地下车库玻璃通道施工组织设计

1*********地下车库玻璃通道施工组织设计编制人：审核人：审批人：**************公司二零一一年*月2第一章编制依据1、根据施工图纸及现场实际情况。2、现行国家有关规范、规程标准。3、陕西省有关文件及规定。4、根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-2002）（4）《钢结构制作工艺规程》（DG/TJ08-216-2007）5）《普通碳素钢》ＧＢ700-886）《优质碳素结构钢》ＧＢ/Ｔ699-19997）《热轧扁钢》ＧＢ/Ｔ704-888）《钢结构设计规范》ＧＢＪ179）《低钢焊条》ＧＢ/Ｔ5117-199510）《低合金钢焊条》ＧＢ/Ｔ5118-199511）《安全技术防范工程管理暂行办法》及其他有关即地方的现行规程规范。12）《建筑结构荷载规范》GB50009-200113）《建筑抗震设计规范》GB50011-200114）《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-20023第二章工程概况及特点一、工程概况本工程为*****************工程，钢结构最高处为3.85米，钢柱均为150×150×8的方管,总计8*2根，主钢梁为200×100×8的方管，次钢梁为150×100×6的方管。由于现场施工条件复杂钢构件必须现场制作安装。二、工程特点：1、工期紧：本工程根据甲方要求，要在4月20日前把钢结构、点式雨棚制作与安装完，工程质量要求高。现场要与各施工单位配合，合理安排现场的道路与场地，以保证工程如期竣工。2、由于施工场地到处都在开挖车辆出入不方便，只能把材料卸到离施工现场比较近的位置，然后用架子车倒运到汽车坡道施工现场，难度大。两个汽车坡道钢结构安装时必须利用门式脚手架，把手拉葫芦固定在门式脚手架上进行吊装。4第三章施工部署一、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:1、质量等级：合格2、工期目标：4月20日前完成钢构件的安装工作。3、安全文明施工：采取有效措施杜绝事故的发生，创文明标化工地。4、科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。二、施工组织机构1、钢结构项目管理人员：项目经理：项目副经理：技术负责人：质量监督：安全员：材料负责：资料员：5三、施工进度计划根据施工图纸、现场实际情况，编制施工进度计划（附后）。四、施工准备工作1、设计阶级：（1）根据甲方提供的效果图，进行方案图纸设计，按照建设单位的意见进行方案图纸的深化设计以满足施工的需要。（2）根据经甲方审核确认的施工图，积极对各种材料进行定货。2、原材料供应阶段：（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。（3）所有采购材料必须索取产品质量证明书、合格证。3、施工机具、机械表（1）、主要机械设备一览表（工地现场）序号机械名称型号规格数量产地备注1电动葫芦2吨3台2吊车8吨一台3氧气、乙炔3套4切割机1西安1000W（每台）62、主要工具一览表序号工具名称数量产地制造年份备注1水平仪2中国苏州20092经纬仪2中国苏州20083直角尺6中国西安20104钢卷尺10中国西安20105各种扳手10中国上海20096各种钳10中国上海19957铁榔头6中国西安20028手拉葫芦34、钢结构的制作阶段：（1）钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。（2）技术交底完工后，根据工程设计要求，对加工机具提出要求及安排制作人员、焊接材料等工作。（3）因本工程钢构件为现场制作，钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。五、安装阶段的施工部署：（1）材料到达工地现场前公司将派人进驻现场，联系好各种运输5角磨机6上海6电焊机BX-5003西安7及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。（2）开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。（3）工程开工前，应办理好工程开工必办的各种手续，施工场地的准备工作，并做好施工安装计划，根据现场实际情况确定吊车具体位置，在吊车支腿的位置放上大块垫木，如未硬化的地面需夯实的提前与总包沟通，进行夯实以确保卸车时的安全。（5）具体安装顺序如下：根据现场实际情况先进行测量放线—化学锚栓的施工—预埋钢板的安装—钢构件的制作—防腐漆的涂刷—钢构件的安装—驳接爪底座的焊接—夹胶玻璃的生产（防火涂料的粉刷）—玻璃的安装—注胶—清理自检—交工8第四章：化学锚栓的施工、预埋钢板的安装1、准备工作A、熟悉图纸和有关资料。B、掌握质量标准、熟练使用仪器。2、进行技术交底a、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底。b、施工过程中的安全交底。c、项目部有关人员及各施工班组长和技术骨干参加。3、测量、定位a、对总包单位提供的基准点、轴线进行校核。b、水平标高的布置。c、根据总包单位提供的轴线位置放内、外控制位置，并弹出施工线。4、化学锚栓的施工。5、预埋钢板的安装根据测量放线人员确定的位置，由安装班组队伍进行预埋钢板的安装。9第五章钢结构制作与安装施工方法一、钢结构制作：钢柱钢梁的加工制作工艺过程：1.下料图单（1）接到加工单后，应认真仔细地审单，如单属正常，必须按照单上所规定日期内保质保量完成。反之，如单出现问题，应及时向生产部反映得以正确处理才能继续加工。（2）加工单的统计、算料及搭配必须与材料部相互配合，事先计划需用材料。（3）材料进场后开始根据图纸要求进行加工。