冲压件检验作业指导书

牌号规格首件5分钟/件⇒120件/次⇒1分钟/件目视基本一致1⇒末检5分钟/件检具检测无大差末件2⇒12编制：OP10注意拉深到位，标记清晰；OP20注意修边毛刺、冲孔毛刺；OP30注意翻边整形到位；OP40注意冲孔毛刺、孔数，上检具测量；B210P1300*230*1.0生产线品质检查时间检查注意事项发给地抽检白板笔圈起,白板笔标识11拉延印记目视（标记清晰）（用白板笔圈起）10油石･触感･目视9孔毛刺白板笔检查白板笔圈起,白板笔标识铅笔笔检查100mm间隔从内侧看凸Ｒ部铅笔笔检查100mm间隔从表面看凸Ｒ部2开裂･暗裂3与样件对比6目视･触感铅笔圈起,白板笔标识7擦伤油石･触感･比较（砂纸#240)(针对一类表面覆盖件)8边毛刺从内侧看凸Ｒ部H13-5300731制作部门技术质量部前舱盖锁体外安装支架制作日期2010年2月20日冲压件检验标准步骤35变形检查方法2孔数・开裂･缩颈白板笔检查(从出毛刺的一面开始)铅笔检查100mm间隔油石･触感(针对一类表面覆盖件)起皱□叠料目视检验需用工具纺布手套目视6检查项目2检验性质首件抽检8水性笔计数末检孔数抽检废料压痕首检纱手套冲压件检验、作业指导书品质检查作业标准样件对比[变化点]1同样件比较批次状态零件号零件名称起皱、叠料1210尺寸欠缺目视能够识别目视拉延印记8边毛刺方法合格基准3开裂擦伤目视、触感料厚的20%目视车型H13料厚的30%5变形触感、油石无大差4暗裂目视、测定目视某某汽车零部件有限公司塞尺、钢板尺文件受控章同首件检查同一项目，且对比校对：无大差基本一致11废料压痕目视料厚的20%0.3mm以下9孔毛刺0.3mm以下目视前次品以下7重审核：检验需用工具手电筒砂纸、油石文件受控章游标卡尺批准：牌号规格首件5分钟/件⇒120件/次⇒1分钟/件目视基本一致1⇒末检5分钟/件检具检测无大差末件2⇒12编制：审核：前次品以下7擦伤目视、触感料厚的20%目视无大差基本一致11废料压痕目视料厚的20%0.3mm以下9孔毛刺0.3mm以下能够识别目视拉延印记砂纸、油石纱手套冲压件检验、作业指导书品质检查作业标准样件对比[变化点]1同样件比较批次状态零件号零件名称车型H13料厚的30%5变形触感、油石无大差4暗裂目视、测定8检验需用工具纺布手套手电筒目视6起皱、叠料1210尺寸欠缺目视边毛刺目视2检验性质首件抽检H13-53027512孔数・开裂･缩颈白板笔检查3水性笔计数末检孔数方法合格基准3开裂目视制作部门技术质量部前保横梁安装板本体制作日期2010年2月20日冲压件检验标准步骤检查项目检查方法塞尺、钢板尺文件受控章游标卡尺同首件检查同一项目，且对比校对：批准：(从出毛刺的一面开始)铅笔检查100mm间隔从内侧看凸Ｒ部635变形油石･触感(针对一类表面覆盖件)起皱□叠料2开裂･暗裂3抽检铅笔笔检查100mm间隔从内侧看凸Ｒ部铅笔笔检查100mm间隔从表面看凸Ｒ部废料压痕油石･触感･目视首检检查注意事项发给地抽检白板笔圈起,白板笔标识11拉延印记目视（标记清晰）（用白板笔圈起）109孔毛刺白板笔检查白板笔圈起,白板笔标识目视与样件对比目视･触感铅笔圈起,白板笔标识7擦伤油石･触感･比较（砂纸#240)(针对一类表面覆盖件)8边毛刺B210P11160/10*148*0.6生产线品质检查时间OP05注意边毛刺；OP10注意成型到位；OP20注意冲孔毛刺、孔数，上检具测量；重牌号规格首件5分钟/件⇒120件/次⇒1分钟/件目视基本一致1⇒末检5分钟/件检具检测无大差末件2⇒12编制：审核：OP05注意边毛刺；OP10注意成型到位；OP20注意冲孔毛刺；OP30注意冲孔毛刺、孔数，上检具测量；B210P1380*155*0.8生产线品质检查时间检查注意事项发给地抽检白板笔圈起,白板笔标识11拉延印记目视（标记清晰）（用白板笔圈起）10油石･触感･目视9孔毛刺白板笔检查白板笔圈起,白板笔标识铅笔笔检查100mm间隔从内侧看凸Ｒ部铅笔笔检查100mm间隔从表面看凸Ｒ部2开裂･暗裂3与样件对比6目视･触感铅笔圈起,白板笔标识7擦伤油石･触感･比较（砂纸#240)(针对一类表面覆盖件)8边毛刺从内侧看凸Ｒ部H13-5301751制作部门技术质量部前保上横梁中间安装板本体制作日期2010年2月20日冲压件检验标准步骤35变形检查方法2孔数・开裂･缩颈白板笔检查(从出毛刺的一面开始)铅笔检查100mm间隔油石･触感(针对一类表面覆盖件)起皱□叠料目视检验需用工具纺布手套手电筒目视6检查项目2检验性质首件抽检9水性笔计数末检孔数抽检废料压痕首检砂纸、油石纱手套公司冲压件检验、作业指导书品质检查作业标准样件对比[变化点]1同样件比较批次状态零件号零件名称起皱、叠料1210尺寸欠缺目视能够识别目视拉延印记8边毛刺方法合格基准3开裂车型H13料厚的30%5变形触感、油石无大差4暗裂目视、测定目视无大差基本一致11废料压痕目视料厚的20%0.3mm以下9孔毛刺0.3mm以下目视前次品以下7擦伤目视、触感料厚的20%目视塞尺、钢板尺文件受控章游标卡尺同首件检查同一项目，且对比校对：批准：重