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当前位置:首页 > 建筑/环境 > 工程监理 > 地下车库结构工程监理实施细则监理实施细则
编号:11工程地下车库结构工程监理实施细则编制人:批准人:批准时间:上海建设工程监理有限公司--2-目录:一、专业工程的特点二、工程质量验收三、监理工作的控制要点及目标值四、监理工作的方法和措施五、旁站监理工作--3-一、工程概况与专业特点:本工程建筑面积9563.8M2,平时用于汽车库的面积9000.1M2,自行车库的面积653.7M2;战时用于人防的建筑面积4703M2,非人防建筑面积4950.8M2。总长320M。设有四条变形缝,将工程划分为四段:1—12轴、13—28轴、29—41轴为汽车库,地坪标高—5.05m;42~46轴为自行车库,地坪标高。顶标高—0.50m。地下底板厚600,C30密实抗渗砼,抗渗等级S8。汽车库底板上口标高—5.20m,自行车库底板上口标高—3.60m。6—7轴、18—19轴、22—23轴、34—35轴设有膨胀加强带。梁板柱墙使用C30密实抗渗砼,抗渗等级S8。剪力墙外墙厚350,内墙厚300、250、200;汽车库顶板大部分是250,局部300,自行车库顶板200厚。抗震等级三级。本工程主要参与单位如下:建设单位:设计单位:施工单位:监理单位:二、工程质量验收:2.1分项工程检验批的划分:根据《建筑工程施工质量验收统一标准》,该人防结构依据变形缝分为四段,每段分为钢筋、模板、砼三个分项工程,每个分项依据施工顺序划分--4-为底板、墙柱、顶板三个检验批。模板工程分为:①地下车库底板模板;②剪力墙、柱模板;③地下车库顶梁、板模。钢筋工程:①地下车库底板钢筋;②剪力墙、柱钢筋;③地下车库顶梁、板钢筋混凝土工程:①地下车库底板混凝土;②剪力墙、柱混凝土;③地下车库顶梁、板混凝土2.2监理实测实量检验抽查样本数的规定:2.2.1模板工程:固定在模板上的预埋件、预留孔、洞偏差检查数量:在同一验收批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件,对墙板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。模板安装偏差检查数量:在同一验收批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不小于3面。对跨度不小于4m的梁、板、模板起拱高度的检查数量:在同一检验批内,对梁应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。--5-2.2.2钢筋工程:钢筋加工偏差检查数量:按每工作班同一类型钢筋抽查不应少于3件。钢筋安装偏差检查数量:在同一验收批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不少于3件,对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。2.2.3混凝土工程:现浇结构拆模后的尺寸偏差检查数量:按楼层施工缝或施工段划分检验批,在同一检验批内,对梁、柱应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%且均不少于3面,对电梯井应悉数检查。2.4分项工程质量验收的内容和相应的合格标准:2.4.1模板工程:A.模板体系的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力和施工荷载;B.模板体系的起拱度,对跨度大于4m的梁板,其模板应按设计要求起拱,若无要求,起拱度应为跨度的1/1000~3/1000;C.脱模剂的品种,应不影响结构性能或妨碍装饰施工;D.模板拆除时间和方法,侧模拆除时的砼强度应保证其表面及棱角不受拉伤,底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求,当无具体要求时,砼强度应符合下表要求。底模拆除时的混凝土强度要求构件内型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)--6-板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、壳≤8≥758≥100悬臂构件—≥1002.4.2钢筋工程:A.钢筋原材的质量证书、复试报告;B.