项目允许偏差：平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度±0.5mm孔距±0.5mm加工样板角度±20’（5）号料的允许偏差见下表：项目允许偏差外形尺寸±1.0孔距±0.5（6）质量检验方法：用钢尺检测。4.下料：10下料采用气割，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程。（1）质量检验标准：切割的允许偏差值（mm）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0边缘缺棱1．0型钢端部垂直度2．0（2）钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。（3）质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。（4）质量检验标准。允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。组立的允许偏差表（mm）项目允许偏差焊接钢梁高度±2.0中心偏移±2.0垂直度（△）b/100且不大于2.0（5）质量检验方法：用直尺、角尺检查。6.焊接：由于现场条件有限只能采用手工焊接，但焊接速度慢，为保证工期，必需增加焊工人数并安排工人加班加点。117、焊接质量控制每道焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。二、钢结构施工安装（一）施工安装流程图：1、安装工艺流程：测量放线—化学锚栓的施工—预埋钢板的安装—钢构件的制作—防腐漆的涂刷—钢构件的安装—补漆—自检交工（二）钢结构工程安装1、吊装前准备工作：（1）、安装前应对基础轴线和标高位置符合如下要求：A、基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。B、地锚位置的偏差应符合规范要求。（2）、超出规定的偏差，应根据规范要求现场开孔，然后补强，以达到规范要求；构件制作允许偏差应符合规范要求。（3）、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品。2、吊装措施注意事项（1）、由于施工场地狭窄，材料进场后必须及时吊装，尽量不占用场地。吊装时进入操作区的施工人员必须穿防滑鞋、安全帽、安全带等防护措施。（2）、吊装时地面有专人看护，非施工人员禁止靠近，严禁通过，以保证不发生意外事故。123、钢结构的吊装1）钢构件的吊装(1)、施工准备a将基础清理干净，表面找平，并调整基础标高；b.基础面中心标记鲜明；c.各种工具及零配件准备充足；d.钢构件四面中心标记鲜明，定准方向；此外，还要在基础上弹出建筑物纵、横定位轴线和钢柱的吊装基准线，作为钢柱定位、校正的依据。钢柱的吊装基准线应与基础面上所弹的吊装基准位置相适应。(2)、钢构件的绑扎或吊点的设置钢构件起吊前，从柱底向上1000mm处，划一水平线，以便安装固定前后复查平面标高基准用。钢构件安装属竖向垂直吊装，为使吊起的钢构件保持下垂，便于就位，需根据柱的种类和高度确定绑扎点。在吊装钢构件时都要检查吊索是否完好，如发现存在安全隐患要马上更换吊索。（3）、钢构件的校正。A、采用二个5米长的磁力线锤分别设在钢构件纵、横面上，等磁力线锤基本稳定了用直角尺进行检测。B、根据磁力线锤线到钢柱的距离，利用门式脚手架来调节钢柱的垂直度。13第六章、点式玻璃幕墙安装技术及工艺4.1、点式玻璃幕墙系统乃为确保玻璃承受负荷的支撑结构玻璃系统。藉此支撑固定相接的玻璃，通常螺栓经由钻孔的玻璃固定於支撑结构上。故此系统不像传统的玻璃幕墙需将玻璃镶於金属框内，本工程玻璃雨棚采用点式玻璃幕墙。4.2、点式玻璃幕墙的通透性比较高，它的灵巧性、实用性、安全性比较好。是一种特别的支撑设计、枢轴、垫片使玻璃能在风力的影响下自由弯曲。其精髓在於螺栓能随玻璃的波动而相应波动，使玻璃承受非常小的应力。故同样厚度的玻璃，使用可旋转螺栓比使用固定式螺栓和钢框式都能装配更大块的玻璃，使其更具通透性和安全性。4.3、上部的螺栓独立地支撑着点式玻璃系统中单片玻璃的重量。每片玻璃因此而被悬吊起。为了避免装配在下部的螺栓承受部分玻璃的重量，相应地在支撑结构体（不锈钢接驳体）的孔设计为腰形，由孔的位置、形状来弥补不同方向位移所产生的公差。4.4、点式玻璃幕墙施工工艺放线—焊接驳接爪底座的定位焊接—调整—玻璃吊装—注胶—清洗—检查验收4.4.1、施工准备144.4.1.1、图纸及技术交底。4.4.1.2、设计说明书、设计图纸应完善，施工人员必须清楚设计人员的意图，设计人员必须做好技术交底。4.4.2、测量定位放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理。4.4.2.1、点式玻璃幕墙分格轴线的测量定位应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。4.4.2.2、根据设计要求对幕墙的立柱位置进行校核。4.4.2.3、点式玻璃幕墙安装施工前应对安装材料进行复检，材料应符合《点式玻璃幕墙安装验收规范》中的规定。4.5.测量放线4.5.1、要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1—2mm。154.5.3、测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。4.6、放线定位点式玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。4.7、连接钢板的安装4.7.1、注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。4.7.2、内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内