第十章__建筑企业质量管理

1第十章建筑企业质量管理第一节质量管理概述第二节建筑企业质量管理体系第三节质量管理统计分析方法第四节工程质量检查与验收本章重难点1.质量及质量管理的概念；2.全面质量管理的八大原则；3.全面质量管理的PDCA循环；4.质量管理的统计分析方法。3第一节质量管理概述一、质量及质量管理的概念（一）质量（1）质量不仅指产品质量，还可以是工作质量、质量管理体系运行的质量；（2）既要考虑顾客需求，还要考虑企业自身利益；（3）质量不是规定不变的；（4）不同国家或地区对质量要求不同。（二）质量管理在质量方面指挥和控制组织的协调活动4二、质量管理的发展(一)质量管理发展阶段第一阶段质量检验阶段约从20世纪初至30年代末。其主要特点是限于专业人员对产品质量进行检验，目的是发现废品和不合格品。实质上是一种事后的检验。第二阶段统计质量管理阶段约从20世纪40年代到50年代。其主要特点是在生产过程中引入数理统计方法，对生产过程实行工序控制，以达到保证产品质量、预防废品产生的目的。管理工作也由专职人员进行。该阶段与第一阶段所不同的是不仅事后把关，而且进行事前预防控制、防止废品产生。5第三阶段全面质量管理阶段20世纪60年代初，美国的菲根堡姆首先提出较系统的“全面质量管理”概念，并很快应用于各行业生产企业的质量工作。通过对产品形成和使用全过程管理，全面保证产品质量；形成全员、全过程、全企业质量管理工作系统,建立质量管理体系以保证产品质量始终满足用户需要,使企业用最少的投入获取最佳效益。62000年版ISO9000的主要标准有：(1)核心标准ISO9000：2000《质量管理体系－基础和术语》；(GB／T19000-2000)ISO9001：2000《质量管理体系—要求》；(GB／T19001-2000)ISO9004：2000《质量管理体系—业绩改进指南》；(GB／T19004-2000)ISO19011：2000《质量和环境管理体系审核指南》；(2)其他标准；(3)技术报告；(4)小册子。7三、全面质量管理（一）全面质量管理的含义全面质量管理是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。（二）全面质量管理的基本要求及八大原则：（重点）（1）以顾客为中心全面质量管理的第一个原则是以顾客为中心。在当今的经济活动中，任何一个组织都要依存于他们的顾客。组织或企业由于满足或超过了自己的顾客的需求，从而获得继续生存下去的动力和源泉。全面质量管理以顾客为中心，不断通过PDCA循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求。（2）领导的作用全面质量管理的第二大原则是领导的作用。一个企业从总经理层到员工层，都必须参与到质量管理的活动中来，其中，最为重要的是企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视。在我国的《质量管理法》中规定，质量部门必须由总经理直接领导。这样才能够使组织中的所有员工和资源都融入到全面质量管理之中。（3）全员参与全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70年代，日本的ＱＣ小组达到了70万个，而到目前为止我国已注册的ＱＣ小组已经超过了1500万个，这些ＱＣ小组的活动每年给我国带来的收益超过2500亿人民币。因此，全员参与是全面质量管理思想的核心。（4）过程方法全面质量管理的第四大原则是过程方法，即必须将全面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。ＰＤＣＡ循环实际上是用来研究一个过程，因此我们必须将注意力集中到工程施工和质量管理的全过程。（5）系统管理全面质量管理的第五个原则是系统管理。当我们进行一项质量改进活动的时候，首先需要制定、识别和确定目标，理解并统一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。