打端子作业标准

Crimping作業標準及缺點判定講解Page:12007年6月15日星期五制作;liutilinCrimping作業標準及缺點判定講解Crimping作業標準及缺點判定講解Page:22007年6月15日星期五制作;liutilin一.铆压工艺二.外觀要求三.鉚合狀態四.制程檢驗課程內容:Crimping作業標準及缺點判定講解Page:32007年6月15日星期五制作;liutilin端子機操作說明A.自動端子機B.半自動端子機一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:42007年6月15日星期五制作;liutilin自動剝帶打鉚端機用途：可同時進行剝皮.鉚端也可單獨剝皮.是本公司生產中的一種重要設備.自動鉚端機一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:52007年6月15日星期五制作;liutilin上班前；應對機台進行活動部位打油，防止超負荷磨損損壞，延長機台使用壽命.上班前作業步驟一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:62007年6月15日星期五制作;liutilin1.先由生技將刀模按端子形態調試OK後.經IPQA用磅力計確認OK方可作業.2.鉚端作業時須將工作環境清理干淨，方可進行作業.防呆治具：擋桿標准作業步驟一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:72007年6月15日星期五制作;liutilin3.右手拿產品，用拇指及食指固定1PCS產品.(如色線有2根以上的則須將線材分成扇形鉚端)再用左手的拇指及食指將要鉚端的色線拿出來准備鉚端，其它色線反折於外被皮處.注意：鉚端時手指靠住擋桿，防止手指被壓.標准作業步驟一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:82007年6月15日星期五制作;liutilin4.准備鉚端的色線用左手食指按住，再將線材平行頂到端子機擋板處進行鉚端作業.注意：鉚端時手指靠住擋桿，防止手指被壓.注意：鉚端時手指靠住擋桿，防止手指被壓.標准作業步驟一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:92007年6月15日星期五制作;liutilin1.鉚完1把產品後要100%自檢，檢查有沒有打包不良及其它不良.生產中品質要求一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:102007年6月15日星期五制作;liutilin2.如有不良品須將不良品的線材於良品線材區分開，並挑出.生產中品質要求一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:112007年6月15日星期五制作;liutilin3.不良品須放置在紅色不良盒內，不可隨意擺放.生產中品質要求一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:122007年6月15日星期五制作;liutilin1.每台端子機上的鎖扣必須配備齊全，端子掛上別忘了套上鎖扣.以免端子掉落.嚴禁隨便拆卸，防止遺失.鉚端時：注意扣好鎖扣防止端子盤掉落.生產中安全注意事項一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:132007年6月15日星期五制作;liutilinA.錯誤作業手法：千萬不可將手指伸入端子機內摳被卡住的端子，避免壓傷手指!!!正確作業手法.注意安全!生產中安全注意事項一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:142007年6月15日星期五制作;liutilinB.正確作業手法：刀模內如有異物時，須用挑針將異物清理干淨.正確作業手法.注意安全!生產中安全注意事項一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:152007年6月15日星期五制作;liutilin下班後:機台表面徹底清潔干淨，電源線拔掉並繞好.端子刀模處要用氣槍將殘渣的絕緣皮及報廢的端子吹干淨，機台活動部位並少量打油保養.下班後機台保養一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:162007年6月15日星期五制作;liutilin半自動鉚端機一.SPS鉚端，所使用的端子機都為半自動.人工操作端子機；二.在SPS內鉚端，分為單根鉚端.二根並鉚及二根以上多根並鉚.三.每日在上班前及下班後，都必須將機台進行清潔保養；四.操作前；首先檢查端子機是否裝有防呆裝置，且防呆擋桿必須在刀片的正中間.同時高不可超過拇指高度15MM.以防手指可伸入而鉚傷手指；半自動鉚端機一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:172007年6月15日星期五制作;liutilin上班前；應對機台進行活動部位打油，防止超負荷磨損損壞，延長機台使用壽命.上班前作業步驟一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:182007年6月15日星期五制作;liutilin4.不良品的處理；所有不良必須挑出放到不良修理區.由專人維修，已修理OK品一定要打紅色點注明並如實填好維修日報表.嚴禁私自維修.維修打點注明真實填寫報表生產中品質要求一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:192007年6月15日星期五制作;liutilin1.每台端子機上的鎖扣必須配備齊全，端子掛上別忘了套上鎖扣.以免端子掉落.嚴禁隨便拆卸，防止遺失.鉚端時：注意扣好鎖扣防止端子盤掉落.生產中安全注意事項一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:202007年6月15日星期五制作;liutilinA.錯誤作業手法：千萬不可將手指伸入端子機內摳被卡住的端子，避免壓傷手指!!!(旁邊有挑針不使用)正確作業手法.注意安全!