毕业设计-绞肉机-开题报告加说明书

1毕业论文(设计)开题报告题目：高效机动绞肉机设计姓名：学院：专业：班级：学号：指导教师：2012年03月20日2一、选题依据本毕业设计的题目是《绞肉机设计》。主要目的对目前已有的各种肉类加工机械进行综合研究，开发出生产效率更高，加工方法更简洁，价格低廉的小型通用绞肉机。随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人民对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。食品工业也成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。食品工业的现代化水平，在很大程度上依赖于食品机械的发展及其现代化水平，离开现代仪器和设备，现代食品工业就无从谈起。食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果，应使设备和工艺达到最佳配合，以设备革新和创新促进工艺的改进和发展，以工艺的发展进一部促进设备的发展和完善。两者互相促进、互相完善，是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件。二、国内外同类研究或同类设计的概况综述我国自古以来有“民以食为天”的谚语，因此食品消费历来就是备受重视，但是自建国以来我过的食品消费基本处于“原始状态”。即我国居民的食品消费一直以来以直接的农产品消费为主。由于我国的小农经济特征明显，农村经济普遍呈现自给自足的特点，因此我国的食品工业总体呈现出起步晚、发展慢、技术水平低、核心技术依靠国外进口等特点。我国的食品加工工业主要经历了三个阶段：一、平稳缓慢的增长这个阶段我国的食品工业处于“进口型“的状态，这个阶段我国的食品工业发展比较缓慢，整个行业的劳动3率比较低，技术生产水平严重依赖国外进口，而且对引进的技术吸收水平也很低。另一方面也受到国家发展政策的影响，重视重工业而轻视轻工业，对食品工业的发展不够重视。二、食品工业的觉醒阶段这个阶段内我国实行了改革开放我国的食品加工工业主要经历了三个阶段：1、平稳缓慢的增长这个阶段我国的食品工业处于“进口型“的状态，这个阶段我国的食品工业发展比较缓慢，整个行业的劳动率比较低，技术生产水平严重依赖国外进口，而且对引进的技术吸收水平也很低。另一方面也受到国家发展政策的影响，重视重工业而轻视轻工业，对食品工业的发展不够重视。2、食品工业的觉醒阶段这个阶段内我国实行了改革开放，经济呈现全面振兴之势，为先进技术的引进提供了便利条件，但是由于“久病积难重返”的困难，因此在开放之年没有爆发出迅猛的发展势头。3、食品工业的飞速发展阶段进入了21世纪，我国在政策上逐渐重视食品工业的发展，使我国食品工业的发展表现出平稳、快速的发展趋势。但是我国肉制品生产加工目前存在的主要问题有：1.原料肉卫生4质量较差。2.肉制品加工水平低、品种不够丰富。3.肉类产品质量不高，方便欠佳。4.肉制品加工产业结构不合理。针对于目前我国的肉类加工现状，我国目前应该制定一系列的相应的对策。1.制定与国际接轨的肉品质量标准，建立现代化肉品质量加工管理体制。2.提高肉类深加工水平，发展多种类、高质量肉制品。3.引进高科技发展技术。4.大力提高肉类食品产业的组织化结构程度。随着我国经济的发展，生活水平迈向小康以及与国际市场接轨，我国肉制品的生产与消费将保持持续发展的态势，我国的肉制品将向着多样化、营养化、方便化的方向发展。主要有以下几个特点：1.中国传统肉类制品走向现代化。2.增加了西式肉制品的品种。3.发展低温肉制品。4.发展禽肉制品。5.保健肉制品悄然崛起。在绞肉机的研发制造上，国外一些国家的技术较我国要先进。我国一些大型肉类加工厂先后从西德、丹麦、瑞士、日本等引进了先进的加工设备，但其价格十分昂贵。主要参考文献：[1]绞肉机[J].农村新技术,2009,(12).[2]杜小树,苏成林.JR1000A绞肉机的结构设计[J].食品与机械,1996,(06).[3]李舟轮,莫恭倩,魏志刚.我国大型绞肉机的现状及发展趋势[J].5机械工程师,1993,(04).[4]新型绞肉机[J].技术与市场,1997,(04).[5]陆路福.小型多功能切肉机的工作原理[J].家用电器科技,1988,(03).