电气设备检修规程

1电气设备检修规程1范围本标准规定了铟锌冶炼厂范围内电气设备检修的通用规定、检修项目及质量要求。本标准适用于电气设备的检修。2通用规定2.1有计划的搞好设备检修是不断提高设备水平，确保安全供电的重要措施。因此必须坚决贯彻以预防为主的计划检修方针，做到“应修必修、修必修好”。2.2根据水电部规程、制造厂说明书、设备特性及有关检修工艺导则，并结合现场的检修经验，制定了本规程。2.3应根据本规程中的质量标准及有关的工艺导则的要求，对检修后的设备进行全面验收，填写检修验收报告，提出验收评价，并做出可投入运行的结论后，设备方可投运。2.4本规程如有与部颁规程不符之处，应按部颁规程执行。2.5检修前的准备工作2.5.1各检修项目应有专人负责，在明确检修任务、内容、要求的前提下，对检修工作所需人力、材料、设备、工具，尤其是备件进行充分的准备，并由检修负责人检查。2.5.2到现场检修应严格执行两票制。2.5.3检修前由检修班长或施工负责人召集检修人员会议，详细具体地布置检修工作任务、项目、内容、技术质量要求及安全注意事项。2.5.4设备大修，有关技术负责人应查阅设备档案，历次检修记录，运行日记，事故记录等资料，结合规程提出检修过程中的技术及安全措施。2.6检修现场管理2.6.1贯彻安全工作规程，确保人身和设备安全。2.6.2严格执行工艺措施，质量要求，保证检修质量。2.6.3各设备及输配电线路的安装及检修工艺，应遵照各有关规程及说明书进行。2.6.4及时掌握进度，保证按期竣工。2.6.5及时做好检修记录。内容包括设备技术状况、改造情况、处理情况、试验和测试的数据及有关隐蔽工程记录等，所有记录应做到准确完整，图表简明实用。2.6.6检修中做好工具、仪表的管理，竣工后做好现场的清理工作。2.7检修竣工及验收管理2.7.1严格审查各项技术资料，检修记录、试验和测量记录；继电保护装置整定记录，各种资料，记录及竣工图纸等。2.7.2检查设备的各部件及冷却润滑系统均应良好。2.7.3试运转应先空载后负载，先组件后整体的原则进行。2.7.4检修（大修、中修、）竣工后，经全面检查和试运转正常后，由厂部组织验收，在验收合格后交付设备所在单位投入运行。3变压器检修的内容及项目3.1检修周期变压器检修分为大修与小修两种，大修主要是吊芯检查，必要时将铁芯和线圈分解检修；而小修则仅作外部及密封方面的检修。23.1.1大修周期电力变压器大修周期，应根据变压器的构造特点和运行状况确定。3.1.1.1变电所内10kV以上的电力变压器，必要时3.1.1.2对全密封的电力变压器与不吊芯结构的电力变压器，仅在预防性试验结果表明确有必要时，才能进行。3.1.1.3电力变压器，当出现内部缺陷及外部出口发生多次短路时，可考虑提前大修。3.1.2小修周期3.1.2.1重要部位的主要电力变压器，每6个月小修1次。3.1.2.2安装在特别脏污区的变压器，按现场情况确定。3.1.2.3一般电力变压器，每年小修1次。3.2检修内容3.2.1大修项目3.2.1.1揭开变压器箱盖（或吊开上节油箱），取出（或露出）器身进行的检查。3.2.1.2检修器身（铁芯、线圈、绝缘、引线、支架及切换装置等）。3.2.1.3检修箱盖、油箱、油枕、防爆筒和套管等。3.2.1.4检修冷却装置、控制箱和各部阀门。3.2.1.5对铁芯、穿芯螺杆、接地线进行检查处理。3.2.1.6清洗油箱内外及油箱附件，必要将外表面喷漆。3.2.1.7检查更换密封胶垫，消除各密封点渗漏油，并进行检漏试验。3.2.1.8处理绝缘油，必要时换油。3.2.1.9必要时对器身进行干燥。3.2.1.10呼吸器及热虹吸器的检查处理。3.2.1.11检修有载分接开关装置，并按规定项目进行调试。3.2.1.12校验测温、控制仪表、信号和保护装置。3.2.1.13进行规定的测量和试验。3.2.1.14其它改进项目。3.2.2小修项目3.2.2.1检查或更换套管防水帽。