LORCH焊机中文说明书

909.2641.3-00操作手册S-RoboMIGLorchSchweißtechnikGmbHImAnwänder24-26D-71549Auenwald电话： [phone]传真： [phone]网址： 电子邮箱： [e-mail]-2-01.2016 编撰 洛驰焊接技术有限公司 地址：奥恩瓦尔德安文德内 24 - 26 号邮编：D-71549 电话： [phone]传真： [phone] 网址： 电子邮箱：[e-mail] 洛驰下载门户网站 在这里可以获取有关产品的其他技术文件。 文件编号909.2641.3-00 发行日期 05.01.2016Copyright © 2016 洛驰焊接技术有限公司版权所有 本文件及其所有组成部分均受版权保护。若没有洛驰焊接技术有限公司批准，不允许在版权限制以外使用或更改，如有违反将受到相应惩罚。 尤其是指翻印、翻译、微型胶片录像和转存或处理为电子格式这些情况。 技术修改 我方设备处于持续发展状态，保留技术修改权利。909.2641.3-00-3-01.2016909.2641.3-00目录1 设备元件.......................42 图解...........................52.1 操作手册中的符号含义....................52.2 设备上的符号含义........................53 安全须知.......................64 环境条件.......................75 符合规定的使用.................76 设备防护.......................77 事故防范规定检查...............78 噪音干扰.......................79 电磁兼容性 (EMC)...............710 运输和安装.....................811 投入使用之前...................911.1 连接焊炬...............................911.2 连接工件线..............................911.3 连接软管束..............................911.4 连接气管...............................911.5 连接设备接口（选件）...................1011.6 连接其他选件...........................1011.7 填充冷却液.............................1112 调试..........................1212.1 操作面板..............................1212.2 电流显示屏/电压显示屏..................1312.3 附属参数（主界面菜单）.................1312.4 Mode（焊接流程）.....................1412.5 使用 CO2 焊接 .........................1512.6 Quatromatic...........................1512.7 专用的 4 节拍..........................1512.8 Tiptronic..............................1612.9 密码锁功能.............................1612.10 特殊功能..............................1712.11 复位设置..............................1713 菜单结构......................1814 信息..........................2315 故障排除......................2416 保养和维护....................2616.1 定期检查..............................2616.2 焊炬保养..............................2717 技术数据......................2718 图表..........................2919 选件..........................3020 配件..........................3021 废弃处理......................3122 服务..........................3123 一致性声明....................3124 Ersatzteilliste / spare parts list / Список деталей..............3225 Stromlaufplan / schematic / Схематический..............38-4-设备元件01.2016909.2641.3-001设备元件插图 1: 设备元件 1339871411512446101241718162122X1411191520-5-图解01.2016909.2641.3-001 电源插头2 气管 3 中间软管束4 承重点 5 接触式传感器插口（高速触摸感应）（选件）6 焊丝端检测系统插口（焊丝有无检测传感器）（选件） 7 中间软管束中的气管8 中间软管束插口9 焊接电流插口10 设备接口 42 针插口（选件）11 LorchNet 插口 12 手动遥控器（选件）13 冷却剂始流管接口（选件） 14 冷却剂回流管接口（选件） 15 操作面板保护盖（选件）16 操作面板（选件）17 把手 18 主开关 19 冷却剂注入口（选件）20 进气口（滤尘器选件）21 工件线插口 22 传送滚轮（选件）X1 选件 14 针插口（选件）图示或描述中的部分附件不属于供货范围。