机电专项检查表

项目项目内容基本要求标准分值评分方法扣分所有开关必须上架，电气设备排列整洁，淋水点采取防护措施，小型电器设置规范，可靠，设备上方与顶板距离不小于300mm，0.5有一处不符合扣0.5分开关内部卫生清洁，无异物无锈蚀0.5有锈蚀扣0.2分，有铜丝或杂物扣0.5分,开关整定符合要求，严禁用铜丝代替保险丝0.5有一项不符合要求扣0.2分，发现一处用铜丝代替保险丝扣0.5分设备应完好，不得缺少附件、连接件0.5设备缺少附件、连接件以及不完好每一处扣0.2分杜绝设备失爆5出现一处失爆扣5分、多一处从总分中扣三大保护齐全，动作灵敏可靠；3台以上设备必须设置接地保护装置；有漏电试验的设备应设辅助接地极且符合要求0.5有一项不符合要求扣0.5分“三专”、“两闭锁”安全可靠1有一项不符合要求扣1分接线工艺良好无毛刺，卡爪不压绝缘皮应有3-5mm距离，接线腔内接地芯线是最长相线的1.5倍，接线后紧固程度以抽动电缆不窜动为合格，压线板电缆压紧量不超过电缆直径的10％，防爆结合面不应有锈蚀和机械伤痕0.5一项不符合要求扣0.2分开关无变形，喇叭嘴完好；机械闭锁装置齐全完好0.5有一项不符合要求扣0.2分缆线敷设符合《规程》要求；电缆冷补要求安全、可靠0.5有一项不符合要求扣0.2分有设备标志牌、完好牌、供电系统图、电气设备布置图，内容填写齐全0.5有一项不符合要求扣0.2分按操作规程操作或检修电器设备0.5一项不符合要求扣0.5分入井设备有煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证、入井许可证0.5有一项不符合要求扣0.5分截割头缺截齿、齿座要求齐全0.5有一项不符合要求扣0.2分综掘工作面机电设备运行检查评分表设备使用单位：检查单位：电气设备通用部分（11.5分）掘进机（7.5分）按照《电气设备完好标准》及《电气防爆标准》进行检查：要求三大保护齐全、准确、可靠、灵敏，电缆吊挂整齐、电器设备台台完好、防爆性能合格、设备卫生管理到位、开关台台上架符合机电完好标准各部连接螺栓齐全、紧固，销轴、履带不得变形、严重磨损0.5有一项不符合要求扣0.2分截割部运行时人员不在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）之间不站人；综掘机铲板前方和截割臂附近无人时方可启动；非行人侧必须装设急停按钮，要求灵敏可靠0.5有一项不符合要求扣0.5分装煤爪转到灵活，掘进机停止工作和交接班时按要求停放掘进机，将截割头落地，并切断电源0.5有一项不符合要求扣0.2分油缸活塞杆不得有变形，镀层不得划伤0.5有一项不符合要求扣0.2分机载临时支护不得变形、损坏、缺失1有一项不合格扣0.5分，缺失扣1分液压系统压力正常，液压管路及辅件无损坏、无漏油渗油现象0.5有一项不符合要求扣0.2分水冷却系统连接规范，水路畅通，无漏水，内外喷雾装置齐全，喷嘴不堵塞，水成雾状，压力符合要求0.5有一项不符合要求扣0.2分拖缆装置牢固可靠，不变形，固定电缆牢固0.5有一项不符合要求扣0.2分机载瓦斯断电装置灵敏可靠，具有完好可靠的前后照明、蜂鸣报警1一项不符合要求扣1分油箱无变形、无开焊，过滤器保持清洁，压力表完好指示标准并定期检验0.5有一项不符合要求扣0.2分在进行岩巷、半岩巷掘进时，掘进前，必须先放震动炮对煤岩进行松动处理0.5有一项不符合要求扣0.5分掘进机（7.5分）符合机电完好标准耙装机装设有密封式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，固定钢丝绳滑轮的锚柱及其孔深和牢固程度符合作业规程规定，机身和尾轮应固定牢靠；上山施工倾角大于20°时，在司机前方设有护身柱或挡板，并在耙装机前增设固定装置；在斜巷中使用耙装机时有防止机身下滑的措施。耙装机距工作面的距离符合作业规程规定。耙装机作业时有照明。