仓储条码管理系统解决方案

深圳万碧港深电脑系统有限公司地址：深圳市福田区车公庙天安数码时代大厦A座1812-1813室电话：[phone]传真：[phone]邮仓储条码管理系统解决方案仓储条码管理系统解决方案1仓储条码的管理方案1.仓储条码管理系统方案介绍1.1.系统功能和特点仓储条码管理系统将条码技术、手持智能终端、无线网络（WiFi、GPRS等）及实时数据传输技术应用到贵公司仓库作业各环节管理当中，实时、准确地采集IQC检验收货、采购收货、入库上架、包装箱拆零、下架出库、生产线退料、拆并板、库存盘点、调拨、移位、货物装车发送、托板管理与周转、销售退货等，及时、准确反应各仓库物料的具体位置、库存数量、每日出入库记录、货物的拆板与并板记录、各交接环节相关记录等详细信息，并依照先进先出原则出货。本系统可实现交接流程的简化，大大减轻了人力负担，并可设计最佳拣货路径，提高拣货效率，同时可设置预警提示长时间没有出库的呆滞货物，以免货物超过保质期而无法正常使用；同时能对拆零、拆并板货物进行追踪和查询，随时掌握货物状态和具体流向；本系统能清晰管理、编制、统计各项报表和数据，便于财务结算等；还能与客户现有的ERP系统进行无缝连接和信息自动共享，使仓储管理更及时、准确、便捷、高效，简化繁琐工作，减少人力处理时间，提高仓储管理效率，将仓储管理提高到一个新的层次。同时本系统还具有良好的集成性和扩展性。系统参数设置系统基本参数设定系统运行参数设定系统作业模块IQC检验收货作业（外来原料）采购退货作业入库拆并板作业入库上架作业拆零作业发货拆并板作业下架出库作业生产线退料作业装车发货作业仓储条码管理系统解决方案2仓储条码的管理方案移库移位作业盘点作业调拨作业销售退货作业查询与报表IQC检验收货作业历史查询采购退货作业历史查询入库拆并板作业历史查询入库上架作业历史查询拆零作业历史记录查询发货拆并板作业历史查询下架出库作业历史查询生产线退料作业历史查询装车发货作业历史查询移位作业历史查询盘点作业历史查询调拨作业历史查询销售退货作业历史查询按操作员查询其工作量和工作时间按公司仓库、部门查询按批次、物料编号查询货物信息按货物查询货位、库存等按包装箱查询物料、拆零等信息按托板查询其具体流向按单据查询收货日/月报表入库日/月/季/年报表出库日/月季/年报表销售日/月/季/年报表仓储条码管理系统解决方案3仓储条码的管理方案盘点月/年报表文档部分，提供需求文档概要设计文档测试文档培训文档用户手册安装手册维护手册硬设备说明书系统软件特点流程清晰、思路严谨接口统一、操作方便、查询快捷语言简练、结构开放、易于扩展文档清晰、注释明显1.2.条码标识的规范建立建立规范的条码标识体系，是条码应用系统成功实施的重要基础，便于对仓库各操作环节进行有效地管理和跟踪。信息数据的采集、统计、分析都是以条码管理为基础。通过条码可以对物料仓储管理的详细状态进行跟踪、记录和控制。仓储条码管理系统设计的条码种类包括以下几种：1)员工卡条码：每个员工在系统中分配一个唯一编码来标识，该编码对应的条码为员工卡条码，通过扫描员工卡条码采集员工信息，条码手持智能终端自动记录获取信息时间。员工卡条码主要用于系统登录权限管理、工作量及工作时间统计、交接班记录和各岗位相关责任的追溯。仓储条码管理系统解决方案4仓储条码的管理方案员工卡条码图例如下：2)货物(物料)条码标签：每一种货物对应一个编码，编码通过条码方式打印并粘贴在相应货物上作标识；一般可根据：物料编号+类别+名称+供应商+批次+生产日期等信息组成。货物条码标签图例如下：货物(物料)条码主要用于货物信息获取、货位查询、入库上架、出库下架、货物移位和库存盘点管理。货物条码标签采用防静电粘胶，超薄、耐污、且打印效果好。3)货位条码标签：物料(货物)在仓库中存放的具体位置需要通过货位进行管理。