钢结构工程施工质量控制监理实施细则监理实施细则

1钢结构工程施工质量控制监理实施细则钢结构工程包括工业与民用建筑与一般构筑物的单层、多层、高层以及轻型和网架等钢结构安装工程和钢结构制作工程。一、钢结构工程的预控内容（一）审查设计图纸和组织施工图纸的设计交底会。审核和熟悉施工图纸，检查图纸设计的深度能否满足施工的要求，核对图纸上构件的数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；审查工艺，在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总起来，组织业主、施工单位召开图纸预审会，把有关问题归纳整理好。进而及时组织设计交底、图纸会审会，并做好记录，形成会议纪要。（二）审核施工单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证，必要时，应进行施工业绩考察。（三）审核施工单位提交的施工组织设计，着重审核技术组织措施，如现场安装图、质保措施、各工种工序协调措施、季节性施工措施、安全施工措施等。经监理部认定后方可进行施工。（四）安装前，应按构件明细表核对进厂的构件，查验产品合格证和设计文件；应对钢构件的质量进行检查，发现变形、缺陷超出允许偏差时，督促施工单位进行处理。在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接件部位按规定补涂。检查钢结构表面上的油污、冰雪、泥砂和灰尘等物必须清理干净。（五）安装前，设计要求进行试验时，试验应符合相应的设计文件要求。（六）安装前，对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。交接验收应符合下列规定：基础2砼强度达到设计要求；基础周围回填夯实完毕；基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。（七）基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，基承面和地脚螺栓（锚栓）的允许偏差应符合下列规定：项目允许偏差（mm）支承面标高±3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺栓长度±20.00预留孔中心偏移（八）钢结构工程所采用的材料必须有新产品质量证明书、出厂合格证、准用证、复试单，并符合设计要求。严禁使用假冒伪劣不合格新产品，严把质量关。1.钢材（1）对重要的钢结构或对钢材质量有疑义时，应作抽样检验。《碳素结构钢》GB700—88规定的Q235钢，《低合金结构钢》GB1591—88规定的16Mn的机械性能和化学成分应符合下表规定。钢材的化学成分GB700—88GB1591—88钢号等级化学成分（%）CMnSiSP≯Q235A0.14—0.220.30—0.65≯0.300.0500.045B0.12—0.200.30—0.700.045C≤0.180.35—0.800.0400.040D≤0.170.0350.03516Mn0.12—0.201.20—1.600.20—0.550.0450.0453钢材的机构性能GB700—88GB1591—88钢号等级厚度（mm）屈服点（MPa）抗拉强度（MPa）伸长率85%（%）≮冲击试验试件方向冷弯试验180°钢板厚度（mm）钢板厚度（mm）温度℃V型冲击功（纵向）J钢材厚度（mm）≤16＞16—40＞40—60＞60—100≤16＞16—40＞40—60＞60—100≤60＞80—100弯心直径Q25A235225215205375—50026252423————纵a2aB2027C0横1.5a2.5aD-2016Mn＞16345510—6602220d=2a＞16—25325490—64021d=3a＞25—36315470—62021d=3a＞36—50295470—62021d=3a＞50—100275470—62020d=3a（2）钢材表面质量应符合国家现行有关规定。当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2；钢材表面锈蚀等级应符合国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定。2.焊条和焊丝、焊剂应符合标准规定（1）焊条常用钢材焊接焊条选配JGJ81—91钢材技术条件备注钢号抗拉强度f（MPa）屈服强度f（MPa）焊条型号抗拉强度f（MPa）屈服强度f（MPa）延伸率δ5（%）不小于A3F370~460≥235E430142033018E4303E4311E4312A312Mn16NBb370~460410410≥235≥295≥295E430142033018E4303E4311E4312E431542033022重要结构用E4316416Mn16MnCu14MnNb470~510470470~490≥345≥345≥345E501049039022E5011E5003E501549039022重要结构用E501615MnV15MnTi530530≥300≥300E550354044016E5510E5513E5515E5516（2）焊丝、焊剂选用埋弧焊剂焊丝的匹配JGJ81—91编号埋弧焊用焊剂、焊丝CO2气体保护焊用焊丝备注A3HJ401—H08HJ401—H08AH08Mn2Si16Mn16MnCu14MnNbHJ402—H08AH08Mn2SiH08A仅用于构造焊缝或满足受力要求时HJ402—H08MnAH10Mn2HJ402—H10Mn2H10MnSiMo15MnV15MnTiHJ402—H08MnAH08Mn2SiHJ402—H10Mn2H10Mn2HJ402—H08MnMoAH10MnSiMo3.高层钢结构工程材料还有高强螺栓、栓钉、压型板涂料及钢板的冲击功值的要求。（八）监理工程师应检查制作安装焊工合格证（焊工技术资格证）。检查时重点核对合格证的签发单位的资格，合格证有效期限（2年），焊接位置（平、立、横、仰焊），焊接材料（钢材和焊条）与实际工程的一致性。还要检查北京市特殊工种操作安全证（焊工上岗证）。对重要钢结构工程，在正式焊接前，必须在监理工程师的监督下，利用现场施工条件进行焊工摸底考核，考试合格后方可上岗。（九）在监理工程师监督下进行焊接工艺评定。具有如下五项之一的情况时，5就要进行工艺试验：1.结构钢材系首次应用；2.焊条、焊丝、焊剂的型号改变；3.焊接方法改变，或由于焊接设备的改变而引起焊接参数的改变；4.焊接工艺需改变；5.需要预热、后热或焊后做热处理者。