高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险性的矿井煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，不使用钢丝绳牵引的耙装机0.5有一项不符合要求扣0.5分胶带输送机完好，机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏0.5有一项不符合要求扣0.2分使用阻燃、抗静电胶带；胶带输送机急停、堆煤、防滑、跑偏、温度、烟雾、自动洒水等保护装置，上行胶带机逆止器，上下行胶带机制动保护装置齐全、灵敏可靠0.5有一项不符合要求扣0.2分胶带输送机机头、机尾固定牢固，机头有防护栏，有防灭火器材，机尾使用挡煤板、有防护罩。在大于16°的斜巷中胶带输送机设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施0.5有一项不符合要求扣0.5分掘进机（7.5分）二运及后配套胶带输送机（5分）符合机电完好标准胶带机的减速器与电机软连接或采用软启动控制，液力耦合器不使用可燃性传动介质（调速型液力耦合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片0.5有一项不符合要求扣0.5分机头及传动部、储带仓、张紧及卷带装置、逆止及制动装置、折返及机尾组件、装卸料及清扫装置等完好，胶带输送机受料点清扫器要求完好可靠，不得洒煤0.5有一项不符合要求扣0.5分胶带跑偏超出托辊边缘20mm、底皮带摩擦“H”架，胶带接头处带扣连接长度小于实际带宽100mm以上0.5有一项不符合要求扣0.5分连续运输系统有连锁、闭锁控制装置，全线安设有通信和信号装置0.5有一项不符合要求扣0.5分采用不正确的方法强行纠偏、胶带在浮煤上摩擦运行、胶带撕裂或磨损超限0.5有一项不符合要求扣0.5分电动滚筒无漏油渗油现象，所加油位符合标准，声音正常，缺托辊、托辊损坏或不转要及时更换；底托辊不得埋在浮煤中或浸泡在水中0.5有一项不符合要求扣0.5分胶带输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式0.5有一项不符合要求扣0.5分二运及后配套胶带输送机（5分）小绞车压(戗)柱、地锚齐全牢固；安全防护装置齐全、灵敏可靠；制动、离合闸灵活可靠；钢丝绳排列整齐，无挤、咬绳现象，磨损及断丝不超限等0.5一项不符合要求扣0.2分轨道运输设备安设符合要求，制动可靠、声光信号齐全；轨道铺设符合要求0.5有一项不符合要求扣0.5分主要采掘运输设备有润滑图表一处没有扣0.5分油标清晰完好，油位油质符合要求，能按照规定牌号注油，润滑装置完好，设备不漏油一项不合格扣0.5分设备卫生差，油污大每台扣0.5分按照规定取油样，未按规定时间和周期送检设备工作油品未按规定执行一项扣0.5分使用专用注油器具，油桶混用，油桶卫生差未按规定执行一项扣0.5分油桶保管不规范一处扣0.5分备品备件分类码放，采取防护措施一项不合格扣0.5分操作规程、岗位责任制等齐全规范，不规范或缺少一项扣0.5分不规范一项扣0.5分，缺少一项扣1分半煤岩综掘机不得连续强行截割f≥6的岩石发现一次扣1分爆破作业应采取设备防护措施未采取设备防护措施或措施不当，导致设备损伤（损坏设备按原值赔偿），扣1分分工、责任明，各种机电管理制度、健全且填写及时、准确一项不合格扣0.5分设备出现故障带病运转，及时处理未及时处理每台设备扣1分建立包机制，建立巡检、维护保养、防爆设备入井管理制度，有预防性检修计划，并按时实施，有事故追查记录，并有预防措施，每月召开一次机电例会，并有记录，有各种实验记录缺一项扣0.5分设备运行报表及其他上报材料要求及时准确未及时录入、上报或敷衍了事、弄虚作假，扣1分司机必须经过考试合格，持证上岗，无证上岗一人扣2分43管理制度，规范作业辅助运输管理（1分）设备润滑及现场管理（4分）机电内业管理（3分）符合机电完好标准要求定期、定位采集油样化验。