由于项目施工并不仅仅是施工单位的事情，因而需要我们组织所有部门都参与到这项活动中来，才能够最大限度地满足顾客的需求。（6）持续改进全面质量管理的第六个原则是持续改进。实际上，仅仅做对一件事情并不困难，而要把一件简单的事情成千上万次都做对，那才是不简单的。因此，持续改进是全面质量管理的核心思想，统计技术和计算机技术的应用正是为了更好地做好持续改进工作。（7）以事实为基础有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析的基础上的，因此，作为迄今为止最为科学的质量管理，全面质量管理也必须以事实为依据，背离了事实基础那就没有任何意义，这就是全面质量管理的第七个原则。（8）互利的供方关系全面质量管理的第八大原则就是互利的供方关系，组织和供方之间保持互利关系，可增进两个组织创造价值的能力，从而为双方的进一步合作提供基础，谋取更大的共同利益。因此，全面质量管理实际上已经渗透到供应商的管理之中。16(三)产品质量、工序质量与工作质量工序质量是指生产中，人、机具、材料、施工方法和环境等因素,对产品综合起作用的过程所体现质量就是工序质量。工作质量是指企业各方面工作的质量水平。即为保证和提高产品质量所做的组织管理工作、生产技术工作以及后勤服务等方面工作的质量。它体现在整个企业的一切生产技术经营活动中，并通过工作效率、工作成果、产品质量以及经济效果集中表现出来。17产品质量是企业施工的最终成果，它取决于工序质量和工作质量；工作质量是工序质量、产品质量和经济效益的保证和基础。所以要保证和提高产品质量，不能孤立地就产品质量抓产品质量，必须从提高工作质量入手，以好的工作质量来保证和提高工序质量，从而保证和提高产品质量。18(四)全面质量管理的工作程序全面质量管理工作是按照科学的程序运转的，其基本形式是PDCA管理循环。它通过计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)四个阶段不断循环,把企业质量管理活动有机地联系起来。1.PDCA管理循环的基本内容PDCA循环划分为四个阶段八个步骤APCD19APCD分析现状找出问题1.PDCA管理循环的基本内容PDCA循环划分为四个阶段八个步骤分析影响因素原因找出主要划执措施计行纳入标准总结经验遗留问题转入下一循环提出执行措施计划题检效发问查果现5W1HWhy?What?Where?When?Who？How?20APCDAPCDAPCD2.应用PDCA循环注意的事项(1)要整个企业上下左右都进行PDCA循环(2)要不停地进行PDCA循环(3)要不断地向上循环提高新水平提高原有水平APCDAPCD21四、建筑企业质量管理的目的、任务和原则(一)建筑企业质量管理的目的建筑企业质量管理的目的，就是在保证工期，降低成本的同时，完成一定数量达到质量标准的工程，也就是说，建造出符合设计和用户满意的工程。所谓用户满意是指工程可靠、实用性强、造价合理、美观大方，按工期交工和保修服务良好等。在质量管理工作中,不但要强调工程质量的合格，也应按用户的需要和企业的经济效益目标去努力。只有这样才能最大限度提高社会效益和经济效益，达到企业质量管理的目的。22(二)建筑企业质量管理任务1.确定企业质量目标和方针，制定企业质量规划确定质量目标就是根据企业存在的质量问题、质量通病以及与先进质量标准或用户要求的更新更高质量标准对比的差距，确定企业在计划期应达到的质量水平。确定质量方针就是企业制订企业在质量方面总的宗旨和方向，明确全体职工在质量方面的追求和努力方向。制定企业质量规划就是围绕上述的质量目标和方针,制定技术组织措施。同时根据目标管理的要求，从时间上、任务内容上把指标分解落实到各个部门、各个环节和职工身上，并建立明确的责任制度。232.建立和健全质量管理体系为进一步推行全面质量管理，使建筑企业生产的产品和提供的服务能持续满足用户的需要和期望，获得更好的效益和社会信誉；同时，企业质量管理和质量方针也需要通过企业质量管理体系贯彻和实施，因此，企业必须要按照ISO9000系列标准建立和健全质量管理体系，这是质量管理的核心。