JIT供货运行流程

JIT供货运行流程一、目的为有效执行JIT供货项目，保障采购、供应商、品质、车间、财务、供应链管理等部门均能有效发挥相关职能，确保流程顺利运行。二、适用范围适用于与电磁炉产品相关物料（例如：纸类、注塑件类、泡沫类和外包赠品类）的采购供货过程控制（不包含紧急订单和海外订单）。三、职责1、计划：负责对国内营销公司订单（常规订单、团购单等）分解编制生产计划（a、量产机型生产计划要求3日内不得变更；b、新产品正常生产3万套以上或生产销售情况趋于稳定后，亦要求生产计划3日内不得变更）；负责内销产品工单的跟进；2、采购组：负责与供应商联络、采购订单开立、供应商供货日排程时间表的制订及交货跟催。负责监督跟进供应商JIT供货整体执行情况；3、供应商：根据采购订单生产我司所需物料；负责周期性填充2-4小时KANBAN仓位；负责计划变更退料和生产料废清退等事宜；4、物料组：a、在KANBAN仓对JIT物料的领取、收货、配送上线等作业；b、每日向供应商提供第二日具体供货时间表（小时）；5、生产线：生产计划的执行及生产作业的控制；6、财务：每12小时会同物料组、供应商代表清算进料情况。7、品质部：负责JIT物料供应商供货品质控制；负责办理免检资质确认、供应商后续品质状况的追踪和修正；由品质部驻厂IQC人员保障出厂JIT物料的合格性；8、供应链管理：负责对已确定JIT物料供应商进行资质考评、供货比例调控、管理输出、奖罚措施执行等工作；四、JIT物料供货流程图1、流程图：见JIT物料供货流程图JIT供货流程财务采购组供应商物料组生产线计划开始发布主生产计划物料需求计划采购发布订单3日生产计划采购根据物料需求根据订单生产出厂检验生产线物料需求KANBAN仓领料制订每日供货时间表根据计划和供货提前期制订驻厂IQC检验出货物料接收交接按需求领取收进料单，录入ERP系统，作帐24小时录入一次根据实际需求收料入KANBAN仓暂存补充满2-4小时仓位物料配送下达日排产生产结束开进货单，入帐根据进料单据为依据，每24小时办理进货手续1次做进货入帐处理生产线物料需求制订具体供货时间具体到小时免检2、作业内容：2.1、主计划下达3日生产计划至采购、仓库、物料组和制造（量产机型要求生产计划3日内不得变更，新产品要求生产3万台以或生产销售情况趋于稳定后，做到3日内计划不得变更）。2.2.1、采购根据3日排产计划确定物料需求状况，并向供应商下达采购订单；2.2.2、制订供应商供货日排程时间表及交货跟催，负责监督跟进供应商JIT供货整体执行情况；2.3.1、物料组根据排产计划和采购物料需求表，制订具体日供货时间表（细化到小时），提供给供应商；2.3.2、结合车间生产物料实际需求情况，至KANBAN仓领取物料，配送至生产线（1、物料组与生产线之间无需再行交接；2、物料组在领取物料时同时填写物料签收单，此签收单一式三份，物料组、供应商、仓库各保留一份；3、整体供货过程中物料组需与供应商确认具体到位时间要求，供应商最终需求到位时间点以物料组通知为准）。2.3.3、KANBAN仓物料持有量可生产时间小于等于2小时，物料组应立即与采购、供应商联系确保物料及时补充；2.4.1、供应商应根据采购订单、供货时间表和物料组提供的具体到货需求时间表，合理安排生产。2.4.2、供应商应遵循供货时间表和具体到货时间表进行供货。2.4.3、供应商应将合格物料按照需求时间，供应至我司KANBAN仓（我司为供应商提供4小时物料需求仓位面积，所供应之物料不得超过规定仓位数量）。2.4.4、供应商应根据物料签收单，整理统计成进货送料单于第二天早上9：30前送至我财务管理中心，进行入账处理（所有供应商必须严格服从我司仓库管理制度）。2.5.1、仓库根据供应商提供之送料单录入ERP（录入前应将送料单与对应时段签收单核对数量）。2.5.2、仓库负责对KANBAN仓进行管理（包括供应商驻厂人员）。出厂检验或免检过程2.6.1、物料出厂时，需根据已确定检验方法进行质量控制（驻厂IQC检验或免检，详细检验种类和检验办法见《品质控制协议》）。2.6.2、来料检制订对JIT物料周期性检查办法。（待协商）五、计划变更退料流程1、计划变更退料流程图计划变更退料流程物料组财务供应商计划开始计划发生变更以收货组织车间对变更物料组织退料办理退料清单组织退料采购审批组织KANBAN仓物料退料未收货组织退料判断2、作业内容A、计划发生变更计划由于不可抗力（如：紧急订单调整等原因）发生调整，应向采购下达清退呆滞物料要求。B、判断采购判断物料收货装况，确定为以收货物料和未收货物料，分别组织清退，确保KANBAN仓位能始终保有可用流动物料。C、组织车间对变更物料组织退料把以收货，但未生产的物料，由物料组与车间清点数量，会同采购办理退料单据，最终有采购组织退料，供应商无条件配合并运回。D、办理退料清单由物料组提请“退料单”，财务核实无误后，双方各留一联退料单，然后录入系统，并将物料退料需求发送给对应采购负责人。E、组织退料根据财务核实后的退料单，及时联系供应商组织退料（由该供应商下批供应物料完成后，将清退物料随即运回。不得无故占用我KANBAN仓位。F、组织KANBAN仓物料退料由于计划变更，在KANBAN仓中未收货但以到货的呆滞物料，由采购组织对应供应商在4-8小时内清退。G、组织退料对于为收货，仅存储与KANBAN仓的物料，由采购联系供应商，在下批次送货结束后，随即运回，不得无故占据KANBAN仓位。六、生产料废退换流程1、生产料废退换流程图生产料废退换流程物料组财务供应商总装车间开始生产中发现料废物料组开退、换料单联系供应商兑换物料收退料、换料单作帐物料上线供应需兑换物料随整批物料一起供应入KANBAN仓位2、作业内容A、生产中发现料废生产过程中发现料废后，有线长填写“料费申请单”，巡检针对实物审核并签字确认，然后提请物料组予以处理。B、物料组物料组在获得退换料申请单据后，收集实物，联系供应商驻厂代表，进行物料退换。C、联系供应商兑换物料物料组将已确定的料费运送至KANBAN仓，并由供应商驻厂代表确认，签收，供应商驻厂代表直接予以兑换。D、供应需兑换物料若KANBAN仓中无可兑换物料，则由驻厂代表联系厂家，对物料进行补充。E、入KANBAN仓位将可兑换物料送入KANBAN仓位中待用。F、物料上线物料组将兑换后的物料配送上线，与产线进行物料交接，完成退换料单。G、收退料、换料单作帐财务统一统计退换料单据，作帐。