保留修改权利。2图解2.1操作手册中的符号含义肢体和生命危险！ 如果不遵守危险提示，会导致轻伤、重伤乃至死亡。财产损失危险！ 如果不遵守危险提示，会导致工件、工具和设施损坏。一般提示！ 描述产品和装备的实用信息环境提示！描述环保信息。2.2设备上的符号含义危险！ 阅读操作手册中的用户信息。拔出电源插头！ 在打开机壳之前需拔出电源插头ii-6-安全须知01.2016909.2641.3-003安全须知只有完整阅读操作说明和安全提示并严格遵守其中包含的指示，才能实现设备安全工作。在首次使用之前接受实用性指导。遵守事故防范规定 (UVV1))。在焊接开始前清除工作区域内的溶剂、脱脂剂和其他可燃材料。遮盖不可移动的可燃材料。只有在环境空气不包含高浓度的灰尘、酸性蒸汽、燃气或易燃物质时，才能焊接。在对含有或曾经含有可燃液体或气体的管道系统和容器进行修理工作时要提高警惕。绝对不能接触机壳内外的导电部件。绝对不能在设备接通时接触焊接电极或焊接电压传导部件。设备不得淋雨、冲洗和蒸汽喷淋。绝对不能在没有焊接标牌的情况下进行焊接。警告电弧束周围的人员。使用适合于气体和切割蒸汽的抽吸装置。如果出现焊接或切割蒸汽吸入危险，请使用呼吸器。如果在工作时电源线受损或折断，应该立即将电源插头拔出，而不要去接触线缆。不要使用线缆受损的设备。将灭火器放在够得到的范围内。在结束焊接之后进行火灾隐患检查（参见 UVV*）。绝对不要尝试拆卸减压器。更换损坏的减压器。只能在牢固和平整的基底上运输和装设设备。运输和安装时最大允许的倾角为 10°。1)仅限德国。在 Carl Heymanns 出版社 (Luxemburg-er Str. 449, 50939 Köln) 处购买。‰只能由接受过培训的专业人士进行检修和维修工作。‰注意工件线要在靠近焊接位置的地方确切接触。焊接电流不能通过链条、滚珠轴承、钢绳、地线等传导，因为存在熔断危险。‰在高空或斜坡作业时，请将自己和设备固定好。‰设备只允许与正确接地的电网相连。（具有接地零线的三相四线系统或具有接地零线的单相三线系统）插座和延长线必须具有功能完善的地线。‰穿戴劳保服、真皮手套和真皮围裙。‰用挂帘或移动式隔墙遮蔽工作区域。‰不得使用焊接设备为冻住的管道解冻。‰在密封的容器中、狭小的使用条件下和电气风险提高时，只允许使用具有 S 标志的设备。‰在工作间歇时关闭设备并关闭气瓶阀门。‰用安全链固定住气瓶防止其倾倒。‰在改变安装地点或对设备进行作业之前，将电源插头从插座中拔出。请遵守本国有效的事故防范规定。保留修改权利。-7-电磁兼容性 (EMC)01.2016909.2641.3-004环境条件环境空气的温度范围：在运行中：-10 °C ...+40 °C (+14 °F ...+104 °F)在运输和存储时：-25 °C ...+55 °C (-13 °F ...+131 °F)相对空气湿度：40 °C (104 °F) 时最大 50 %20 °C (68 °F) 时最大 90 %只允许在给定的范围内进行运行、存储和运输！在范围之外使用被视为违规。制造商不对由此造成的损坏负责。环境空气必须不含灰尘、酸性物质、腐蚀性气体或其他有害物质！5符合规定的使用本设备设计用于在工商业应用条件下焊接钢材、铝材和合金。6设备防护设备在电气方面得到保护免受过载危害。不得使用比设备铭牌上指定规格更粗的保险丝。 请在焊接前关闭侧盖。7事故防范规定检查商用焊接设备的运营商有责任根据使用条件依照 EN 60974-4 对设备进行安全检查。Lorch 建议的检验周期为 12 个月。在修改或修理了设备之后，也必须进行安全检查。不正确的事故防范规定检查可能导致设备损坏。有关焊接设备事故防范规定检查的详细信息，请在得到授权的 Lorch 服务点获取。8噪音干扰设备的噪音级小于 70 dB(A)，在符合 EN 60974-1 的标准负载下的最大工作点时测得。9电磁兼容性 (EMC)该产品符合现行的 EMC 标准。请遵守如下说明：‰焊机可能由于高耗电量的原因，对公共电网造成损坏。因此电网接口需满足最大允许电网阻抗方面的要求。电网接口最大允许的电网阻抗 (Zmax) 在技术数据中给定。必要时请咨询电网运营商。‰设备规定在工商业应用条件下进行焊接 (CISPR 11 class A)。如果在其他环境中使用（例如住所）会损坏其他电气设备。‰在投入使用时的电磁问题可能在下列部位出现：–焊机或切割装置附近的电网输电线、控制线、信号线和通讯线–电视台和电台、电视机和收音机–电脑和其他控制装置–商业设施中的防护装置（例如警报系统）–心脏起搏器和助听器–校准或测量装置–稳定性极低的设备一旦周围有其他设备受到干扰，有必要额外使用一道屏障。‰纳入考虑的区域需延伸至地基极限位置。这取决于建筑的结构样式和现场运作的其他工作。根据制造商说明和指示运转设备。设备的运营商需对设备的装设和运行负责。如果出现电磁干扰，运营商负责将其排除（借助于制造商的技术支持）。-8-运输和安装01.2016909.2641.3-0010运输和安装设备跌落或翻倒有致人受伤的危险。 在通过机械起重设备（例如吊车等）进行运输时，只允许使用此处说明的承重点。使用适当的起重装置。 不要用叉车或类似的设备在机壳上用力将设备抬起。请断开送丝机所有连线。将送丝机取下。请在运输前取下焊机的气瓶。只能在牢固和平整的基底上运输和装设设备。运输和安装时最大允许的倾角为 10°。始终保持散热进风口清洁!–不得将装置