玻璃钢管道地面安装手册

1、0玻璃钢管道地面安装手册(LZF-0624-2007)连云港中复连众复合材料集团有限公司LianyungangZhongfuLianzhongCompositesGroupCo.,Ltd.1前言本手册编号LZF-0624-2007，作为指导中复连众玻璃钢管道安装的技术文件。本手册由连云港中复连众复合材料集团有限公司制定，在实施过程中，如存在疑问，请与本公司代表联系或直接向本公司技术中心咨询。本手册是一个指导性文件，所列数据和说明是基于正常考虑，由于环境变化、操作程序的改变、使用不正确的数据可能会导致不满意的产品安装和使用后果。我们高度推荐使用该手册的工程人员对所述产品的安装和操作应进行专业的训练以获得经验。在产品安装之前工程技术人员应该充分咨询了解该产品应用的适用性，对于由于超出许用限制的安装和使用而导致的损失和损坏我公司不承担任何责任。在很多情况下，我们会派现场服务代表对管道安装进行技术指导，我们的现场服务代表将帮助您使管道得到正确的使用，但是在施工现场，他没有权利也不能取代工程师和管道安装人员来对施工进行管理和监督，因此，现场服务代表不对管道的安装结果负责。如有必要，我公司保留更。

2、新该说明文件的权利，数据的更新将不予特别告知，我们欢迎对该手册提出任何意见。2目录第一章总则1第二章运输、装卸和存放22-1管材的检验22-2管材的修复22-3管材的装卸22-4管材的存放42-5管材的搬运42-6套装运输管材的卸货52-7橡胶垫片和润滑剂的存放6第三章地面管道的安装63-1介绍63-2管道支撑63-2-1柔性接头管道的支撑63-2-2刚性接头的支撑83-2-3支撑的设计83-2-4支撑处负荷93-2-5固定支撑的设计113-2-6滑动支撑的设计173-3最大支撑距离18第四章管道的连接194-1双“O”型圈整体式承插连接204-2双“O”型圈带锁紧承插接头连接224-3对接包缠连接234-4承插胶接254-5法兰连接2534-6现场三通274-7其它连接形式27第五章固定支墩、混凝土封闭墩及刚性连接285-1固定支墩285-2混凝土封闭墩305-3刚性点连接305-4隧洞或套管31第六章管线的验收326-1现场水压测试326-2管道充水前检验346-3加压前充水管道的检验366-4加压管线的检验376-5玻璃钢管道使用与维修说明38附录A玻璃钢管道的大致重量40附录B。

3、双“O”型圈接头润滑剂需要量411第一章总则1-1本手册旨在帮助管道施工安装部门正确处理与解决玻璃钢管道安装的相关技术问题。它不是设计指导和系统工程手册，但对保证玻璃钢管道成功地投入运行，是必不可少的。在施工开始之前，相关技术人员必须认真阅读并对施工安装人员进行必要培训。1-2本手册以地面管的施工安装为主，主要适用于纯玻璃钢管。架空玻璃钢管的安装具有某些与埋地玻璃钢管完全不同的特殊问题，本手册只做简要叙述。本手册尽量详尽地列出玻璃钢管安装中可能遇到的各种情况，包括经常发生的或较少发生的。但是，管道的安装并非简单的安装支撑，建设条件和施工现场环境，有时会存在较大的差异，很难准确预料。如果遇到未曾涉及的情况发生，请及时与本公司的现场服务代表联系协商解决。1-3安全操作与防火玻璃钢管，特别是大口径玻璃钢的装卸、搬运及铺设，施工部门必须制定和严格执行专门的安全操作规程，以防造成人身事故或管材损坏。玻璃钢管的基体材料是有机高分子材料，是可燃物质。在存放和安装过程中，应远离明火火源，尤其要小心谨慎，切忌防止玻璃钢管道暴露在电焊火星下和气割操作的火焰及火源附近。玻璃钢管的存放地应远离高温热源。在现场。