钢筋连接接头现场抽检复试报告;C.钢筋弯钩或弯折角度及断料长度,应符合设计要求;D.钢筋连接的接头形式和连接工艺应符合规范规定;E.钢筋连接接头的间距和设置位置,应符合规范(GB50204-2002)的要求;F.钢筋规格、数量和间距,检查绑扎或焊接的钢筋和钢筋骨架是否有变形、松脱和开焊及污染现象,钢筋品种、规格、数量和间距应符合设计要求;G.箍筋加密区长度和箍筋间距、直径,墙板拉筋直径、间距应符合设计要求;H.受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合规范(GB-50204-2002)的要求;2.4.3混凝土工程质量验收内容:A.预拌混凝土质量证明和坍落度检查记录;B.混凝土强度和抗压试验报告;C.混凝土存在的蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷修整工作;D.混凝土的自然养护条件;三、监理工作的流程:模板工程施工质量控制工作流程:审查施工组织设计检查模板强度、刚度及支架稳定性检查--7-构件模板形状、尺寸检查模板接缝及平整度检查模板脱模剂涂刷质量检查梁、板底模的起拱高度检查预留孔、洞及预埋件位置检查砼同条件试块强度报告检查拆除模板的顺序及安全保护措施钢筋工程施工质量控制工作流程:审核钢筋质保资料并取样见证检查焊接设备及操作人员上岗证焊接接头试件取样见证检查钢筋绑扎的规格、间距、尺寸检查焊接、机械接头质量检查预插柱、板钢筋位置及锚固长度检查钢筋保护层厚度混凝土工程施工质量控制工作流程:复核轴线和标高检查模板垂直、平整度检查现场施工设备和场地布置是否符合方案要求检查砼配合比单、实测坍落度检查振捣情况及砼试块制作质量检查模板稳固情况检查砼养护情况四、监理工作的控制要点及目标值:4.1模板工程:4.1.1审查模板工程及施工组织设计;4.1.2施工前,监理工程师对施工单位有关人员进行质量、安全交底;4.1.3检查模板体系的强度、刚度和稳定性,保证可靠地承受施工过程中产生的各种荷载,模板的接缝不应漏浆;4.1.4检查结构构件的形状、尺寸,应保证符合设计图纸及规范要求;4.1.5检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置应符合设计图纸要求;4.1.6检查模板脱模剂涂刷质量,严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接搓处;4.1.7检查梁、板底模的起拱高度,当现浇钢筋砼梁、板跨度≥4m时模板应--8-起拱;4.1.8检查砼试块强度,模板拆除顺序,拆模后的结构要承受全部荷载时,其砼强度须达到设计强度值。4.2钢筋工程:4.2.1审查钢筋原材质保资料,并取样见证;4.2.2检查钢筋焊接、机械接头施工质量,并取样见证;4.2.3检查焊条、直螺纹套筒的质保资料及焊工上岗证;4.2.4检查钢筋规格、间距、位置、数量,箍筋加密区长度和箍筋间距、直径;4.2.5检查钢筋保护层垫块设置质量。4.3混凝土工程:4.3.1审查混凝土供应商资质;4.3.2检查进场混凝土配合比报告,并实测坍落度,质量指标必须符合施工要求;4.3.3检查基础底板膨胀加强带混凝土强度等级和外加剂掺入量;4.3.4检查楼层的标高、楼板厚度必须符合设计要求;4.3.5检查混凝土运送设备是否符合要求,应保证满足施工需求;4.3.6检查混凝土振捣情况,并见证混凝土抗压、抗渗试块的制作组数;4.3.7检查混凝土浇筑后的养护工作,保证混凝土强度的后期增长。五、监理工作的方法和措施:5.1模板工程:5.1.1检查复核测放的轴线位置;5.1.2目测、尺量检查剪力墙、柱模板竖向采用50×100@250木方,木方应没有节孔、坏裂,含水量应25%;尺量检查钢管设置间距,钢管加固--9-1.8m以下部位按@400设置,1.8m以上按@500设置;5.1.3检查模板支撑排架立杆与水平杆双向间距是否符合施工方案要求;扫地杆距地面不大于250mm,主龙骨的尺寸应为50×100mm木方;5.1.4检查梁与梁、梁与柱模板接头位置模板安装质量,接缝应严密;检查板的缝隙和孔洞是否堵严,木模板应浇水湿润,但不得有积水;5.1.6检查柱、梁、板的尺寸、标高,并复核模板的垂直,水平度,垂直度应≯6mm,平整度应≯5mm;检查剪力墙模板对拉螺栓的规格、间距是否符合施工方案要求;检查对拉螺杆止水板焊接是否严密、牢固;两端是否有木垫块;梁、板模的底面标高误差应控制在±5mm以内;5.1.7检查模板隔离剂的涂刷