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一、压力式滤罐的一般设置如下1、滤罐一般设置成圆形,其横截面积依据该滤罐的设计滤速和处理水量决定。比如,设计滤速取10米/小时,处理水量100立方米/小时,则滤罐横切面积S=100(立方米/小时)÷10米/小时=10(平方米)滤罐直径以公式:面积S=πr2推算出直径r的数值。比如10平方米的滤罐的计算:半径r2=S÷π=10÷π=3.183r=1.784(米)直径=2r=2×1.784=3.568(米)2、滤罐上部设置进水管,用于向滤罐进水和反冲洗出水,进水口下口设置散水板,使进水分散后进入。3、滤罐设置上下检查孔各一个,直径一般500至600mm。4、滤罐下部设置滤板,将滤料与下部的清水区隔开。滤板上面分布很多个孔设置滤头进水,滤头空隙面积之和与滤板面积的比例称为“开孔比”,开孔比一般选在1.5%至2.0%左右。5、滤罐下部设置法兰连接的出水口,用于出清水和反冲洗进水。6、滤头使用ABS工程塑料滤头,安全卫生、强度高。7、滤罐腰身高度,即滤板至散水板高度,一般以滤料铺装完成的高度,加反冲洗时滤料30%的膨胀率,再加200mm的安全高度。比如滤料装好的高度为1.2米,腰身高度L=1.2×(1+30%)+0.2=1.76(米)二、重力式滤池1、重力式滤池的设置计算与压力式滤罐的计算差不多,结构参见下图(罐体上部另外还设有曝气池,图中没有画出)。曝气池可以设置打气泵曝气或者喷淋式曝气均可。曝气池设置于上部时,原水以重力式流入滤池,曝气池如果由于厂房高度限制而设置于地面时,原水需要用水泵打入滤室。2、重力式滤池最底下是清水集水区,其上是滤室,内装滤料,再上面是清水箱。清水箱与下部的清水集水区由管道相连接。3、工作时,原水由进水管口进入滤室,经过滤料过滤后进入清水集水区,由联通管道进入上部的清水箱,清水箱满后由溢水口进入出水管流向清水池。上部清水箱存储的水用于反冲洗滤料。4、反冲洗时,清水箱存储的水由连通管进入下部集水区,经过滤板反冲洗滤料,滤料在水力作用下摩擦除掉污染物,反冲洗的污水经过虹吸管排走。三、滤速及滤料厚度的取值范围1、按照《给水排水设计手册》,使用天然锰砂滤料的除铁的滤速设置一般在5~10米/小时,含铁量低的可以选上限可以增加产水量,含铁量高宜选下限。2、使用杰丽牌覆合锰砂的除铁锰的滤速设置一般在8~12米/小时,也是含铁锰量低的可以选上限,含铁锰量高宜选下限。当铁锰含量过高时,考虑5~8米滤速。3、滤料厚度:0.7~1.2米4、滤罐滤速、滤层厚度取值见附表四、曝气系统的设置:曝气系统的储水量根据曝气反应时间和滤罐每小时过滤量确定。如:反应时间20分钟,过滤量为每小时50吨,那么储水量为:50吨÷3(20分/60分钟)=17吨。覆合锰砂滤速、滤层厚度、曝气反应时间选择浓度(mg/L)滤速(米)滤层厚度(米)曝气反应时间(分钟)反冲洗强度(L/S•㎡)备注铁锰1.00.5120.81012单级过滤3.00.5101.01012单级过滤3.01.081.02012单级过滤3.02.051.02012单级过滤1.51.581.02012单级过滤1.52.551.02012单级过滤4.51.551.03012单级过滤9.0无51.03012单级过滤无4.051.03012单级过滤9.02.081.03015两级过滤9.02.0~4.051.23015两级过滤
本文标题:压滤罐的设计
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