3.2.2.2清扫变压器外壳、套管和冷却装置，并处理渗漏油。3.2.2.3检查呼吸器、热虹吸器，更换干燥剂。3.2.2.4检查潜油泵及净油器。3.2.2.5检查或更换冷却风扇、电动机。3.2.2.6校验或更换温度计。3.2.2.7检查或处理防爆筒（压力释放阀）玻璃、油位计和充氮装置，必要时检查处理油枕胶囊或隔膜。3.2.2.8检查有载开关，并做传动试验。3.2.2.9处理或更换气体继电器。3.2.2.10处理经检查发现的能及时处理的各类缺陷。3.2.2.11进行规定的测量和试验。3.2.2.12必要时补刷油漆。3.3变压器吊芯应遵守的条件：3.3.1周围空气温度不宜低于0℃，变压器芯子温度不应低于周围空气温度，否则应将变压器加热，使其芯子温度高于周围空气温度10℃左右。3.3.2芯子暴露在空气中的时间不应超过下述规定：相对湿度≤65％16h相对湿度≤75％12h注：暴露在空气中的时间的计算由开始放油算起，至开始加油止。33.3.3变压器吊芯一般在干燥清洁的吊芯室进行。如现场吊芯，场地应清洁，雨雪天或雾天不宜吊芯检查。3.3.4起吊用钢丝绳应事先检查，起吊用绳索所构成的夹角不应大于60°。3.3.5参加芯部检查人员必须带绸手套，穿不带金属纽扣的工作服，衣带里不许装有金属物件或其它容易掉落的东西。所带工具、仪表，工作前应登记，工作完后应清点收回，工作时工具应用布带拴在手臂上。4高压配电装置的检修4.1KYN28A一12（Z）手车式高压柜的检修4.1.1手车从手车室中的拉出与推入：4.1.1.1打开柜门放正辅助轨道，使断路器处于分闸位置，将手柄插入推进机构定位件的孔内，将定位件压入滑道内部，然后摇动手柄，使推进机构两侧的滚轮退出钩板沟槽，再将手车拉出到试验位置，进行必要的试验，如不进行试验，可将二次线插头拔下，将手车拉出小车室。4.1.1.2手车推入顺序是断路器处于分闸位置，将手车推到辅助轨道上，摆正位置缓缓推进手车室，使推进机构两侧的滚轮靠近手车室钩板工作位置的沟槽口下，（或试验位置的沟槽口下），将手柄插入推进机构定位件的孔内，摇动手柄，使推进机构两侧的滚轮沿沟槽滑向槽的底部，此时一次动静触头完全接触，抽出手柄，定位件自动弹出，再将二次线插头插牢。4.1.2检修项目及质量标准：4.1.2.1一次隔离动静触头应清洗、涂润滑油或导电膏，使其相互接触时，接触电阻不大100μΩ，每个接触点上压力大于30kg。4.1.2.2清洗接地触头，使接触电阻不大于1000μΩ，压力为5kg～8kg。4.1.2.3一次隔离触头要对正，其上下左右方向的偏差不大于4mm，在工作位置时，其超行程保证±6mm，一次静触头前端上下摆动量应保证为5mm～8mm。4.1.2.4推进机构完好，动作正常。4.1.2.5保护遮板完好，动作正常。4.1.2.6机械联锁装置动作准确可靠，在合闸位置时，操动推进机构向下转动约30°范围内应可靠分闸、并能保证断路器处合闸状态时，手车不可能推入手车室。4.1.2.7二次线的检修：4.1.2.7.1用1kV摇表，测量绝缘电阻不小于2MΩ。4.1.2.7.2检查二次线插头，插座应完好，接触可靠，过门软线无挤坏、磨坏现象。4.1.2.7.3清扫接线端子板，紧牢所有螺丝。4.1.2.7.4各种继电器、仪表完好、动作正常。4.2电压互感器检修4.2.1定检的质量标准：4.2.1.1清扫各部灰尘，瓷瓶不应有裂纹或烧伤等缺陷。4.2.1.2各电气联结点应紧固。4.2.1.3充油互感器的油位应正常，各密封处应无渗漏油现象。4.2.1.4互感器固定牢固，接地良好，不用的二次线圈应于接线板处短路，并直接接地。4.2.1.5充油互感器的吊芯检查应遵守变压器吊芯的条件，其检查项目参照变压器一节进行。4.2.2试验：4.2.2.1绝缘电阻：一次线圈用2500V兆欧表，二次线圈用1000V或2500V兆欧表。绝缘电阻值自行规定，但与上一次数值比较应无明显变化。4.2.2.2直流电阻：测电压互感器直流电阻，与以前测得的数值比较应无显著差别。