质量,不得漏刷和污染钢筋;5.1.8检查梁、板起拱高度,跨度4m的梁、板起拱高度应控制在1/1000-3/1000之间;5.1.9检查预留孔、洞、预留埋件的平面位置及标高,按照图纸及规范进行认真复核,并与水、电安装图纸对照,确保不遗漏;5.1.10检查施工缝位置,止水钢板焊接、止水带安装;检查模板内杂物清理质量,不得有碎屑等杂物;5.1.11底模及其支架拆除时的同条件养护砼试块强度应符合下表要求:底模及其支架拆除时的砼强度构件类型构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、壳≤8≥75--10-8≥100悬臂构件≥1005.1.12拆除侧模时应保证构件的表面及棱角不受损伤;5.1.13模板拆除时,拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运;5.1.14剪力墙模板拆除后,应凿除木垫块,割去对拉螺栓,用掺有膨胀剂的水泥砂浆补密实。5.2钢筋工程:5.2.1检查受力钢筋的品种、规格、数量及接头位置,锚固长度及保护层厚度;5.2.2检查箍筋弯钩的弯弧内直径,应不小于受力钢筋直径,弯折角度应为135。,箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍;5.2.3钢筋焊接接头应按见证取样要求取样,检查复测报告;5.2.4检查进场钢筋的质保书及钢筋吊牌,按同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每批钢材质量按不大于60T进行取样见证,经检测合格后方可使用;5.2.5钢筋焊接接头按每300个接头取样1组进行检测;5.2.6设置在同一构件内的接头宜相互错开,在纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm的区段内,在同一连接区段内,钢筋接头面积百分率应符合下列规定:在受拉区不宜大于50%;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。施工图纸规定如下:1)基础底板的底部钢筋,顶板的顶部钢筋外墙、外侧的竖向或水平钢筋--11-在跨中部1/3范围内,外墙尚应满足相邻钢筋接头距离≥35d;2)顶梁、顶板的底部钢筋,地下钢筋墙板内侧的钢筋,基础底板的顶部钢筋在支座1/3范围内;3)顶梁的顶部钢筋,地下室外墙板外侧的钢筋,基础底板的底部钢筋在跨中1/3范围内。5.2.7同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm;5.2.8钢筋绑扎接头连接区段的长度1.3L,同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合梁、墙、板类构件,不宜大于25%的要求;5.2.9检查钢筋闪光对焊的外观质量,焊接接头应无横向裂纹和烧伤、焊包均匀,焊接接头处弯折不大于4°,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm;5.2.10采用直螺纹连接的钢筋,检查套管两端螺纹丝口长度;5.2.11检查受拉钢筋的锚固长度和搭接长度,具体要求如下:砼C30,Ⅱ级钢筋最小锚固长度32d(d≤25);最小搭接长度38d;5.2.12检查双层配筋的板、柱钢筋绑扎质量,应按施工图纸要求设置撑筋和拉筋;5.2.13控制钢筋保护层厚度、位置,垫块应按梅花形设置,保护层厚度如下;①剪力墙外侧、底板板底、顶板板顶、顶梁梁顶50mm;②内墙、外墙内侧20mm;③柱30mm。5.2.14预留孔、洞周边的补强钢筋应符合设计构造要求。5.3混凝土工程:5.3.1检查到场砼的配合比单,核查砼强度等级是否符合设计要求,垫层砼--12-强度等级为C15;地下室底板、墙板、顶板梁柱砼强度等级C30抗渗等级S8,底板加强带用高一级掺有膨胀剂的砼浇筑;5.3.2实测检查到场砼坍落度,防止因坍落度损失过大而影响砼浇筑质量,如有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌;5.3.3砼浇筑顺序宜由低到高进行,避免大量水泥砂浆向低处流集造成砼粗细骨料分离,同时检查施工过程分层分段浇筑间隔时间,避免出现施工冷缝。为保证上、下层砼结构良好,振捣棒在振捣上
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