油桶干净齐全，专油专桶设备“三率”要求符合“9051”原则查资料，无资料一次扣1分，未达到标准一次扣0.5分不得擅自改变设备性能和结构不报请设备管理部门论证同意，擅自改变设备性能和结构，否则扣1分隐瞒设备故障及事故真象未按故障管理的规定程序进行汇报或隐瞒设备故障及事故真象，否则扣1分油脂存放点、设备硐室、乳化液泵站、配电点、胶带输送机机头和机尾等场所消防设施齐全，照明完好，各类图牌板齐全、清晰、整洁；巷道每隔100米设置醒目的里程标志缺一项扣0.5分受检单位必须按规定准备工器具不准备或准备不全扣1分机电运输分管领导未按规定组织该矿相关人员迎检未组织迎检的扣1分检查完毕后，要求受检单位（区队）参加通报会未组织受检单位参加通报会，缺少一个单位扣1分35项目项目内容基本要求标准分值评分方法扣分所有开关必须上架，电气设备排列整洁，淋水点采取防护措施，小型电器设置规范，可靠，设备上方与顶板距离不小于300mm，0.5有一处不符合扣0.2分开关内部卫生清洁，无异物无锈蚀0.5有铜丝或杂物扣0.5分，有锈蚀扣0.2分33管理制度，规范作业按照《电气设备完好标准》及《电气防爆标准》进行检查：要求三大保护齐全、准确、可靠、灵敏，电缆吊挂整齐、电器设备台台完好、防爆性能合格、设备卫生管理到位、开关台台上架电气设备通用部分（16分）注：1、每个系统检查为35分，总分减去总扣分后为实得分；2、如检查内容或分值出现变动，将以最新变动版本为准。被检查单位负责人：检查人：日期年月日综采工作面机电设备运行检查评分表设备使用单位：检查单位：总分：总扣分:机电内业管理（3分）其它（3分）开关整定符合要求，严禁用铜丝代替保险丝1有一项不符合要求扣0.5分，用铜丝代替保险丝每项扣1分设备应完好，不得缺少附件、连接件0.5设备缺少附件、连接件以及不完好每一处扣0.2分杜绝设备失爆2出现一个失爆扣2分，多一处从总分中扣3台以上设备必须设置接地保护装置1有1处不合格或不设置扣0.5分三大保护齐全，动作灵敏可靠1有一项不符合要求扣0.5分电缆伸入长度应在5-15mm0.5一项不符合要求扣0.2分接线工艺良好无毛刺，卡爪不压绝缘皮应有3-5mm距离，接线腔内接地芯线是最长相线的1.5倍，接线后紧固程度以抽动电缆不窜动为合格，压线板电缆压紧量不超过电缆直径的10％，防爆结合面不应有锈蚀和机械伤痕1一项不符合要求扣0.2分开关无变形，喇叭嘴完好0.5一项不符合要求扣0.5分机械闭锁装置齐全完好0.5一项不符合要求扣0.2分接线腔有电源隔板，上盖螺丝、弹簧垫型号统一0.5一项不符合要求扣0.2分电缆冷补要求安全、可靠1一项不符合要求扣1分有漏电试验的设备应设辅助接地极且符合要求1一项不符合要求扣0.5分有设备标志牌、完好牌、供电系统图、电气设备布置图，内容填写齐全1一项不符合要求扣0.5分按照《电气设备完好标准》及《电气防爆标准》进行检查：要求三大保护齐全、准确、可靠、灵敏，电缆吊挂整齐、电器设备台台完好、防爆性能合格、设备卫生管理到位、开关台台上架电气设备通用部分（16分）缆线敷设符合《规程》要求1一项不符合要求扣0.5分按操作规程操作或检修电器设备1一项不符合要求扣0.5分采用双速、变频、电软启、CST和液力偶合调速的设备，严格按操作规程和设备技术要求使用。严禁变频设备直接工频起动，双速电机直接高速起动。1严禁变频设备直接工频起动，双速电机直接高速起动。一项不符合要求扣0.5分入井设备有煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证、入井许可证0.5一项不符合扣0.2分机体无变形、无裂纹，装配正确，连接部件齐全紧固不缺螺栓，结合面不漏油0.5一处不符合要求扣0.2分安全保护齐全，灵敏可靠；操作手把、旋钮灵活，安全闭锁及急停装置、瓦斯闭锁可靠，具有遥控控制功能1一项不符合要求扣0.5分油泵运作正常，电磁阀动作可靠，无渗漏0.5一项不符合要求扣0.2分水冷却系统连接规范，水路畅通，无漏水，内外喷雾装置齐全，喷嘴不堵塞，水成雾状，压力符合要求0.5一项不符合要求扣0.2分操作手把旋钮灵活，安全闭锁及急停装置、机载瓦斯断电装置灵敏可靠1一项不符合要求扣0.5分电机冷却水路畅通，流量满足要求，不漏水0.5一项不符合要求扣0.2分显示屏、仪表显示装置齐全，指示正确，压力表及时校准0.5一处不符合要求扣0.2分液压管路及油缸无漏油渗油现象0.5一项不符合要求扣0.2分各种安全保护合格动作灵敏可靠1一项不符合要求扣0.5分滚筒截齿除端部第一个外，要求齐全0.5每缺少一个扣0.2分，齿座每缺少一个扣0.3分拖缆装置、链带完好，电缆夹齐全牢固不出槽，电缆不受力0.5一项不符合要求扣0.2分各部位声音温度正常0.5一项不符合要求扣0.2