HXD3C电器代号

电器代号、名称及位置明细表主电路序号代号名称位置1AP1,2受电弓车顶2QS1,2高压隔离开关车顶3TV1高压电压互感器车顶4QF1真空断路器车顶5QS10接地开关车顶6F1避雷器车顶7UM1,2主变流器机械室8TA1高压电流互感器机械室9M1～6牵引电动机转向架10EB1～6接地装置１～３Ｌ，４～６Ｒ11KC1原边过流继电器控制柜12QS3,4主回路动车闸刀控制柜13GS1～6主变流器接地开关控制柜14PWH1,2电度表机械室15TM1主变压器车下16TA2电流互感器机械室17QA1空气断路器(原边)控制柜18PV1,2/PV41,42网压表仪表模块19XSM1,2主回路动车插座车下辅助电路序号代号名称位置1AT1辅助变压器机械室2EH11,12电热玻璃司机室3EH15～18膝炉司机室4EH19～22壁炉司机室5EH23～26脚炉司机室6EH27～30后墙暖风机司机室7EH31,32饮水机司机室8EH33A-H砂管加热器转向架9EH35A-H砂箱加热器转向架10EH36,37管路加热套配管11EH39-42插座用加热器车下12EH43,44盲座用加热器车下13EV11,12司机室空调车顶14GB41蓄电池电源柜蓄电池箱上部15KE11直流交流转换继电器控制柜序号代号名称位置16KM11,12辅电源负载接触器控制柜17KM13,14空压机接触器控制柜18KM15,16空压机转换接触器控制柜19KM20辅电源负载转换接触器控制柜20KM21交流加热接触器控制柜21KM22直流加热接触器控制柜22LCLC滤波装置机械室23MA11～16牵引通风机电机机械室24MA17,18复合冷却器风机电机机械室25MA19,20空气压缩机电机机械室26MA21,22油泵主变压器27PV71电压表控制柜28QA11～16牵引通风机空气断路器控制柜29QA17,18复合冷却器风机空气断路器控制柜30QA19,20空压机空气断路器控制柜31QA21,22油泵空气断路器控制柜32QA23,24司机室空调空气断路器控制柜33QA25辅助变压器空气断路器控制柜34QA31A,B司机室加热空气断路器控制柜35QA32电热玻璃空气断路器控制柜36QA33饮水机空气断路器控制柜37QA56空气断路器（直流加热）控制柜38QA59控制接地空气断路器控制柜39QA61蓄电池空气断路器控制柜40QA72空气断路器（交流加热）控制柜41QA73空气断路器（砂管加热）控制柜42QA74空气断路器（ＣＭ保温）控制柜43QS11辅助回路库用闸刀控制柜44R71,72接地电阻控制柜45SA11,12司机室加热开关操纵台右下46SA13,14电热玻璃开关操纵台右下47UA11,12辅助变流器机械室48UC110V充电装置电源柜蓄电池箱上部49XSA1辅助回路库用插座车下50XSA3,4司机室插座操纵台右下51XSC3充电插座车下52YV96砂管加热电磁阀制动单元控制电路序号代号名称位置序号代号名称位置1AC41，42司机控制器操纵台2AE41ＴＣＭＳ机械室3AX1机车安全信息综合监测装置ＡＴＰ框4BV41～46电机速度传感器车下5BV47，48机车速度传感器２Ｒ，５Ｌ6BV51～56防滑传感器１～３Ｒ，４～６Ｌ7BX1电子标签车下8CZ1～4重联插头（插座）車端１Ｌ9Dryer1，2加热器（干燥器）机械室10EL41～44司机室灯司机室11EL45～52机械室灯机械室12EL53，54记点灯仪表模块13EL55～58标志灯车端两侧14EL59～62副照灯车端两侧15EL63，64前照灯车端上部16EL65，66仪表灯仪表模块17EL67～70车底灯车下18EV13，14空调控制箱司机室后墙内部19EV21，22记点灯电源操纵台内部20EV31数模转换盒ＡＴＰ框21EV33自动过分相装置机械室22EV34二极管控制柜23EV35，36时间继电器控制柜24EV41，42显示屏稳压电源装置操纵台内部25HL21，22