总体试车方案(最终版)

黑龙江北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司“油改煤”化肥工程总体试车方案浩良河化肥分公司目录一工程概况1生产装置、公用工程的规模及建设情况2原料及燃料的供应情况二总体试车方案的编制依据与编制原则三总体试车方案的指导思想和试车应达到的标准四试车各阶段应具备的条件五试车各阶段的签证和交接六试车的组织与指挥系统1试车的三级组织机构与指挥2技术顾问组3试车保运体系七试车进度1试车进度的安排原则、投入原料与产出合格产品时间2装置考核与试生产时间安排、各装置试车程序、主要控制点八物料平衡1投料试车的负荷2主要原料消耗计划与设计值的对比3物料平衡表3.1主要产品产量汇总表3.2新装置投料试车运行状态表3.3经济技术指标3.4主要物料投入产出图九公用工程平衡1水、电、汽、氮气、空气平衡的编制说明2附表2.1用电计划表2.2试车蒸汽用量表2.3用水平衡表2.4氮气平衡表2.5空气平衡表十环境保护十一安全技术与工业卫生十二试车的难点及对策十三附件1试车期间氮气平衡图2试车期间空气平衡图3试车期间蒸汽平衡图4总体试车进度一工程概况1生产装置、公用工程的规模及建设情况浩良河化肥分公司“油改煤”工程的目的是完成浩良河化肥分公司原料路线由重油气化向低成本的德士古水煤浆加压气化的转变，改造后年生产能力达到18万吨合成氨、30万吨尿素。改造分两步完成：1.1第一步改造所要达到的目标达到重油气化向德士古水煤浆加压气化的改变，年生产能力维持现生产能力不变，即10万吨合成氨、17.09万吨尿素。一期建设内容如下：1.1.1原料煤储运系统。1.1.2小时产氧量为18000Nm3/h的内压缩液氧泵流程的空分装置（含蒸汽透平驱动空气压缩机）。1.1.3气化装置：两台德士古水煤浆加压气化炉（一开一备）。1.1.4净化装置：配套年产18万吨合成氨的生产能力，采用中、低、低变换；NHD脱硫、脱碳及甲烷化精制流程，另外还包括一套小时制冷量200万kcal的氨吸收制冷装置。1.1.5公用工程：一台生产能力为75t/hr的锅炉；一套生产能力为300t/hr的脱盐水站；一套生产能力30000t/day的原水预处理装置；一套处理能力32t/hr的污水处理站。1.2第二步改造所要达到的目标经过添平补齐，使整个装置达到年产18万吨合成氨、30万吨尿素的生产能力。2、原料及燃料的供应情况2.1试车时间原料及燃料的消耗量按试车的时间确定，试车时间指联动试车至生产考核前的时间（一般为30天）。生产考核一般安排在投料试车后的30天内，时间为72h。本次原料及燃料的统计基准是按试车时间30天考虑。2.2供应部门原料煤、燃料煤、石灰石由燃料公司采购，其他由企管部比价、供应公司采购。原料的到货时间根据总体的试车进度在15天前到货。2.3试车期间原料及燃料的消耗计划2.3.1试车所用原料煤试车所用原料煤来自黑龙江省鹤岗俊德优Ⅰ精煤。供应量按气化操作值取每小时投煤19.2吨，原料煤仓贮应保证30天用量，即：19.2×30×24＝13824吨。2.3.2试车所用燃料煤（3#、5#、6#锅炉）6#锅炉试车用燃料煤采用浩化现有5台锅炉燃料煤种，用量按100％负荷，即75t×175Kg/t蒸汽＝13.125t煤/小时，按72小时计，则试车燃料煤用量为：72×13.125＝945吨。化工投料试车期间热电厂开3#、5#、6#锅炉，蒸汽负荷175t/h，发电16500KW/h。30天煤消耗量为26000吨。合计：燃料煤消耗量为26000+945＝26945t。2.3.3试车用NHD溶剂按20m3（考虑新开装置不稳定，或有可能发生泄漏）2.3.4试车用燃料油（轻柴油）2.3.4.1预变、中变催化剂升温、还原升温时间按50小时计算，每小时用量400Kg，总计为20t；还原时间按50小时计算，每小时用量400Kg，总计为20t；合计为40t。