[6]曹乐平,邓洁红.多功能自动绞肉机设计[J].食品与机械,2006,(02).[7]赵丽萍.去筋膜绞肉机的发展及现状[J].肉类工业,2000,(01).[8]窦新林.绞肉机充填香肠的初步分析[J].粮油加工与食品机械,1989,(02).[9]曹乐平,黄中培,邓洁红.滚筒式斩拌滚揉一体机设计[J].食品与机械,2004,(03).[10]赵丽萍.去筋膜绞肉机的发展及现状[J].肉类工业,2000,(01).6三、研究方案(研究内容、目标、研究方法、技术路线、拟解决的问题、特色或创新点等)设计高效机动绞肉机，研究内容:如下:（1）确定适合生产条件的最佳工艺方案；（2）生产率为50Kg/小时；（3）动力为电机；（4）进行必要的理论计算。主要目标:对目前已有的各种肉类加工机械进行综合研究，开发出生产效率更高，加工方法更简洁，价格低廉的小型通用绞肉机。研究方法：按照提出问题,运用理论与实际相结合,通过查阅资料，找到所需的数据流程、工艺方法，通过导师指导，提出新思路，研究出效率高，廉价的耐用机器，方便于群众。技术路线：查阅国内外文献↓初步确定设计方案↓设计方案筛选与调整↓7查阅相关数据进行必要的理论计算↓图纸绘制与修改↓编写说明书本设计旨在解决市场上许多电动绞肉机价格偏贵，以及手动绞肉机使用起来比较费力的问题。具有体积小、重量轻、高效节能，特别适合家庭使用等特点。四、进程计划1：2011年12月到2012年三月选题2：2012年3月10号选题为：高效机动绞肉机设计3：2012年3月10号到3月24号：查相关资料，写论文开题报告4：2012年3月25号：设计论文封面，查相关资料5：2012年3月25—31号：写草稿论文，定格式6：2012年4月1号—4月15号：修改草稿论文87：2012年4月15—25号：写论文摘要，正文8；2012年4月26号：写论文目录9：2012年4月27号—5月15号：绘制图纸10：2012年5月16号—20号：修改图纸11：2012年5月22号：交毕业论文9五、导师评语年月日10目录中文摘要Abstract第一章引言第二章绞肉机结构及工作原理2.1绞肉机的结构2.1.1送料机构2.1.2切割机构2.1.3驱动机构2.2绞肉机的工作原理2.3绞肉机的使用方法第三章螺旋供料器的设计3.1绞笼的设计3.1.1绞笼的材料113.1.2螺旋直径3.1.3螺旋供料器的转速3.1.4螺旋节距3.2绞筒的设计第四章传动系统的设计4.1电机的选择4.2带传动的设计4.2.1设计功率4.2.2选定带型4.2.3传动比4.2.4小带轮基准直径4.2.5大带轮基准直径4.2.6带速验算4.2.7初定轴间距4.2.8所需带的基准长度124.2.9实际轴间距4.2.10小带轮包角4.2.11单根V带的基本额定功率4.2.121i时单根V带型额定功率增量4.2.13V带的根数4.2.14单根V带的预紧力4.2.15作用在轴上的力4.2.16带轮的结构和尺寸4.3齿轮传动设计4.3.1选择材料，确定limH和limF及精度等级4.3.2按接触强度进行初步设计4.3.2.1确定中心距4.3.2.2确定模数4.3.2.3确定齿数4.3.2.4计算主要的几何尺寸134.3.3校核齿面接触强度4.3.4校核齿根的强度4.3.5齿轮及齿轮副精度的检验项目计算4.3.5.1确定齿厚偏差代号4.3.5.2确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值4.3.5.3确定齿轮副的检验项目与公差值4.3.5.4确定齿坯的精度4.4轴的设计4.4.1按扭转强度计算18第五章绞刀的设计5.1绞刀的设计5.1.1刀刃的起讫位置15.1.2刀刃的前角5.1.3刀刃的后角5.1.4刀刃的刃倾角145.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度5.1.6绞刀片的结构第六章生产能力分析6.1绞刀的切割能力6.2绞肉机的生产能力6.3功率消耗设计总结参考文献致谢…附录A附录B15摘要本文论述了肉类加工机械—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。