八灯显示器驾驶座左26KE13，14中间继电器控制柜27KE15，16EBV控制继电器控制柜28KE17，18升弓隔离控制继电器控制柜29KE19踏面清扫控制继电器控制柜30KE20控制继电器控制柜31KE25中间继电器控制柜32KE21紧急制动控制继电器控制柜33KMC1辅助压缩机接触器控制柜34KP41～46牵引通风机风道继电器风道35KP47，48复合冷却器风机风道继电器风道36KP49，50主变压器油流继电器主变压器37KP51-1压力开关配管38KP51-2压力开关配管39KP52主变压器油温检测继电器主变压器40KP57辅助压缩机压力开关制动单元序号代号名称位置41KP58压力开关制动单元42KP59压力开关配管43KP60，61压力开关配管44L91～94机车感应线圈车体装配45LCDM1，2制动显示屏仪表模块46MD41，42刮雨器水泵操纵台内部47MD43，44刮雨器正面窗48MD45，46遮阳帘正面窗49MD47～50司机室风扇司机室天棚50MD51，52冰箱操纵台内部51MD53辅助压缩机电机制动单元52P1，2速度表仪表模块53PD41，42微机显示屏仪表模块54PD43，44故障指示灯仪表模块55PDU1，2主断控制器控制装置在室内56PS1ＡＴＰ监控装置ＡＴＰ框57PS2信号主机ＡＴＰ框58PS3，4监控显示屏仪表模块59PS5，6语音箱仪表模块60PS7信号接线盒ＡＴＰ框61PS9，10机车重联电话司机室62QA102空气断路器（司机室门）控制柜63QA104，105司机室空调控制空气断路器控制柜64QA106空气断路器（充电装置）控制柜65QA41，42空气断路器(ＴＣＭＳ控制１，2）控制柜66QA43，44空气断路器(主控制回路１，2）控制柜677QA45空气断路器（控制回路）控制柜68QA46空气断路器（ＣＩ控制）控制柜69QA47空气断路器（ＡＰＵ控制）控制柜70QA48空气断路器（室内灯）控制柜71QA49空气断路器（車外灯）控制柜72QA50空气断路器（前灯）控制柜73QA51空气断路器（辅助回路）控制柜74QA53空气断路器（車内信号显示）控制柜75QA54空气断路器（ＡＴＰ装置）控制柜76QA55空气断路器（制动装置）控制柜77QA57空气断路器（仪表灯）控制柜78QA71空气断路器（自动过分相）控制柜79SA101，102脚踏开关驾驶座80SA103，104紧急制动按钮开关装在电压表的右侧序号代号名称位置81SA49，50钥匙开关操纵台82SA61，62刮雨器转换开关操纵台右下83SA65，66司机室风扇开关操纵台右下84SA69，70冰箱转换开关操纵台右下85SA73，74空调控制开关操纵台右下86SA75CI试验转换开关控制柜87SA83，84撒砂脚踏开关驾驶座88SA85，86风笛脚踏开关驾驶座89SA96受电弓隔离转换开关控制柜90SA97，98监控故障隔离开关操纵台91SA99，100停放制动开关驾驶座92SB41，42受电弓扳键开关操纵台93SB43，44主断扳键开关操纵台94SB45，46空压机扳键开关操纵台95SB47，48司机室灯扳键开关操纵台96SB49，50机械室灯扳键开关操纵台97SB51，52标志灯扳键开关操纵台98SB53，54副照灯扳键开关操纵台99SB55，56前照灯扳键开关操纵台100SB57，58车底灯/仪表灯扳键开关操纵台101SB61，62复位按钮开关操纵台102SB67，68自动过分相按钮开关操纵台103SB69，70定速按钮开关操纵台104SB75，76遮阳帘转换开关操纵台右下105SB81，82，85，86风笛按钮开关操纵台106SB95辅助压缩机按钮开关控制柜107SB96，97司机控制器上死人开关司控器操纵盘108SB99监控解锁按钮开关操纵台109SP1，2，3压力传感器制动单元110T1～T4自动过分相装置传感器车下111VAR4，5压敏电阻控制柜112VAR6，7压敏电阻控制柜113