基于单片机的数码管显示的K型热电偶温度计的设计与仿真

武汉理工大学毕业设计（论文）基于单片机的数码管显示的K型热电偶温度计的设计与仿真学院(系):信息工程学院专业班级:信息工程xxxx班学生姓名:xx指导教师:xx学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包括任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保障、使用学位论文的规定，同意学校保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权省级优秀学士论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。本学位论文属于1、保密囗，在年解密后适用本授权书2、不保密囗。作者签名：年月日导师签名：年月日I摘要本文主要介绍了基于热电偶温度传感器的测温系统的设计。利用转换芯片MAX6675和k型热电偶，将温度信号转换成数字信号，通过模拟SPI的串行通信方式输送数据，在通过单片机处理数据，最后由数码管显示数据。本文采用了带有冷端补偿的温度转换芯片MAX6675、K型热电偶、89C51单片机、数码管等元器件设计了相应温度采集电路、温度转换电路、温度数码管显示电路。结合硬件电路给出了相应的软件设计，测温精度可达到0.25℃。本系统的工作流程是：首先热电偶采集温度，数据经过MAX6675内部电路的处理后送给单片机进行算法处理，最后通过数码管电路显示出测量温度。本设计最后对系统进行了proteus的调试和仿真，实现了设计的要求。关键词温度传感器热电偶热时间常数冷端补偿IIABSTRACTThisdesigndescribesthethermocoupletemperaturesensorbasedontherapidtemperaturemeasurementsystem.Thetemperaturesignalisconvertedintodigitalsignalsbyuseingconversionchipmax6675andk-typethermocouple,conveyingdataviaserialcommunicationsimulationspiinprocessingthedatathroughthemicrocontroller,thefinaldatafromthedigitaltubedisplayThisdesignusesatemperatureconversionchipMAX6675，K-typethermocouple,89C51microcontroller,LEDandothercomponents,designcorrespondingtemperatureacquisitioncircuit,temperatureconvertercircuit,theLEDdisplaycircuit.WiththehardwaregiveoutThecorrespondingsoftwaredesign,temperaturemeasurementaccuracyupto0.25℃．Thesystemworksis:firstacquisitionthermocoupletemperaturedatathroughtheTreatmentoftheoftheMAX6675internalcircuitandbethensentto89C51Aimforrapidalgorithmprocessing.Finally,theLEDcircuitshowsthemeasurementtemperaturevalues.Inthelast,thedesignofthesystemwasproteusdebuggingandsimulation,achievethedesignrequirements.KEYWORDSTemperaturesensorThermocoupleThermaltimeconstantColdjunctioncompensation目录摘要..............................................................IIABSTRACT..............................................................II第1章绪论...........................................................1第2章系统原理概述...................................................22.1热电偶测温基本原理.............................................22.2热电偶冷端补偿方案.............................................22.2.1分立元气件冷端补偿方案..................................22.2.2集成电路温度补偿方案....................................32.2.3方案确定................................................42.3硬件组成原理....................................................42.4软件系统工作流程................................................4第3章元件和软件介绍................................................63.1单片机选择及最小系统..........................................63.2热电偶介绍....................................................73.2.1K型热电偶概述...........................................73.3数字温度转换芯片MAX6675简介..................................73.3.1冷端补偿专用芯片MAX6675性能特点........................83.3.2冷端补偿专用芯片MAX6675温度变换........................93.4KEIL软件仿真软件介绍..........................................93.5PROTEUS硬件仿真软件介绍......................................10第4章程序设计及硬件仿真...........................................114.1数据的采集...................................................114.2数据传输部分.................................................114.3数据处理部分.................................................144.3.1数据转换...............................................154.3.2进制转换...............................................174.4显示部分程序及仿真...........................................19第5章系统仿真.....................................................23结论.................................................................25参考文献..............................................................26附录..............................................................27致谢..............................................................34武汉理工大学毕业设计（论文）1第1章绪论温度是反映物体冷热状态的物理参数，对温度的测量在冶金工业、化工生产、电力工程、机械制造和食品加工、国防、科研等领域中有广泛地应用。在某些特殊的场合对温度的检测速度有很高的要求，例如：在测量汽车发动机吸入空气的温度的时候，就要求热响应时间小于1s；航天飞机的主发动机的温度测量要求0.4s内完成等。因此针对以上问题就有人提出温度快速测量的思想。通常用来测量温度的传感器有热电阻温度传感器、热敏电阻、热电偶、半导体温度传感器等几种。这些常用温度传感器一般的温度测量中可以满足响应速度的问题。但在特殊的场合就不能达到快速检测的要求，例如在气体温度测量时候，由于温度传感器自身的热滞特性，而气体传热过程又比较缓慢，气体温度测量就有很大滞后。工业常用的精度较高的温度传感器有铂热电阻、半导体温度传感器等。铂热电阻具有温度测量范围大、重复性好、精度高等特点，但是响应不是很快，特别是在对气体温度测量时至少要几秒钟1]。所以用温度传感器一般都存在着对气体温度变化响应较慢的问题。在对温度实时性测量要求比较高的系统，运用常用温度测量方法很难做到对温度的快速测量，对系统的精度影响就很大。但是将热电偶应用在基于单片机的嵌入式系统领域时，却存在着以下几方面的问题[2]。①非线性：热电偶输出热电势与温度之间的关系为非线性关系,因此在应用时必须进行线性化处理。②冷端补偿:热电偶输出的热电势为冷端保持为0℃时与测量端的电势差值，而在实际应用中冷端的温度是随着环境温度而变化的，故需进行冷端补偿。③数字化输出：与嵌入式系统接口必然要采用数字化输出及数字化接口，而作为模拟小信号测温元件的热电偶显然无法直接满足这个要求。在许多热工实验中，往往面临热电偶冷端温度问题,不管是采用恒温补偿法(冰点补偿法)还是电桥补偿法,都会带来实验费用较高、实际的检测系统较复杂.难以达到实时测量、接口转换电路复杂等问题,而随着计算机测控技术在工业生产制造领域的普遍应用,温度参数的微机化测量与控制已成为必然趋势。因此我们必须解决对热电偶测量信号的放大调理、非线性校正、冷端补偿、模数转换、数字输出接口等一系列复杂的问题,以及解决模拟与数字电路硬件设计过程和建表、查表、插值运算等复杂的软件编制过程,以达到使电路简化,成本减少,增加系统可靠性的目的。鉴于上面的分析,本论文主要任务是设计一种基于高精度K型热电偶传感器测温系统。采用带有冷端补偿的温度转换芯片MAX6675、K型热电偶、89C51单片机、数码管等元器件设计出相应温度采集电路、温度转换电路、数码管显示电路。系统用单片机对带有冷端补偿的温度转换芯片MAX6675进行控制,要达到任务书中的技术指标，并对系统进行protues的调试和仿真试验，使其具有良好的实用性能，能够实现对固体表面、液体和气体温度的高精度测量。武汉理工大学毕业设计（论文）2第2章系统原理概述2.1热电偶测温基本原理热电偶测温的基本原理是两种不同成份的材质导体组成闭合回路[2]，当两端存在温度梯度时，回路中就会有电流通过，此时两端之间就存在热电动势，这就是所谓的塞贝克效应。两种不同成份的均质导体为热电极，温度较高的一端为工作端（热端