关键词：绞肉机，挤肉样板，绞刀，绞笼ABSTRACTTheprinciple,technicalpare-maters,transmitingsystemandmainpartsstructureofmincingma-chinewereintroduced.Theproductingcapacitywasanalysed.KeywordsMincingmachineHoldsplateCuttingbladeTransferaugerKeywords:meatchopper，reamer16第一章引言随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人民对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。食品工业也成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。17食品工业的现代化水平，在很大程度上依赖于食品机械的发展及其现代化水，离开现代仪器和设备，现代食品工业就无从谈起。食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果，应使设备和工艺达到最佳配合，以设备革新和创新促进工艺的改进和发展，以工艺的发展进一部促进设备的发展和完善。两者互相促进、互相完善，是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件。在肉类加工的过程中，切碎、斩拌搅拌工序的机械化程度最高，其中绞肉机、斩拌机、搅拌机是最基本的加工主械.几乎所有的肉类加工厂都具备这3种设备。国内一些大型肉类加工厂先后从西德、丹麦、瑞士、日本等引进了先进的加工设备，但其价格十分昂贵。目前中、小型肉类加工企业所使用的大部分设备为我国自行设计制造的产绞肉机是为中、小型肉类加二企业所设计的较为理想的、绞制各种肉馅的机械，比如生产午餐肉罐头和制造鱼酱、鱼圆之类的产品，它将肉可进行粗、中、细绞以满足不同加工工艺的要求，该机亦可作为其他原料的挤压设备。18第2章绞肉机结构及工作原理2.1绞肉机的结构绞肉机主要由送料机构、切割机构和驱动机构等组成，如图2－1所示。图2－1绞肉机结构1.机架2.绞刀3.挤肉样板4.旋盖5.纹筒6.绞笼7.料斗8.减速器9.大皮带轮10.电机11.三角带12.小皮带轮2.1.1送料机构送料机构包括料斗7、绞笼6和绞筒5。其作用是输送物料前移到切割机构，并在前端对物料进行挤压。2.1.2切割机构19切割机构包括挤肉样板3,绞刀2,旋盖4。其作用是对挤压进人样板孔中的物料进行切割.样板孔眼规格有多种，可根据不同的工艺要求随时旋下旋盖进行更换。2.1.3驱动机构驱动机构包括电机10、皮带轮9、12、减速器8、机架I等2.2绞肉机的工作原理工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力，这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。用于午餐肉罐头生产时，肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞，以调换格板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼，通常粗绞用之直径为8－10毫米、细绞用直径3－5毫米的孔眼。粗绞与细绞的格板，其厚度都为10－12毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大，排料较易，故螺旋供料器的转速可比细绞时快些，但最大不超过400转/分。一般在200－400转/分。因为格板上的孔眼总面积一定，即排料量一定，当供料螺旋转速太快时，使物料在切刀附近堵塞，造成负荷突然增加，对电动机有不良的影响。绞刀刃口是顺着切刀转学安装的。绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用一个时期后，刀口变钝，此时应调换新刀片或重新修磨，否则将影响切割效率，甚至使有些无聊不是切碎后排出，而是由挤压、磨碎后成浆状排出，直接影响成品质量，据有些厂的研究，午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故，往往与此原因有关。20装配或调换绞刀后，一定要把紧固螺母旋紧，才