XL1，2手提灯插座机械室114XSC1，2行灯插座车下115YV101～106防滑电磁阀机械室116YV240，241撒砂电磁阀制动单元117YV41，42受电弓电磁阀机械室118YV50停放制动电磁阀制动单元119YV81，82风笛电磁阀机械室120YV83，84风笛电磁阀机械室序号代号名称位置121YV94紧急制动电磁阀制动单元122YV95踏面清扫电磁阀制动单元123无线列调无线装置箱HXD3C型电力机车高、低压试验程序及要求HXD3C型电力机车高、低压试验程序及要求一、低压试验前的准备工作1、闭合控制电器柜控制接地自动开关QA59，蓄电池自动开关QA61，确认控制电器柜上电压表PV71显示不低于98V。2、打开升弓风缸塞门U77和总风截断室门A24，确认总风缸风压不低于700kpa（否则需升弓打风）各风路塞门处于正常位置。3、将试验开关SA75置“试验”位二、低压试验目的程序及要求机车低压试验的目的是对机车各电气设备的执行机构动作程序及逻辑关系正确与否作全面的检查，低压试验前应对机车上各种电气部件以及电气线路做一次一般性整备检查，并对某些电气和机械设备做必要的操作。1、辅助压缩机动作试验按动控制电器柜上SB95开关（自复式）、KMC1闭合、辅助压缩机在控制管路风压低于650kpa时起动。观察空气管路柜处辅助风缸压力表，当气压达到735±20kpa时辅助压缩机自动停止工作。注意：辅助压缩机电机不宜长时间工作和频繁起机，打用时间应控制在10分钟内，若超过10分钟还未停机，应断开机车控制自动开关QA45和辅助设备自动开关QA51，检查相应空气管路是否泄漏。2、钥匙开关试验插入钥匙并转动到位，将钥匙开关由0位打到合位，看微机正常、主断分、零位、欠压、辅变流器、水泵、信号指示灯亮。3、故障显示屏自检试验将故障显示屏控制按键选择手动档，按压自检键，确认所有的故障灯均点亮，否则故障指示灯坏。4、主断路器动作试验合闸听主断路器闭合声，看主断分信号灯灭，微机屏显示主断合，分闸听主断路器断开声，看主断分信号灯亮，微机屏显示主断分。5、主变流器接触器动作试验（换向手柄试验）分闸状态下，将微机屏画面由机器状态进入至主变流器，然后将换向手柄打至向前位，听主变流器充电接触器吸合声，然后断开，主变流器工作接触器吸合声，在微机屏画面看各主变流器充电接触器吸合，然后断开，工作接触器吸合，将换向手柄打至0位，听主变流器工作接触器断开声，看工作接触器断开，将换向手柄打至后位，试验要求同向前位。6、调速手柄试验分闸状况下，换向手柄置“前”位，调速手柄离开“0”位到牵引*位，看微机显示屏，显示级位1.0级，牵引力上升至13KN左右，逐步增加牵引级位，微机屏上牵引力逐步增大，直至最高级位13.0级，牵引力上升至95KN左右，调速手柄回0位，看微机屏显示0级，牵引力降至0KN，换向手柄置“后”位，试验要求同向前位。7、再生制动试验换向手柄置“前”位，调速手机离开“0”位至看微机屏显示11.9级，故障屏电制动信号灯亮，逐步增加制动级位，直至最高级位看微机屏显示1.0级，调速手柄回“0”看电制动信号灯灭。将自阀和单阀置运转位，然后将自阀置全制动位，看制动缸压力由0升至420±15kpa，然后调速手柄离开0位至*位，看微机屏显示11.9级，故障屏电制动信号灯亮，制动缸压力7-9S缓解至0，调速手柄回“0”位，看制动缸压力由“0”位恢复至420±15kpa。8、蓄能制动动作试验自阀和单阀置运转位，操作停放制动开关（自复式）置制动位，听空气制动柜停放制动起动声，看故障显示屏停车制动灯亮，微机屏开关状态第三页kp53绿灯灭。单闸上200kpa以上，听空气制动柜停放制动缓解声，看故障显示屏停车制动红灯灭，微机屏开关状态第三页KP53绿灯亮。单闸缓解至0，听空气制动柜停放制动起动声，看故障显示屏停车制动红灯亮，微机屏开关状态第三页KP53绿灯灭，操作停放制动开关置缓解位，听空气制动柜停放制动缓解声，看故障屏停车制动红灯灭，微机