生產中安全注意事項一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:212007年6月15日星期五制作;liutilinB.當端子機有卡端子必須關掉電源.在用挑針將被卡的端子拔出.生產中安全注意事項一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:222007年6月15日星期五制作;liutilinC.錯誤的作業手法；當端子被卡住在刀模裡時，該員用手指伸入刀模內口處摳除.正確方法；首先關閉電源，再用斜口鉗夾住一端往外拉生產中安全注意事項一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:232007年6月15日星期五制作;liutilin下班後；機台表面徹底清潔干淨，電源線拔掉並繞好.端子刀模處要用氣槍將殘渣的絕緣皮及報廢的端子吹干淨，機台活動部位並少量打油保養.下班後機台保養一.铆压工艺Crimping作業標準及缺點判定講解Page:242007年6月15日星期五制作;liutilinCrimping圖示線材端子芯線端子功能區芯線鉚合區絕緣鉚合區備注:此為組成僅做參考,並非每種端子都有這三部分二.外觀要求Crimping作業標準及缺點判定講解Page:252007年6月15日星期五制作;liutilinA:端子必須保持直的狀態,不可彎曲變形;B:公母實配部位不可彎曲變形,張開或框口內縮C:與膠芯或外殼配合的倒刺或定位裝置不可變形1.端子功能區允收Gap尺寸正常不允收端子變形,Gap超出規格二.外觀要求Crimping作業標準及缺點判定講解Page:262007年6月15日星期五制作;liutilinA:開放式鉚合區B:閉合式鉚合區C:銅軸隔離線或編織線鉚合區2.芯線鉚合區2.1分類二.外觀要求Crimping作業標準及缺點判定講解Page:272007年6月15日星期五制作;liutilinA.除特殊規定外,鉚合區鉚合后芯線露出長度不可超過1.6mm芯線未全部包住2.2總體要求H≦1.6mmB.鉚合后所有芯線必需包于芯線鉚合區壁內(左圖為不良品)二.外觀要求Crimping作業標準及缺點判定講解Page:282007年6月15日星期五制作;liutilinC.A點必須有喇叭口,以免芯線鉚斷,如果B點沒有可允收.無鉚合絕緣鍾形(bellmouth)鉚合絕緣Crimping作業標準及缺點判定講解Page:292007年6月15日星期五制作;liutilinD.鉚合后芯線斷股現象不可超過附表所列之規格要求(IPC-A-610C)７〜１５３７〜４０４１或４１以上容許斷根或損傷數0123456導体根數少于7１６〜１８１９〜２５２６〜３６Sony/Nedic等日本客戶特殊要求:少於及等於7根conductor不允許芯線斷Nedic對線材去皮的要求:*不允許有切傷/凹坑(30X顯微鏡)*外絕緣皮須整齊(切斷而不是拉斷)二.外觀要求Crimping作業標準及缺點判定講解Page:302007年6月15日星期五制作;liutilin2.3分類具體要求2.3.A開放式鉚合(有絕緣支撐)絕緣皮接縫須密合(不可見到銅絲)檢視窗內必需同時看到絕緣皮及銅絲(1/2為最佳)芯線銅絲必需看得到,但突出不可高到影響彈片功能及后制程配合(不大於1.6mm)二.外觀要求Crimping作業標準及缺點判定講解Page:312007年6月15日星期五制作;liutilinA區A區良品剝絕緣皮整齊且絕緣體/A區長度4/5不良品剝絕緣皮不整齊且絕緣體/A區長度4/5客戶特殊要求(Toshiba)*加贺、扬明要求：絕緣體/A區長度=4/5为较佳状态二.外觀要求Crimping作業標準及缺點判定講解Page:322007年6月15日星期五制作;liutilin避免造成切斷銅絲之喇叭口必需看得到料頭:小於0.6mm(FOXCONN系列:0.2mmmax.)接觸彈片不可變形垂直檢視(平視)注:銅絲鉚合區銅絲必需突起乃指以45度檢視,且需所有銅絲均有突出,不可僅有一根或二根突出之現象,此定義適用本基准各銅絲突出之檢視.2.3.A.開放式鉚合(有絕緣支撐)二.外觀要求Crimping作業標準及缺點判定講解Page:332007年6月15日星期五制作;liutilin導體平整導體翹曲良品不良品B區導體平整,不翹曲(或3°)B區導體翹曲3°例圖說明:二.外觀要求Crimping作業標準及缺點判定講解Page:342007年6月15日星期五制作;liutilin2.3.A.開放式鉚合(無絕緣支撐)所有銅絲需看得到但不可突出致使影響配合或使用(1.6mmMax.)銅絲須看得到所有銅絲均需鉚入銅絲露出此兩位置以0.8mm最佳二.外觀要求Crimping作業標準及缺點判定講解Page:352007年6月15日星期五制作;liutilin喇叭口必須可見2.3.B閉合式鉚合二.外觀要求Crimping作業標準及缺點判定講解Page:362007年6月15日星期五制作;liutilin料帶切斷點必需看得到料頭,但不得長于0.6mm銅絲必須看得到但不可長到影響使用配合芯線絕緣必需伸入絕緣支撐套筒內2.3.B閉合式鉚合二.外觀要求Crimping作業標準及缺點判定講解Page:372007年6月15日星期五制作;liutilin2.3.C直接壓入式鉚合芯線鉚壓后,不可上下左右搖動適當張開SR鉚至定位后芯線必須壓入SR下方二.外觀要求Crimping作業標準及缺點判定講解Page:382007年6月15日星期五制作;liutilin2.3.C直接壓入式鉚合*必須四點同時有夾緊接觸功能必須有適當長度突出(依工程規格)除適度張開外,不可有其它變形二.外觀要求Crimping作業標準及缺點判定講解Page:392007年6月15日星期五制作;liutilin3.絕緣鉚合區---總體要求A區B區A:導体及芯線絕緣皮于檢視窗內必需同時看到,A區絕緣皮與導體比為1：1為最佳B:A區絕緣皮剝離整齊C:無夾片刺傷穿過絕緣皮D.端子料帶必需切除,切后料帶其殘留長度不得大于0.6mm(FOXCONN:0.2mm)二.外觀要求Crimping作業標準及缺點判定講解Page:402007年6月15日星期五制作;liutilin3.絕緣鉚合區(具體不良圖示)不允收(夾片穿過絕緣皮)不允收(夾片鉚壓過緊刮傷絕緣皮殘留)不允收(絕緣皮剝離不整齊)二.外觀要求Crimping作業標準及缺點判定講解Page:412007年6月15日星期五制作;liut