支顶架施工设计方案搭设，自检、互检、专检后报专业监理工程师验收（满堂红顶架可数列、数排分层验收）（见建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范7.4.4、7.4.5条，建筑施工扣件式脚手架安全技术规范8.2.3～8.2.5条）签认模板安装验收记录表合格8浇筑砼时要密切检测支顶架的沉降及变形，并按施工方案及时处理，监理员旁站。支顶架无变形、沉降79模板及支顶架拆除顺序及安全措施应按施工方案执行，要单位工程负责人进行拆除安全技术交底及报批监理工程师批准后才能拆除。按上至下，先装后拆，后装先拆原则拆除，监理工程师巡查，签认模板拆除验收记录表。确保拆除的安全5监理工作的方法和措施混凝土在浇筑时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状；支架系统起支撑模板，保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载的作用。模板及其支架系统的质量，将直接影响到混凝土成型后的质量。5.1模板安装质量要求项目项次内容检查数量检验方法主控项目1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。全数检查。对照模板设计文件和施工技术方案观察。2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。全数检查。观察。8一般项目1模板安装应满足下列要求：1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。全数检查。观察。2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。全数检查。观察。93对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于面。水准仪或拉线、钢尺检查。项目项次内容检查数量检验方法一般项目4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定(GB50204—2002规范表4.2.6)。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且钢尺检查。10项目项次内容检查数量检验方法项目允许偏差（mm）不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定(GB50204—2002规范表4.2.7)。在同一检验批内，对梁、柱、和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，项目允许偏差（mm）轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，—5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查11项目项次内容检查数量检验方法大于5m8板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。6预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定(GB50204—2002规范表4.2.8)。首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。项目允许偏差长度板、梁±5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0，—10墙板0，—5宽度板、墙板0，—5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，—5高（厚）度板+2，—3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，—5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，—5侧向弯曲梁、板、柱ι/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架ι/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查12项目项次内容检查数量检验方法相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板ι/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉线、钢尺量跨中注：ι为构件长度（mm）5.2模板拆除质量要求项目项次内容检查数量检验方法主控项目1底模及其支架