货位条码可由仓储管理系统或ERP系统生成，每个货位在系统中分配一个唯一编码来标识，该编码通过条码方式打印并贴于仓库内对应的货位上；一般可由：仓库代码+区域号+行号+列号+层号+流水号等组成；通过扫描货位的条码标签可以快速定位货物存放的具体位置信息，条码手持智能终端自动记录获取信息的时间。仓储条码管理系统解决方案5仓储条码的管理方案货位条码标签图例如下：4)成品条码标签；每一个成品对应一个代码，该代码通过条码方式打印并粘贴在相应的成品上作标识；通常成品条码标签可根据：成品编号+型号+名称+批次+生产日期等信息组成。成品条码标签图例如下：5)包装箱条码标签包装箱条码由管理系统生成。这里的包装箱，是指存放一定数量成品的包装箱。当成品下线时，通过条码打印机打印包装箱条码标签，并将标签粘贴在对应的包装箱上。包装箱条码与包装箱中的成品建立对应关系，扫描包装箱条码，智能终端自动获取包装箱内的成品信息，并记录扫描时间；通常包装箱条码标签可根据：编号+名称+数量+批次+生产日期+最小单位等信息组成。包装箱条码标签图例如下：仓库货位示意图货位条码标签仓储条码管理系统解决方案6仓储条码的管理方案6)托板条码标签：每一个托板对应唯一编码，该编码以条码方式生成打印成条码标签，并贴于对应托板显眼且易于扫描的位置。托板条码可根据托板编号组成，主要用于货物的周转。托板条码标签图例如下：7)单据条码标签：单据条码标签由条码管理系统生成，每张单据在系统中分配一个唯一编号来标识。单据编号采用条码方式打印在单据上，即为单据条码，可根据：单据编号组成，通过扫描单据条码采集单据上的相应信息。单据条码标签图例如下：仓储条码管理系统解决方案7仓储条码的管理方案2.仓储条码管理系统作业流程和功能概述2.1.仓储条码管理系统仓库作业示意图图3.1-1仓储条码管理系统解决方案8仓储条码的管理方案2.2.仓储条码管理系统网络拓扑图图3.2-1仓储条码管理系统解决方案9仓储条码的管理方案2.3.仓储条码管理系统功能模块图图3.3-1仓储条码管理系统解决方案10仓储条码的管理方案2.4.用户登陆及先进的权限管理2.4.1.用户登陆作业人员、后台系统管理员登录系统时都必须先扫描/输入自己的工卡号、输入正确的密码后，方可进入系统主菜单，选择相关功能模块进行操作。员工卡号和密码通过条码管理系统进行权限验证。系统根据作业人员的操作产生作业日志，详细记录作业人员所有操作动作，便于系统管理员进行用户查询、管理；发生异常情况时，可及时追溯当时作业人员，责任明确到个人。2.4.2.先进的权限管理为了确保系统由合法人员使用正确的操作模块而设定的一个权限管理。系统充分考虑到企业的组织管理和操作职能的特点，提供了一套完备而严谨的权限管理机制。系统将权限分为系统功能操作权限和资源操作权限即数据操作权限。A.功能权限功能权限，是指系统用户有没有使用某个系统功能的权限，如入库员只能使用入库上架作业模块。B.资源权限资源权限，是指系统用户可操作系统内与各种资源有关的资料的权限。本系统中权限管理机制如图3.4.2-1所示：图3.4.2-1仓储条码管理系统解决方案11仓储条码的管理方案条码手持智能终端登陆界面作业人员扫描自己的员工卡(或输入正确的用户名)并输入正确密码后，根据用户权限进入系统主菜单。作业人员可用触摸笔直接点击选择相应作业模块，也可按数字键选择进入。2.5.单据管理仓储管理系统支持多种业务委托类型，实现各类单据的创建、审批、与结算中心核算等；实现无线网络下单进行仓储作业，并可随时跟踪单据的执行状况。以“采购订单”业务类型为例，说明单据管理流程。仓储条码管理系统解决方案12仓储条码的管理方案2.6.仓储条码管理系统作业说明1、IQC检验收货作业2、采购退货作业3、入库上架作业仓储条码管理系统解决方案13仓储条码的管理方案4、拆零作业5、拆并板作业6、下架出库作业7、生产线退料作业8、装车发货作业9、盘点作业10、调拨作业11、移位作业12、销售退货作业13、查询（手持终端操作）2.6.1.IQC检验收货作业在收货区，IQC人员以采购订单为依据，对供应商送来的货物进行质量检验和数量复查。