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当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 经营企划 > 液压维修第13章--推土机液压系统故障的诊断与排除
399第13章推土机液压系统故障的诊断与排除13.1T140—1推土机液压系统故障的诊断与排除13.1.1主离合器系统故障1.故障现象主离合器液压系统(如图13—1所示)常见故障是结合、分离动作不灵。1.操纵叉;2.散热器;3.安全阀;4.润滑主离合器;5.润滑分动箱;6.CB-S32A齿轮油泵;7.油滤清器;8.分动箱;9.助力阀;10.安全阀图13—1主离合器液压系统2.故障诊断与排除(1)液压泵供油不足,造成压力上不去,使液压推力减小,不能使离合器正常结合、分离,且伴有较强的噪声。原因是主离合器壳内油位太低,使泵吸空,供油不足。只要向主离合器壳内加足液压油即可解决。(2)安全阀过早打开。一般情况下,安全阀的开启压力应是3.92MPa。但由于弹簧过软,压力不足就开启了,不能形成足够的推力推动离合器结合和分离。此时,应更换弹簧。(3)安全阀阀芯卡死不能复位。这时,压力油顺利通过,不能造成压力,离合器也不能正常工作。原因是油中的颗粒卡住了阀芯。这时,应卸下安全阀,清洗污物,重新装上。13.1.2转向液压系统故障1.故障现象推土机转向液压系统(如图13—2所示)常见故障是:转向制动失灵、不能左右转向、不能停车。2.故障诊断与排除(1)进入转向阀的油压太低。进入转向阀的油压一般情况下应为1.13MPa,它是由减压阀来控制的。但长时间使用后,减压阀的复位弹簧产生永久变形,开启压力低于l.13MPa(经实测,平均压力仅0.7~0.9MPa),造成转向失灵。更换复位弹簧即可排除故障。(2)减压阀阀芯卡死不能复位,使压力油卸掉,造成不能转向。原因是油中颗粒状物卡死在阀体与阀芯芯间,阀芯不能复位。这时,卸下阀芯,清洗污物即可解决。(3)换向阀换向不到位、造成转向失灵。原因是:控制杆调得太松,阀芯复位弹簧太软,阀芯被异物卡住。调整、更换和清洗相应零件即可。(4)转向油泵供油不足,造成离合器摩擦片分离缓慢,甚至不能转向。原因是后桥箱油位太低,将油加足即可。1.机油散热器;2.分动箱;3.溢流阀;4.变速箱;5.强制润滑孔;6.变速箱;7.减压阀;8.细滤器;9.CB-S32A转向泵;10.粗滤器;11.后桥箱;12.左转向离合器(结合位置);13.转向操纵阀;14.右转向离合器;15.右阀杆;16.左阀杆图13—2转向液压系统工作原理图(5)泄漏太大不能实现转向。通向转向离合器的进回油是通过后桥轴和连接盘来连通的。通过长时间的使用,使后桥轴和上下盖之间以及轴承座和连接盘之间的间隙增大,密封磨损,泄漏严重,从而造成转向失灵。另外,活塞、密封环磨损,增加了泄漏,也造成转向失灵。更换密封及相应部件即可排除。40013.1.3工作装置液压系统故障1.故障现象工作装置液压系统(如图13—3所示)常见故障是:液压缸提升力不足,升降速度慢,缸头漏油,溜铲等。1.滤油器;2.松土换向阀;3、6.单向吸入阀;4、7.单向阀;5.推土换向阀;8.安全阀;9.分动箱;10.推土缸;11.液压控制箱;12.松土液压缸;13.过载阀图13—3工作装置液压系统工作原理图故障诊断与排除(1)推土换向阀研磨,阀本身的内泄漏增大,使液压缸的供油量不足,系统压力上不去,液压缸提升力减小。另外,接头部分及液压缸密封损坏也会出现这种现象。需更换相应的零件。(2)换向阀处于封闭信号时有溜铲现象。主要由于油封、活塞密封损坏,缓冲阀不能封油,使液压缸内泄增大,造成溜铲。另外,单向吸入阀和过载阀封油面漏油,也会有此现象。更换密封和相应的零件可以解决。(3)安全阀失去作用。是因为滑阀阀芯卡孔,弹簧损坏,阻尼孔堵塞,使阀芯不能复位;从而造成安全阀失效,应卸下安全阀进行清洗和检修,同时更换弹簧。(4)油滤清器阻塞,产生较高的背压和噪声,使滤芯崩坏,排除方法是过滤中的液压油,更换阀芯。