试验用料、工艺试验条件，焊件的检验及焊工都要与工程一致，接头的型式一般为对接，也有T型接头。通过焊接工艺评定，制定施工工艺技术文件。对于高层钢结构工程的工艺评定，在具体项目上还有详细要求。二、钢结构工程质量验评标准（一）钢结构焊接工程质量检验评定标准GB50221—95HGH81—911.保证项（1）焊条、焊丝、电渣焊熔嘴、焊剂和保护气体等焊接材料，应符合设计要求和国家现行有关标准规定。（2）焊工应经考试合格并取得相应施焊条件的合格证。（3）对制作、安装单位首次采用的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定。（4）对一级、二级焊缝应进行缝探伤，其结果应符合设计要求和国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定。（5）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。2.基本项目（1）焊缝外观质量合格优良焊缝外形较均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。焊缝外形均匀，成型良好，焊道与道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。（2）三级焊缝表气孔直径小于或等于0.4t（板厚）且不大于3mm的气孔，在50mm范围内不超过2个，气孔间距应大于6倍孔径。直径小于或等于0.3t（板厚）且不大于2mm的气孔，在100mm范围内不超过2个，气孔间距应大于6倍孔径。6（3）二级焊缝咬边焊缝咬边深度应小于或等于0.05t（板厚）且不应大于0.5mm，连续长度不应大于100mm两侧咬边总长度应小于总抽查长度的10%。焊缝咬边深度应啵于或等于0.05t（板厚）且不应大于0.5mm，连续长度不应大于100mm两侧咬边总长度应小于总抽查长度的6%。（4）三级焊缝咬边焊缝咬边深度不应大于1.0mm。焊缝咬边深度不应大于0.5mm，两侧咬边总长度应小于总抽查长度的20%。3.允许偏差项目项目允许偏差（mm）一级二级三级1.对接焊缝焊缝余高（mm）b为焊缝宽度b＜200.5—2.00.5—2.50.5—3.5b≥200.5—3.00.5—3.50—3.5焊缝错边d为焊缝余高dd＜0.1t且不大于2.0d＜0.1t且不大于2.0d＜0.15t且不大于3.02.贴角焊缝外形尺寸焊脚余高（mm）hf≤60，1.5hf＞60，+3.0焊脚尺寸hf≤60，+1.5hf＞60，+3.03.T型接头焊透的角焊缝外形尺寸0，+1.5注：hf为设计焊脚尺寸，hf＞8mm贴角焊缝的局部焊脚尺寸，允许低于设计值1.0mm，但范围不得超过焊缝长度的10%。焊接梁中腹板与翼缘板之间焊缝的两端，在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝实际焊脚尺寸不允许低于设计值。（二）钢结构扭剪型高强螺栓连接检验评定标准GB50221—951.保证项目（1）扭剪型高强度螺栓连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》的规定。（2）扭剪型高强度螺栓连接副应进行预拉力复验，其结果应符合国家标准《钢结构用扭剪高强度螺栓连接副》的规定。（3）扭剪型高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。（4）扭剪型高强度螺栓连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢，并不得有不需要的涂料等。（5）扭剪型高强度螺栓初拧用扭矩板手应定期标定。螺栓经初拧符合国家标准《钢结构工程施工及验收规范》规定后，方可进行终拧。（6）扭剪型高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打。72.基本项目合格优良（1）连接接头外观质量螺栓穿入方向基本一致，外露长度不应少于2扣。螺栓穿入方向一致，外露长度不应少于2扣，露长均匀。（2）螺栓终拧质量除构造原因外，梅花头未在终拧中拧掉的螺栓数应少于该节点螺栓数的5%。除构造原因外，梅花头均在终拧中拧掉。（三）钢结构构件制作工程质量检验评定标准GB50221—951.保证项目（1）钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。（2）钢材切割或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。（3）高强度螺栓连接摩擦面应作抗滑移系数试验，其最小值应符合设计要求。（4）连接摩擦面的表面应平整、不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、垢，并不得有不需要的涂料等。（5）实腹及桁架式吊车梁不得下挠2.基本项目（1）钢构件外观质量合格优良钢构件表面不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不应大于0.5mm，焊疤、飞溅物、毛刺应基本清理干净。钢构件表面不应有明显的凹面和损伤和划痕；焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。（2）零件、部件顶紧组装面的质量合格优良顶紧触面不应少于75%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。顶紧接触面不应少于80%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。（3）螺栓孔的外观质量合格优良孔壁应光滑，无毛刺，飞边，孔壁垂直度不应大于板厚的3%，孔的圆度偏差不应大于2mm。孔壁应光滑，无毛刺、飞边，孔壁垂直度不应大于板厚的2%，孔的圆度偏差不应大于1mm/8（4）钢构件尺寸的偏差项目质量：单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离。多节柱铣平面至第一个安装孔距离。实腹梁两端最外侧安装孔距离。各类构件连接处的截面几何尺寸。柱、梁连接处的腹板中心线偏移。合格优良偏差值应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的规定。符合合格规定，其中有50%及以上的处（件），其偏差绝对值应小于规定偏差的50%。3.允许偏差项目GB50205—95项目允许偏差1.焊接H型钢截面高度（h）h＜500500＜h＜1000h＞1000±2.0±3.0±4.0截面宽度（b）±3.0腹板中心偏移2