设备点检标准

生产维修1各减速机齿面3m△窥视孔检查无损伤振动1sd/2○手感无异常油位1s1w△查看在刻度范围内或油标中位声音2hd/2○听针啮合正常,无异音温度2hd/2○手感，发现异常采用测温仪手感无异常，不大于65℃动静密封面2hd/2○△查看不渗漏油2各联轴器齿轮联轴器2hd/2○查看螺栓齐全紧固，无松脱柱销、齿式柱销联轴器2h1w△拆解检查尼龙柱销数量齐全，无破碎、断裂2hd/2○△查看，敲打挡圈螺丝齐全紧固，无松脱制动轮联轴器2hd/2○△查看，敲打挡圈螺丝齐全紧固，无松脱2h1w△拆解检查尼龙柱销数量齐全，无破碎、断裂序号点检部位、项目点检内容设备状态点检方法点检标准设　备　点　检　标　准点检周期煤焦部分一、推焦车点检标准生产维修序号点检部位、项目点检内容设备状态点检方法点检标准设　备　点　检　标　准点检周期2hd/2○问、观察制动灵敏可靠，闸皮磨损均匀松开时，制动轮与闸皮之间间隙均匀，接触量不低于75%，中心偏差量不大于3㎜；闸皮磨损量不超过50%；尼龙柱销无磨损断裂3走行装置走行轮1sd/2○观察、耳听响声轻松均匀，无卡、冲撞击音，不肯轨4轨道1w○问、查看轨道无断裂，垫板无松动和移位，眼观平直，车辆停车对位准确5推焦装置推焦杆2hd/2△查看、敲打齿条安装铆钉无折损、松动，焊缝无裂纹；推焦杆头各连接螺栓齐全完好，无松动；滑靴螺栓无松动，焊缝无开焊，磨损在允许范围内支辊、侧辊2hd/2○△观察固定螺栓无松动，转动灵活，润滑到位运行1sd/2○问、观察、耳听运行不跑偏，不振动6取门装置移动装置2hd/2○观察动作到位，支辊及侧向导辊转动灵活，润滑到位拧螺丝机构2hd/2○问、观察动作到位，无较大磨损；弹簧齐全完好；地脚螺栓齐全完好，无松动7液压系统油泵2hd/2○听针无异音生产维修序号点检部位、项目点检内容设备状态点检方法点检标准设　备　点　检　标　准点检周期1sd/2○手感，发现异常采用测温仪手感无明显烫感，壳体温度不大于60℃1sd/2△查看联轴器弹性块完整，无挤压破裂液压阀组2hd/2○耳听、观察运行时声音正常，指示灯正常工作油缸2hd/2○问、观察各油缸运行平稳，动作到位冷却器2hd/2○查看风扇运行正常，无泄漏油压2hd/2○查看温度计输出压力稳定，在7MPa左右油温2hd/2○手感、查看温度计手感无明显烫感，温度在10℃～50℃之间油位1sd/2○△看油标油标2/3处泄漏2hd/2○△问、查看油泵、阀组、油缸、配管无漏油1各减速机同推焦车2各联轴器制动轮、弹性柱销联轴器同推焦车3走行装置走行轮1sd/2○观察、耳听响声轻松均匀，无卡、冲撞击音，不肯轨二、拦焦车点检标准生产维修序号点检部位、项目点检内容设备状态点检方法点检标准设　备　点　检　标　准点检周期4导焦装置导焦栅2hd/2△查看衬板无较大磨损，各处螺栓固定牢固，无松动锁闭机构2hd/2△操作、查看锁闭动作到位,锁闭臂及座固定牢固，无开焊、变形、弯曲运行1sd/2○问、观察运行平稳，动作到位5拧丝机2hd/2○问、查看动作到位，无较大磨损；弹簧齐全完好；地脚螺栓齐全完好，无松动6旋转机构2hd/2○问、观察、耳听动作到位，无异常摩擦及响声7提门机构2hd/2○问、观察、耳听动作到位，轻松自如，无异常摩擦及响声8集尘装置集尘罩1w△观察、敲打型钢骨架无开焊、变形；不锈钢板固定螺栓无缺损引风机2hd/2○问、查看、耳听运行正常，无异音1各减速机同推焦车2各联轴器同推焦车3走行装置走行轮1sd/2○观察、耳听响声轻松均匀，无卡、冲撞击音，不肯轨4给煤装置前后挡板及活动壁2hd/2○△查看固定牢固，动作到位；各连接处无开裂、松动三、装煤车点检标准生产维修序号点检部位、项目点检内容设备状态点检方法点检标准设　