爬架技术交底

一、特种作业人员必须经过专业培训，并经建设行政主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书，并且在有限期内持证上岗。二、操作人员进入施工现场应按规定佩戴安全帽，高处作业系好安全带，防滑鞋等各种必备的劳动保护用品，使用的工具应检查完好无损，严禁使用中脱滑。三、操作人员作业时应集中精力，统一指挥，严格按附着式升降脚手架操作规程和搭设方案的要求完成架子搭设，坚决杜绝随意搭设，乱搭、乱设、乱用现象。四、附着式升降脚手架安装搭设前，应由脚手架项目负责人及安全管理人员对脚手架施工小组成员进行安全技术交底，并根据不同的施工项目，分析本次附着式升降脚手架施工的特殊性和专项技术要求，以及应采取的征对性安全技术措施，同时明确岗位职责，并宣讲施工现场安全操作规程。五、架子安装前准备工作：1、编制方案：在附着式升降脚手架安装前，应根据该附着式升降脚手架的特点，且结合该工程结构、施工条件及施工要求，编制附着升降脚手架专项施工方案，并按规定办理审批手续。2、人员配备：附着式升降系统的安装施工是技术性比较强的工作，应根据附着式升降脚手架专项施工方案的要求，配备合格的专业技术人员和专业施工队伍。3、安全技术交底。附着式升降脚手架搭设前，工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续，明确各岗位职责。4、材料、工具准备。根据不同的附着式升降脚手架，准备好所有的材料构件、作业工具，如：榔头、扳手、钳子、线锤、水平尺、卷尺、对讲机等。5、使用前的检查。附着式升降脚手架所有的各种材料、设备和工具使用前应对其进行检验，材料应具有材质单，设备和安全装置应具有出场合格证。不合格产品严禁投入使用。六、安装安全技术要求：1、操作人员应严格按照附着式升降脚手架专项施工方案的要求完成架体的安装搭设。2、附着式升降脚手架首层安装搭设前设置的安装平台，应有保障施工人员安全操作的防护设施，且平台的承载能力及水平精度应满足架体安装搭设的要求。3、架体构架的搭设应做到横平竖直，竖向主框架、防倾覆导向装置及架体立杆的垂直度偏差不应大于5‰和60mm。相邻竖向主框架的高度不应大于20mm。4、架体构架采用扣件式脚手架搭设，其搭设要求应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定。5、架体的安装搭设应符合建筑物主体结构的施工进度要求，搭设高度不应超过在建施工层的一层高度。应随着架体的安装搭设逐层安装好附墙支座及临时拉结杆，保持架体的垂直度和稳定性。6、架体安装搭设过程中，每搭完一步架体应及时检查架体的立杆纵距、架体宽度、立杆的垂直度，以及架体内侧离墙距离，并及时调整校正。7、按附着式升降脚手架专项施工方案的要求做好脚手架的安全防护，每一步的安全防护应随架体的安装搭设及时铺设，避免站在脚手架钢管上操作。8、附墙支座采用锚固螺栓与建筑结构连接时，受拉螺栓的螺母不得少于两个，或采用弹簧垫圈加单螺母，螺杆露出螺母端部不应少于3扣，并不得少于10mm。垫板尺寸应根据设计规定确定，且不得小于100mm*100mm*10mm。9、附着支承结构与建筑结构连接处混凝土的强度应按设计要求确定，且不得小于C10。.10、预留穿墙螺栓孔或预埋件应有效固定在建筑结构上，且垂直于结构外表面。其中心误差应小于15mm。11、同一个升降脚手架中，同时使用的升降机构、安全装置以及同步控制系统应该采用同一厂家生产的，同一种规格型号的产品。12、升降机构、安全装置和同步控制系统应工作正常，运行效果应符合设计要求。13、附着升降脚手架安装搭设期间，脚手架下方投影区向外5m范围内应设置警戒区，严禁人员进入，并派专人守护。六、架体升降安全技术要求：1、附着式升降脚手架在每次升降前，应按照“升降作业前检查验收表”的各项规定进行检查，经检查验收合格后，方可进行升降。升降仟的准备工作主要检查以下项目：1、附着支承点处的工程结构混凝土强度应达到设计值的要求（不少于C10）。2、升降工况下的附着支承装置安装质量符合设计要求，严禁少装附着装置连接螺栓和使用不合格螺栓。3、架体构架接点有否松动，螺栓有否拧紧。4、各项安全保护装置全部检查合格：防倾覆装置安装牢靠，导座间距符合规定，导轨垂直度符合要求：防坠落装置灵敏可靠。5、电源、电缆及控制柜等的设置符合施工现场用电安全的有关规定：控制柜与升降机构的连线正确：供电正常，控制有效；电缆线的长度满足升降一层的需要。6、升降机构工作正常，运转方向一致。7、同步控制系统的设置和试运行效果符合设计要求。8、各种安全防护设施齐备并符合设计要求。9、架体与墙体之间的障碍物全部清除，架体所有连墙杆全部拆除。10、各岗位施工人员已经落实，责任到人。2、附着式升降脚手架的操作室应制定专人负责操作，禁止其他人员操作。3、严格执行升降作业的程序规定和技术要求。4、升降过程中架体上不得有施工荷载。5、升降过程中，严禁操作人员停留在架体上。6、严格按照设计规定控制个提升点的同步性，相邻提升点间的高度差不得大于30mm，整体架最大升降差不得大于80mm。7、升降过程中应实行统一指挥、规范指令。升降指令只能由总指挥一人下达，但遇有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止升降指令。8、升降过程中，如某台升降机构损坏需拆下修理或更换，而此机位附着支承结构又无法安装，应采取安全可靠的措施，使该机位的荷载能直接传递到建筑结构上。9、升降过程中，脚手架下方应设置安全警戒线，严禁有人进入，并设专人负责监护。10、升降到位后，必须及时按使用工况要求进行附着固定。在没有完成架体固定工作前，施工人员不得擅自离岗或下班。11、每次升降结束后，应按照“升降作业后检查验收表”的各项规定进行检查，经检查验收合格办理交接后续后，方可投入使用。12、有下列情况应停止升降作业：1、遇大雨、大雪、大雾，或超过5级以上风力等影响安全作业的恶劣天气。夜间施工无良好的灯光照明，不得进行升降作业。2、升降机构出现漏电现象。3、钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽。4、钢丝绳在卷筒上爬绳、乱绳、啃绳；多层缠绕时，各层间绳索相互塞挤。5、采用电动环链葫芦出现翻链、铰链和其他影响正常运行的故障。6、安全保护装置失效。7、各转动机构或附着支承机构出现异常现象和异常响声。8、竖向主框架或水平支承桁架部分发生变形。9、发生其他妨碍作业及影响安全的故障。