13.2220推土机液压传动系统故障的诊断与排除TY220推土机变速转向液压系统如图13—4所示,变速泵、转向泵与分动箱联接,两泵共用一个磁性粗滤器,由后桥箱中吸取液压油,供给各自的油路系统。13.2.1TY220推土机变速箱故障1.故障现象一台TY220推土机使用半年后,出现前进第一离合器、Ⅰ挡第五离合器作业无力,变矩、变速噪声大,油温升高,油液呈乳色状。怠速运转时,故障现象稍有好转;当其高速带负荷运转,故障现象又重新出现。2.故障诊断与排除(1)油质问题油温高,传动油变稀变质,造成系统中阀组件磨损,或各挡离合器片及密封件损坏而内漏,使系统压力降低,I挡工作无力。为此,需清洗油滤清器,并更换传动油。其结果是故障未能消除。清洗中发现,磁性粗滤芯上粘有很多金属粉末和黑色杂渣物。1、12、13、14.油滤清器;2.变矩器回油泵;3.变速泵;4.转向泵;5.溢流阀;6.背压阀;7.散热器;8.分动箱;9.变矩器;10.润滑油道;11.润滑油;15.调压阀;16.快回阀;17.减压阀;18.速度阀;l9、27、28.安全阀;20.方向阀;21.先导阀;22、26.分配阀;23.顺序阀;24.右转向阀;25.左转向阀图13—4变运转向液压系统原理图(2)阀组调压压力问题调压阀调整压力2.5MPa,保证除Ⅰ挡外的各离合器结合,调压阀开启向变矩器供油。为Ⅰ挡离合器设置的减压阀l7出口压力为1.25MPa,这也是该离合器的接合压力。维修人员对系统各测点的压力测试,其结果为:变矩器进口溢流阀压力小于0.5MPa(标准值为0.87MPa),变速阀出口压力0.8MPa(调定值为l.25MPa),而且在发动机提速时压力脉冲摆动。为此,维修人员对溢流阀、变速阀进行了检查、清洗,更换了弹簧,并更换了变速401泵,但试运转1h后,故障仍然出现。(3)检查系统管路是否有漏油、阻塞、进气现象。检查中发现,磁滤器与变速泵间的胶管在中、高速时易被吸扁,管内壁胶皮剥落,供油受阻。将该胶管更换,并在管内壁加装弹簧,保证供油畅通。而后试车,压力达到设定值,机器运转正常。(4)经过以上检查修理,机器作业几天后仍感Ⅰ挡作业乏力。检查减压阀压力,仅有0.6~0.7MPa,且不稳定。由磁性滤芯上残留的金属物及其色泽,判别其来源于变速器。解体检查变速器发现,第五主、从离合器片严重磨损、烧伤、变形和粘合,而推土机作业中常用前进Ⅰ挡,第五离合器处于大扭矩工作状态,加之供油不足,系统压力低,离合器处于半结合状态,造成离合器片温升高,烧伤、磨损、变形、粘合而失效,工作乏力。13.2.2TY220推土机转向离合器故障1.故障现象TY220推土机中央传动及转向离合器示意见图13—5。该机使用l000h后,前进、后退左转向和踩下制动踏板,转向拉杆回缩反弹,踏板回顶而使左转向失效。1.外鼓;2.压盘;3.外摩擦片;4.内齿片;5.内鼓;6.轮毂;7.轴承座;8.大锥齿轮;9.横轴;10.调整垫;11.大弹簧;12.小弹簧;13.螺栓;14.驱动盘;15.锁紧螺母;16.轴承;17.一级主动齿轮图13—5中央传动及转向离合器示意图2.故障诊断与排除(1)清洗检查各阀组,排除油液中黑色金属粒状物卡死阀芯的可能,调整联动机构转向拉杆和制动踏板间隙行程,消除故障隐患,但故障仍然存在。(2)检查左转向压力为0(应为l.25MPa),解体检查左转向离合器,其两侧联接螺栓摆动很大,制动鼓联接盘与终传动齿内花键锁紧螺母自动脱出,桥箱内有大量金属物。分析认为:驱动法兰盘内花键锁紧螺母脱落在法兰与压盘之间,使离合器片失去了分离行程,内花键失去锁紧控制。传递动力时,内花键与一级主齿轴花键串动摇摆,造成一级主齿轴与驱动法兰盘端失去固定中心,离合器鼓总成偏斜。当行驶车辆左转向或踩制动时,通过制动带和转向联动杆系统,将离合器的偏斜力及轮毂旋转力传递反馈到转向拉杆和制动踏板,造成反弹、回顶。13.2.3TY220推土机变矩器故障1.故障现象推土机无负荷时进、退行驶正常;带负荷时前进I挡工作,发动机转速马上下降,冒黑烟,且要熄火;挂空挡位,发动机转速恢复正常。2.故障诊断与排除I挡压力检测,无负荷时正常,带负荷时随发动机转速下降而下降。