4、用挥发性材料进行管道修理或制造玻璃钢管接头时，尤其要注意安全防火问题。1-4本手册根据中复连众玻璃钢管的具体技术特性编写。在编写过程中，充分注意到贯彻执行玻璃钢管的国家、行业的产品标准或工程规范。如有抵触，应以相应标准或规范为准。本公司的目标是坚持不懈地改进和更新自己的产品和安装技术。请施工部门与本公司相互通报情况。2第二章运输、装卸和存放2-1管材的检验在接货时，应在现场查验玻璃钢管材在运输过程中是否发生损坏。在安装开始前，应再次进行查验。接货时检验管材的程序是：1.卸货前进行一般性检验。如包装完好无损，在卸货时，再次进行一般性检验，以证实运输途中管材是否遭受意外损伤。2.如发现玻璃钢管材的装卸、运输或堆放的某一个环节有可能处理不当，一般情况下应对每一根管子进行外表面检查，以查验是否发生损伤，如果条件允许，应进行内表面检查，对确认管材是否受到损伤是非常有用的。3.按发货单核对数量。4.在发货单上标记验货结果，注明运输过程中造成的损伤和货物数量的复核情况。验货方代表在发货单上签字，将验货意见通报交货方代表，听取交货方意见。5.将发现有损伤迹象的管材与其他管材分开存放并做好区分标识，但不。

5、应擅自处理。2-2管材的修复一般来说，管材的某些类型或轻微损伤可以修复使用。修复的必要性和可行性，由供需双方协商确定。本公司代表将为用户提供修复工艺技术，并安排所需的材料以及经过培训的管材修复技术人员。管材的修复方案根据管材破损部位、管材厚度、管壁结构以及破损程度的不同而不同。在与本公司代表联系以前，请不要独自修理已遭破损的管材，不正确的修补技术很难达到预期效果。2-3管材的装卸管材卸货由用户负责。在有包装的情况下，应带包装卸货，并附加一条导绳，以便人工控制起吊和落点方位。在采用多吊点起吊时，则应使用撑杆。起吊和下落操作应格外小心，以防管材从吊绳中滑脱、摔跌或撞击，特别是管子插口部位或端部。32-3-1中小口径管材的发运和卸货直径600毫米及其以下的管材通常采用包装成捆发运方式。卸货时，可采用一对吊绳或软带起吊和卸货（图2-1）。更大一些直径的管材也可能采用包装的形式发运。除非包装的可靠性得到确认，否则切勿一次装卸二根或二根以上管材。单根管材必须单根装卸和搬运。在确认包装已经破损或怀疑是否可靠时，可先拆除包装，然后一根一根地卸货。图2-1成捆管材的卸货2-3-2单根管材卸货在装卸或搬运。

6、单根管材时，必须用柔韧的皮带、吊带或绳索，不许使用钢丝绳或链条来装卸或搬运玻璃钢管。采用单绳起吊或搬运管材时，必须严格把吊绳拴在管材位置中心，并在一端系上导绳，以防管材从吊带中滑脱和控制落点方位。无论在哪种情况下，都不许用一根绳子贯穿其两端或采用任何材质的钩子钩住两端来装卸管材。对大口径管子，最好采用双吊点装卸或搬运（图2-2、图2-3）。无论成捆还是单根卸货，都应按附录A计算大致的起吊重量。控制绳图2-2图2-342-4管材的存放当直接在地面上放置时，注意地面要平坦，不能有石块和容易引起管材损坏的尖利物体。所有管材都需用木楔加以固定，以防在强风中发生滚移。如果需要堆放管材的话，最好将其放在平木板上，并用木楔隔成适当的空间（图2-4）。如果条件允许，最好利用运输用的原包装存放。图2-4管道的存放要采取合适的措施，确保在强风、不平的地面或其他条件下，管材堆放稳定。堆放管材的高度不应超过2米，直径1400毫米以上的管材，切不可以堆放。在存放过程中，管材的最大径向挠曲不得超过表2.1所规定的数值。要消除能使管材内表面发生凸起、扁平或曲率发生突然变化的条件。在这类极限条件下存放管材，必然使其遭。

7、受损伤。表2.1最大存放挠曲允许值刚度等级最大挠曲值（直径的%）25002.550002.0100001.52-5管材的搬运在管道施工现场，可利用运输用的原垫板进行管材搬运。如果原有垫板不够，可将待运管材放在平板上，在底部分别嵌入木楔，使之保持稳定，确保相邻两根管子的任何部位都不会相互接触。5装运管道的最高堆放高度为2米。使用柔韧的带子或绳索将其固定在运输工具上。在使用钢丝绳或链条固定时，应衬以足够厚和带韧性衬垫层，以防磨损管材。另外，管材在搬运过程中的最大径向挠曲值，不应超过表2.1规定。图2-5管材的运输2-6套装运输管材的卸货为降低运输费用，允许采用套装的运输方式，将小直径管套在大直径管内。这类套装运输的管材应有专门的包装规定和装卸程序。在发货前一般都会预先通知。下述为通常采用的装卸程序。1.最少采用两条柔韧吊带装卸一组套装管材（图2-6）。两个带子之间的宽度以及装卸位置视工程情况而定。根据附录A估算卸货重量。要求吊带必须具有足够的强度。图2-6双吊点装卸套装2.在运输过程中，套装管材一般都有适当的包装。3.套装管材应在原包装中进行施工现场的搬运。4.拆除原包装和将小直径管从大直。