4.2.2.3变比及伏安特性：测电压互感器变比与铭牌值比应无明显差别，测电流互感器伏安特性，与同类型电流互感器相比应无4明显差别。4.3电力电容器与电抗器的检修每年做1次预防性试验。4.3.1电容器的定检与质量标准：4.3.1.1清扫电容器本体及附属设备，应清洁无污垢。4.3.1.2引线套管、支柱瓷瓶应无破损、裂纹。4.3.1.3放电装置应完好，接地应良好。4.3.1.4电容器箱壳应无膨胀变形，无渗油。4.3.1.5更换电容器后，三相电流应平衡，误差不应超过5％。4.3.2电抗器的定检与质量标准：4.3.2.1电抗器线圈无变形，绝缘无破损，清扫线圈与绝缘件上的灰尘。4.3.2.2支柱瓷瓶应清洁，无放电痕迹，紧固螺栓无松动，接地应良好。4.3.3试验：4.3.3.1测量电容器的电容量，其值不超过额定值的±10％。4.4母线与金具检修4.4.1检修周期：变配所每年1次。每2年～3年进行1次交流耐压试验。4.4.2检修项目：4.4.2.1清扫母线、瓷瓶、套管及母线金具；4.4.2.2检查各导电接头有无过热（每年定检一次）、氧化、烧伤，紧固螺栓有无松动，防松装置是否齐全良好；4.4.2.3检查母线整体有无变形（短路故障后），尖角部位有无放电痕迹，母线金具是否完好齐全，对于裂相母线还应检查母线距离支持金具的情况；4.4.2.4检查母线补偿器有无断裂；4.4.2.5更换已损坏或达不到技术要求的部件，如母线、紧固件等；4.4.2.6检查母线漆层是否完好，必要时涂保护漆；相序色标应予特别注意标明；4.4.2.7检查软母线压接头搪锡及断裂腐蚀等情况，必要时应予修补或更换；4.4.2.8检查金具和接地线焊点是否完整，并除锈刷漆；4.4.2.9检测母线对地及相间绝缘强度的整体试验。4.4.3检修质量标准：4.4.3.1母线应整齐，无变形，其保护漆层应完好，颜色要清晰；4.4.3.2母线连接处应接触好，无过热痕迹，用0.05mm×10mm塞尺检查，其塞入深度；母线宽度在60mm及以上者不应超过6mm；母线宽度在50mm及以下者不应超过4mm。接触部位直流电阻不得大于相同长度母线电阻值的1.2倍；接头温度超过标准者应予处理；4.4.3.3母线补偿器及软连接片应无断裂；4.4.3.4紧固螺栓应无松动，防松装置齐全完好。母线金具应完整、其镀层不应有脱落、腐蚀现象。在有腐蚀性气体的环境中，可涂刷防腐漆（如在含酸的空气中，所有镀锌件均应刷耐酸油漆）；4.4.3.5多片组合母线，应检查衬垫块是否掉落松动，运行中不应有异常声响。4.5瓷瓶及套管的检修（设备套管除外）4.5.1定期检查的项目及要求：4.5.1.1清扫并检查瓷瓶及套管的法兰，铁件和瓷件应完好无裂纹、破损或电弧烧痕。胶合处应牢固，铁件无严重锈蚀。4.5.1.2母线与瓷瓶支持夹子的固定应无松动现象。支持瓷瓶柱的连接应牢固，螺栓齐全力严重锈蚀，上下中心线应一致。54.5.1.3瓷瓶及套管接地应良好。4.5.1.4检查悬式瓷瓶串部件和金具应无缺陷，损伤及严重钢蚀，销子应齐全完整。4.5.1.5瓷瓶及套管设备耐压，其标准参照水电部试验标准。4.5.2瓷瓶及套管更换质量标准：4.5.2.1选择同型号的瓷瓶及套管，并经交流耐压试验合格后.才可使用。4.5.2.2支持瓷瓶及穿墙套管更换安装时，应使用螺孔直径相适应的螺栓固定。4.5.2.3支持瓷瓶的安装及母线支持夹板与瓷瓶的固定应无松动现象。套管与母线的连接参照《接点规程》。4.5.3瓷瓶柱或串的更换时的质量标准：4.5.3.1选择同型号的瓷瓶，并经交流耐压合格后，方可使用；4.5.3.2悬式瓷瓶串组合时，应使各瓷瓶的销子方向一致。耐张瓷瓶串的碗口应向上；4.5.3.3销子必须完整，开口销末端必须分开，弹簧销应弹力充足。4.5.3.4瓷瓶串的球头和碗口的接合应灵活自如，不得卡死。5高压变频器的检修5.1维护检修目的：维护检修是防止装置发生偶发性故障的有效手段。为了有效进行维护。检查，应制作检查检验单，记录并保存装置因存