2.3.4.2一、二低变升温、硫化一、二低变升温按60小时计算，每小时用量200Kg，总计为12t；一、二低变硫化按40小时计算，每小时用量200Kg，总计为8t；合计为20t。2.3.4.3氧化锌脱硫槽、甲烷化催化剂升温、还原升温按24小时计算，每小时用量300Kg，总计为7.2t；还原按16小时计算，每小时用量300Kg，总计为4.8t；合计为12t。2.3.4.4氮气加热炉烘炉氮气加热炉烘炉时间按7天计，每小时用量100Kg，总用量为16.8t。2.3.4.5德士古气化炉烘炉（已经考虑到烘炉全用柴油）每台德士古气化炉烘炉用量按20t计，两台合计为40t。一台炉热备用量为30t。总用量为70t。2.3.4.66#锅炉烘炉6#炉试运需要用柴油80吨。化工试车期间锅炉柴油消耗20t。总用量100t。2.3..4.7总计燃料油用量为：40+12+20+16.8+70+100＝258.8t2.3..5脱盐水站、水预处理站、污水处理站试车用药剂2.3..5.1脱盐水站试车用化工原料(脱盐水量按100m3计)盐酸（30％）消耗指标0.75Kg/m3，则30天消耗量为30×24×100×0.75＝54t烧碱（30％）消耗指标0.50Kg/m3，则30天消耗量为30×24×100×0.50＝36t2.3..5.2水预处理试车用化工原料（按30000t/d计）聚合氯化铝30mg/l，30天用量为30000×30×30/1000×1000＝27t聚丙烯酰胺0.54mg/l，30天用量为30000×30×0.54/1000×1000＝0.486t2.3..5.3污水处理试车用化工原料（处理污水量按20m3/h计）烧碱（97％）消耗指标105g/t污水，则30天消耗量为0.105×30×24×20/1000＝1.512t2.3..6德士古气化装置试车用石灰石按气化新选煤种的试验特性，石灰石加入量按煤量的2.5％（wt％）仓贮应保证30天用量。即：19.2×2.5％×24×30＝345.6吨。2.3..7试车用煤浆添加剂（根据试验选用，下面为估计用量）加入量按气化PDP加入量，为煤浆重量百分数的0.3。每小时煤浆量按：19.2/0.65＝29.5m3，则试车期间煤浆添加剂用量为：29.5×0.3％×24×30×1.2＝76.5吨2.3..8气化装置用絮凝剂、分散剂。黑水絮凝剂（聚丙烯酰胺），添加浓度1mg/l，日加入量4.29Kg/day，30天用量为128.7Kg，因阴、阳离子还不能确定，故备料时需要阴、阳离子絮凝剂都需要备料。灰水分散剂NKC-920，日添加量239.45Kg，30天用量为7.18t。2.3..9试车用润滑油化工试车期间润滑油用量表装置号润滑油牌号数量Kg备注5#空分装置N46（GB11120-89）43.5试车30天用量新空压机N46（GB11120-89）525试车30天用量6#锅炉100#机械润滑油1.5试车30天用量30#透平油1.0试车30天用量润滑油TAC-C0.2试车30天用量净化装置N68（GB443-84）1350试车30天用量N46（GB11120-89）50试车30天用量L-TSA6或ISOVG680.5试车30天用量ATF220或8#液压油1试车30天用量N68（GB443-84）10试车30天用量气化装置20#透平油2400试车30天用量22#透平油2400试车30天用量ATF2202160试车30天用量N46（GB11120-89）3000试车30天用量N2204800试车30天用量HM46或HM681500试车30天用量钾基脂3#100试车30天用量液压油AstronHLP46400试车30天用量齿轮油FalconCLP220400试车30天用量传动液：33％防冻剂1600试车30天用量HL20齿轮油860试车30天用量柴油20#300试车30天用量20#变压器油80试车30天用量原料储运钾基润滑脂2#60试车30天用量30#机油100试车30天用量装载机柴油7000试车30天用量齿轮油8试车30天用量机油50试车30天用量刹车油8试车30天用量润滑脂15试车30天用量液压油6试车30天用量推土机柴油7000试车30天用量机油100试车30天用量液压油20试车30天用量2.3..10变换试车用CS2一、二低变总催化剂量为75m3，硫化时按每1000Kg催化剂耗47KgCS2计算，催化剂堆密度按900Kg/m3，则硫化用CS2量为：75×1000×47/900＝3.172t2.3.11净化废锅用加药剂（含在脱盐水站加药消耗中，此处不必考虑）2.3.12锅炉用药剂Na3PO4500kg2.3.13锅炉试车用重油试车期间锅炉用重油量为30t。