24第二节建筑企业质量管理体系一、与质量管理体系有关的术语（一）质量管理体系质量管理体系是建立质量方针和质量目标，并实现这些目标的一组相互关联的或相互作用的要素的集合。（二）质量方针质量方针是指由组织的最高管理者正式发布的该组织的总的质量意图、宗旨和方向。（三）质量目标（四）质量策划（五）质量控制目标就是确保产品的质量满足顾客、法律法规等方面所提出的质量要求。（六）质量保证（住宅质量保证书）26二、建筑企业质量管理体系的建立与实施（一）基本原则1.八项质量管理原则是基础2.领导作用是关键3.全员参与是根本4.注重实效是重点5.持续改进是永恒的目标27(二)质量管理体系建立及实施具体步骤(1)领导带头统一认识(2)组织落实工作班子(3)学习培训制订工作计划(4)制订质量方针确立质量目标(5)调查现状找出薄弱环节(6)与质量管理体系标准对比分析(7)确定体系的要求和质量活动(8)确定组织机构质量责任权限和质量配置(9)质量手册的编制(10)程序文件的编制(11)质量计划的编制(12)质量记录的编制(13)质量管理体系的实施教育(14)组织协调(15)质量信息管理和质量监督(16)质量管理体系的审核与评审质量管理体系的策划与设计质量管理体系文件的编制质量管理体系的实施运行28常见七种统计分析方法方法用途调查表法分层法排列图法因果分析图法直方图法控制图法相关图法用专门设计的统计表对资料数据进行收集整理和粗略分析质量状态的方法根据质量管理分析的目的和要求，按某一特性进行分组整理的分析方法利用排列图寻找影响质量主次因素的统计分析方法利用因果分析图来系统整理分析某个质量问题与其产生原因之间关系的分析方法将质量数据绘制成数据分布直方图，用以描述分析质量分布状态、估算总体不合格品率和评价过程能力的统计方法根据质量分布规律对生产过程的质量进行分析和控制的方法用于分析两种质量数据之间关系的分析方法第三节质量管理统计分析方法29一、排列图法（一）什么是排列图法排列图法是利用排列图寻找影响质量主次因素的方法。排列图又叫帕累托图或主次因素分析图不合格点排列图累计频率％频数150100500100500影响因素项目ABCA类:主要因素,其累计频率0~80％B类:次要因素,其累计频率80~90％C类:一般因素,其累计频率90~100％影响因素项目30（二）排列图的作法不合格点统计表1预埋设施中心位置71预留孔洞中心位置875表面平整度615电梯井545截面尺寸44标高38垂直度21轴线位置1不合格点数检查项目序号【例】根据某工地现浇混凝土结构尺寸质量检查结果进行分析找出其质量的薄弱环节。31混凝土构件不合格点项目频数(率)统计表其他标高垂直度电梯井截面尺寸表面平整度－100150合计100.02.03698.02.74595.35.38490.010.015380.030.045250.050.0751累计频率％频率％频数检查项目序号解：（1）收集整理数据将各项目按不合格点出现次数顺序排列;次数较少项目考虑合并为“其他”项;“其他”项排在最后；计算各项的频率和累计频率。32混凝土构件不合格点项目频数(率)统计表其他标高垂直度电梯井截面尺寸表面平整度－100150合计100.02.03698.02.74595.35.38490.010.015380.030.045250.050.0751累计频率％频率％频数检查项目序号其他标高垂直度截面尺寸表面平整度混凝土构件不合格点排列图电梯井150100500100500累计频率％频数（2）画排列图A类(主要因素):表面平整度截面尺寸B类(次要因素):电梯井C类(一般因素):垂直度标高等•记录必要的事项。如标题、收集数据的方法和时间等。33其他标高垂直度截面尺寸表面平整度不合格点排列图电梯井150100500100500累计频率％频数（三）排列图的观察与分析（1）观察直方形排列图中的每个直方形都表示一个质量问题或影响因素。影响程度与各直方形的高度成正比。（2）利用ABC分类法，确定主次因素A类：主要因素是表面平整度、截面尺寸(梁、柱、墙板、其他构件)；B类：次