8、径管中取出，需要在适当的地点完成。一般来说，需要采用三四个固定支架支撑最外面的大直径管。然后用专门的插杆轻轻插入最小直径的管子里，并使之悬起，然后仔细地将它移到套装管材的6外面。在整个操作过程中，不应使正在被移出的管材触及或磨损其他管材（图2-7）。图2-7用叉车将套装管材取出2-7橡胶垫圈和润滑剂的存放在安装使用前，一定要将橡胶垫圈放在原有的包装里，置于阴凉处，切勿将其暴露于阳光下。还要注意不要让橡胶垫圈同酯类、油类等其他石油衍生物及有机溶剂和其他有害物质相接触。垫圈润滑剂应仔细地保存在容器中。为防止长期存放遭受污染，应将未使用完的包装桶再次密封。第三章地面管道的安装3-1介绍手册的这一部分介绍连众地面管道安装的要求。当设计地面管道安装时,能意识到作用于管道系统，特别是高压管道系统的压力是非常重要的。当加压管线的一个部件在横断面或方向上改变管线时，都会产生相应的压力。所有这些部件（如弯头、异径管、三通、Y型三通或盲端）必须固定以抵抗这些负载。对于埋设管线，土壤或止推墩将会提供足够的抵抗力，但对于地面管线在支撑处不能提供这样的抵抗力，所以必须尽量减小偏差值，必须正确地支撑所有的部件以确。

9、保管线稳定。3-2管道支撑3-2-1柔性接头管道的支撑为减小在管道和支撑处产生的负载，支撑不应限制管道的纵向延伸，但是管道的移动按此方式引导和控制是非常重要的，即所有的管断面稳定，并且不能超过接头承受纵向移动的能力。7非限制接头具有柔性，由支撑来确保每个管件的稳定是非常重要的，因此每根管至少要用2个支撑，并固定一个支撑，同时其他支撑设计为滑动支撑以允许管道的纵向延伸，但限制侧向移动。当用两个以上支撑支撑管道时，应将最靠近管道中间的那个支撑用作固定支撑，要有规律地设置固定点以确保在接点处的管道纵向延伸均匀分布。如管道采用柔性连接，两个固定支撑之间的距离最大不易超过12米。如管道采用刚性接头连接，两个固定支撑之间的距离最大不易超进90米。两个支撑三个支撑多个支撑A---直径≤500，最大值300600≤直径≤1000，最大值0.5D直径≥1000，最大值600B=A+300图3-1柔性接头标准支撑示意图注意：当用两个以上支撑支持一根管道时，这些支撑应在同一条直线8上，最大偏差值不能超过跨度的0.1%。支撑将会把管道位移限制在直径的0.5%或6㎜中的较小值内。注意：支撑位移不使接点处管端产生。

10、偏差是非常重要的，管道末端偏差值应控制在直径的0.5%或3㎜中的较小值内。管道应直线安装以避免由角度偏移引起的反作用力。对低压管线，如PN≤2.5，在一些特殊情况下，可以在接头通过角度偏移轻微改变管线方向，此类安装需要特殊考虑，并且确保在角度偏移接点的支撑有足够的止推限制力。注意：在安装角度偏移管道之前，应咨询管道供应商。管道支撑必须邻近接点，以确保接头的稳定。对于直径为500㎜或更小口径的管道，从接头中心线到支撑中心线的最大距离为300㎜；对于直径为600㎜或更大的管道其最大距离为500㎜或0.5倍管道直径中的较小值。3-2-2刚性接头的支撑对于采用刚性接头进行连接的管线，可以采用等间距支撑，支撑由固定支撑和滑动支撑构成，每两固定支撑之间考虑伸缩补偿器。3-2-3支撑的设计支撑被设计成固定支撑或滑动支撑，固定支撑限制管道移动，滑动支撑允许管道沿纵向自由延伸，但限制其侧向移动。当安装地面管道时，应避免任何过度的点或线负载，因此连众地面管道使用了鞍形支撑。通常支撑是混凝土或钢制的，支撑应带有150°支撑角，一个成型的带有衬垫的支撑直径应比非加压管道的外径大0.5%（图3-2）。对于直径≤1。