检验合格后的货物，收货员再予以接收，不合格的退还给供应商或进行报废处理；如果货物本身没有贴条码，收货员可事先根据采购订单信息，先把货物条码标签打印出来，待货物到达时，边卸货边将条码标签贴于相应的货物上（若货物为托板独立包装，则打印一张条码标签粘贴于货物外包装上即可）；如果货物本身带有条码标签，也可沿用其自带条码。相关作业人员用条码手持智能终端扫描自己的工卡条码，并输入密码，验证作业人员合法性；如不合法则拒绝登录，合法则登录系统菜单；扫描采购订单条码或在终端输入订单号，手持终端从ERP服务器自动下载订货信息；扫描货物条码，IQC人员对货物进行外观、质量等检验，并记录检验结果；对于同一批次的相同货物，扫描货物条码后，可手动输入货物实际数量，终端自动累计货物接收数量；所有货物接收完毕时，输入供应商代号，送货车辆车牌号/司机员工卡号，详细记录供应商送货信息，明确责任；扫描过程中手持终端自动核对实际接收货物是否与订货单数据一致，如有不符情况，终端则报警提示，拒绝接收物料，真正做到现场信息与服务器信息进行实时交互；扫描数据若正确无误，则终端自动累计货物实际接收数量；收货过程中，条码智能终端自动获取每次扫描时间，并同时将采集的所有数据、收货历史记录实时上传至管理系统服务器，更新收货数据；还通过ERP接口，向ERP系统服务器实时上传所采集到的数据，更新数据库信息；仓储条码管理系统解决方案14仓储条码的管理方案该作业模块记录的数据包括：订单、IQC人员、收货员、货物编号、名称、批次、生产日期、数量、检验结果、供应商相关信息、收货时间等详细信息。作业人员扫描自己的工卡并输入正确密码后，在系统主菜单中可直接选择【IQC检验收货作业】模块，进入二级菜单；扫描采购订单条码后，扫描货物条码，需检验的点击【检验】功能键进行IQC检验，免检货物直接点击【确定】键后继续扫描货物条码，直至所有货物都接收完毕，点击相应功能键扫描IQC人员工卡条码，对货物进行外观、质量检验，并输入检验结果；点击【确定】键返回上级目录继续收货作业；直至所有货物检验接收完毕，点击【完成】完成操作。输入供应商代号、车牌号、送货员等信息，点击功能键完成IQC检验收货作业。2.6.2.采购退货作业将质检不合格的物料退回供应商。相关作业人员用条码手持智能终端扫描自己的工卡条码，进行合法性验证；用手持终端扫描收货区内质检不合格的物料条码，录入退料原因、退料数量等，终端自动累计退料数量；所有待退物料扫描完毕后，输入供应商信息，将物料退还供应商；扫描过程中，条码智能终端自动获取每次扫描时间，并同时将供应商退料数据实时上传至条码管理系统服务器，及时更新物料库存信息；还通过ERP接口，向ERP系统服务器实时上传退货数据，实现ERP系统物料库存账目与实物同步更新；该作业模块记录的数据包括：退货员、货物编号、名称、批次、生产日期、退料原因、退料数量、供应商、时间等详细信息。2.6.3.入库上架作业收货员与入库员进行工作交接。入库员根据入库单，将接收到的货物入仓库，并利用叉车将托板及板上货物逐一上货架（上架时，可以根据提示的默认货位进行存放，也可自行选择其它货位存放），在此过程中货位和货物之间建立一一对应关系。入库员首先用条码手持智能终端扫描自己的工卡条码并输入密码，验证作业人员合法性；信息无误则登录入库上架作业菜单；扫描入库单条码，智能终端自动下载入库信息；扫描货物条码，终端提示货位信息；仓储条码管理系统解决方案15仓储条码的管理方案扫描托板条码，找到相应货位，再扫描货位条码，绑定货物、托板和货位之间的关系；以相同方式将货物一一上架；扫描过程中，终端自动核对实际入库信息是否与入库单数据一致，若有不符情况，终端报警提示；数据无误则终端自动累计货物入库数量，