2.3.14锰钢球装置号钢球规格数量t备注6#锅炉Ф607t30天消耗量新气化Ф601030天消耗量Ф501330天消耗量3、投料试车前原料、燃料消耗量3.1润滑油化工投料试车前润滑油用量表装置号润滑油牌号数量Kg备注5#空分装置N46（GB11120-89）3480油洗及原始填装新空压机N46（GB11120-89）37700油洗及原始填装6#锅炉100#机械润滑油0.35油洗及原始填装润滑油TAC-C0.3油洗及原始填装净化装置N68（GB443-84）2400油洗及原始填装N46（GB11120-89）2200油洗及原始填装L-TSA6或ISOVG680.4油洗及原始填装ATF220或8#液压油10油洗及原始填装N68（GB443-84）40油洗及原始填装气化装置20#透平油400油洗及原始填装22#透平油400油洗及原始填装ATF220360油洗及原始填装N46（GB11120-89）3500油洗及原始填装N2202400油洗及原始填装HM46或HM681500油洗及原始填装钾基脂3#50油洗及原始填装液压油AstronHLP46400油洗及原始填装齿轮油FalconCLP220600油洗及原始填装传动液：33％防冻剂800Kg油洗及原始填装原料储运HL20齿轮油860油洗及原始填装柴油20#300油洗及原始填装20#变压器油200油洗及原始填装钾基润滑脂2#180油洗及原始填装30#机油800油洗及原始填装装载机柴油350油洗及原始填装齿轮油86油洗及原始填装机油50油洗及原始填装刹车油16油洗及原始填装润滑脂20油洗及原始填装液压油300油洗及原始填装推土机柴油350油洗及原始填装机油260油洗及原始填装液压油300油洗及原始填装.2投料试车前用药剂3.2.1锅炉用药剂Na3PO4200kgNaOH150kg3.2.2设备及工艺管道碱洗、酸洗、钝化用药剂3.2.2.1废锅清洗用药剂（具体清洗方案见净化原始开车方案）清洗液总量按60m3，清洗液密度按1000Kg/m3。Na2CO310%(wt)6tNa2SiO35%(wt)3tNaOH1%(wt)0.6t柠檬酸20g/l1.5t氨水（24%）8g/l1.02t亚硝酸钠3g/l180kg氟化氢铵3g/l180kg若丁1g/l60kg3.2.2.2四塔清洗用药剂（具体清洗方案见净化原始开车方案）清洗液总量按400m3，清洗液密度按1000Kg/m3。Na2CO310%(wt)40tNa2SiO35%(wt)20tNaOH1%(wt)4t3.3锰钢球装置号钢球规格数量t备注6#锅炉Ф6025t原始填装新气化Ф6010原始填装Ф5013原始填装Ф4018原始填装Ф3013原始填装Ф2510原始填装4.试车备料计划3.1试车所用原料煤试车所用原料煤来自黑龙江省鹤岗俊德优Ⅰ精煤。备料计划为15000吨。3.2试车所用燃料煤（6#锅炉）试车用燃料煤采用浩化现有5台锅炉燃料煤种，备料计划为30000吨。3.3试车用NHD溶剂实际溶液量400m3，招标时按450m3采购，实际备料计划为50m3。3.4试车用燃料油（轻柴油）总计燃料油备料计划为：300t。3.5脱盐水站、水预处理站、污水处理站试车用药剂脱盐水站试车备料计划：盐酸（30％）60t烧碱（30％）40t水预处理备料计划：聚合氯化铝30t聚丙烯酰胺1t烧碱（97％）2.0t3.6德士古气化装置试车用石灰石实际备