这似乎是一种刚性联接,可见故障可能出在变矩器内。检拆发现,变矩器涡轮与泵轮挟有限位挡铁块,其问隙之间塞满了铝末,且导轮两侧端面磨损严重,变矩器失去变矩作用。如图13—6所示,变矩器输出轴10靠轴承进行轴向及中心定位。轴承座孔内侧没有限位挡块,外侧用调整垫调整间隙。若间隙调整不当,输出轴压板顶轴承内钢碗,迫使轴承受力而损坏座孔内侧限位块,脱落的挡块碎块掉人泵轮、涡轮之间,阻碍涡轮相对旋转。由于涡轮失去轴向定位而串动,导致涡轮与泵轮,涡轮与导轮磨损加重而出现铝末,加之挡块碎片而使变矩器失去变矩作用。1、6、l4.驱动齿轮;2.驱动齿轮壳;3.涡轮;4.变矩器壳;5.泵轮;7.导轮轴;8.盖;9.联轴节;10.涡轮输出轴;11.导轮轴壳;12.导轮;13.泵壳;15.涡轮壳;16.压板;17.导向器;18.轴承402图13—6变矩工作原理图13.3小松Dl55型推土机液压传动系统故障的诊断与排除D155型推土机是日本小松公司生产的,Dl55型推土机液力变矩、变速油路系统如图13—7所示。液压泵2排出的传动油分两路:一路以0.7MPa的压力向液力变矩系统供油,进人液力变矩器11。液力变矩器的出油经冷却器14后少部分供变速箱润滑,大部分流向后桥箱20,回油泵l9将变矩器内泄油排人后桥箱;另一路以2MPa的压力向变速箱系统供油,经变速箱控制阀总成,供变速箱各离合器换挡变速时用,不变速时,液压油经减压阀6以1.25MPa的压力向No.5离合器(Ⅰ挡)供油。1.磁性滤清器;2.液压变矩变速泵;3.油滤清器;4.液控液压阀;5.快速返回阀;6.减压阀;7.速度阀;8.方向阀;9.安全阀;10.溢流阀;11.液力变矩器;12.油温表;13.调节阀;14.冷却器;15.润滑溢流阀;16.变速箱阀滑;17.PTO润滑;18.液力变矩器箱;19.回油泵;20.后桥箱;21.制动润滑阀;A.溢流压力检测塞;B.调节压力检测塞;C.变速箱离合器检测塞图13—7液力变矩、变速油路系统图一般来说,Dl55型推土机变矩器和变速液压系统故障较少,供油系统内出现故障往往不易查找原因。下面列举几例典型故障现象,简要介绍其产生原因及排除方法。13.3.1变矩器系统油路故障1.故障现象液力变矩器输出力不足,使推土机作业无力。如推土机空挡时,变矩器输出轴旋转,挂挡后输出轴立即停转或旋转很慢。2.故障诊断与排除(1)供油故障液力变矩器供油不足,其原因及排除方法为:①推土机后桥箱油位过低,变速泵工作时吸入空气。补充加足油即可排除故障。②吸油管路泄漏,变速泵工作时吸人空气。拧紧或更换吸油管即可排除故障。③变速泵内部磨损严重,造成内漏。修理或更换该泵即可排除故障。④磁性滤清器堵塞,变速泵吸油困难。清洗更换其滤芯即可排除故障。(2)溢流阀故障液力变矩器进口溢流阀开启压力调压值为0.7MPa,若该阀弹簧太软或损坏,将使它的调节压力太低或失灵,进变矩器的油减少。更换溢流阀弹簧即可排除故障。(3)调压阀故障液力变矩器出口调压阀的调压值为0.45MPa,若其弹簧太软或被脏物卡住,使调节压力低于传动油的汽化压力,则造成其腔内油液汽化,导致传动效率下降。更换调压阀弹簧或清洗阀芯即可排除故障。(4)油温过高油温过高将导致变矩器传动效率下降,其原因及排除方法为:①传动油中混入空气和水。应防止空气和水进入传动油中,后桥箱通气孔要保持畅通。②冷却器过脏。应清洗冷却器中的脏物。③变矩器回油泵滤清器太脏或回油泵故障造成回油不及时,使变矩器箱内充满液压油。清洗滤清器或更换回油泵即可排除故障。④冷却水温度过高,散热不及时。⑤变矩器循环腔内密封件损坏,传动油内漏。更换密封件即可排除故障。13.3.2变速系统油路故障4031.故障现象推土机挂挡后,起步困难或虽能起步但推土机作业无力。2.故障诊断与排除⑴变速泵供油不足变速泵供油不足,进入变速箱离合器的液压油压力不足,将造成离合器摩擦片与主动片结合不彻底,影响动力输出。可按解决液力变矩器供油故障的办法予以排除。
本文标题:液压维修第13章--推土机液压系统故障的诊断与排除
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