备　点　检　标　准点检周期钢丝绳2hd/2○△查看润滑良好，钢丝绳排列整齐，无断股现象，无碾压、跳槽现象，卷筒上至少留1圈钢丝绳；卡子固定牢固链传动系统2hd/2○△查看链条、销子完好无损4液压系统同推焦车1电机车走行走行轮2hd/2○观察、耳听响声轻松均匀，无卡、冲撞击音，不啃轨弹簧2hd/2○查看润滑良好，无锈蚀、断裂、变形、压死等缺陷减速机同推焦车制动装置2hd/2○观察刹车器灵敏可靠，闸皮磨损均匀，松开时，制动轮与闸之间间隙均匀，保证在10mm，最大为15mm；连接螺栓连接可靠；闸皮磨损在允许范围内2轨道1w○观察、查看轨道无断裂，接头连接板螺栓无松动，垫板无松动和移位，车辆通过时，轨道无严重下凹；垫板无严重腐蚀，螺丝无松动和缺失3空气系统空压机2hd/2○问、观察、耳听运转时无异常振动和噪声等异常现象；输出压力正常，油位正常无漏油、漏气现象四、熄焦车点检标准生产维修序号点检部位、项目点检内容设备状态点检方法点检标准设　备　点　检　标　准点检周期气路2hd/2○问、观察、耳听气缸动作可靠，各密封及连接处无泄漏气路控制2hd/2○操作、观察各元件功能正常，动作灵敏可靠4车厢车轮2hd/2○耳听响声轻松均匀，无卡、冲撞击音车门2hd/2○查看车门框无变形，两耳轴无较大磨损，与连杆连接可靠衬板、斜支撑2hd/2○查看衬板无断裂、翘起、掉落；壁板固定螺栓齐全，固定牢固，无松动开门机构2hd/2○查看、目测车门打开宽度为650mm，其偏差在±20mm之内，车门关好后和底板之间间隙在5～10mm之内转向架2hd/2○查看弹簧无断裂等缺陷挂钩2hd/2○观察缓冲性能好，无大幅冲撞，弹簧齐全完好制动装置同电机车走行装置1捣固机构减速机、同推焦车齿轮联轴器同推焦车五、捣固机点检标准生产维修序号点检部位、项目点检内容设备状态点检方法点检标准设　备　点　检　标　准点检周期提锤机构2hd/2○问、观察动作到位，捣固锤上下运动自由，无明显弯曲变形2hd/2○查看、目测导向辊转动灵活，与捣固锤总间隙为10mm，无较大变化安全钩2hd/2○查看、目测尼龙套固定到位，安全勾转动灵活，无变形，与捣固锤距离为30mm3液压系统同推焦车1各减速机同推焦车2各联轴器齿式柱销联轴器同推焦车3给煤机各各轴承座d/2○查看固定牢固，无松动，润滑到位连杆d/2○查看无异常声音，运作到位，无变形料箱d/2○查看无开裂或严重磨损1各减速机同推焦车2各联轴器同推焦车六、摇动给煤机点检标准七、消烟除尘车点检标准生产维修序号点检部位、项目点检内容设备状态点检方法点检标准设　备　点　检　标　准点检周期3走行装置走行轮2hd/2○观察、耳听响声轻松均匀，无卡、冲撞击音，不啃轨4轨道1w○问、查看轨道无断裂，垫板无松动和移位，眼观平直，车辆停车对位准确5液压系统同推焦车1卷扬机减速机同推焦车联轴器1s△查看、敲打柱销数量齐全，螺母、垫圈齐全紧固钢丝绳1s○△查看润滑良好，钢丝绳排列整齐，无断股现象，无碾压、跳槽现象，卷筒上至少留1圈钢丝绳，卡子固定牢固滑轮组1s○△查看齐全完好，转动录活，固定牢固，无脱绳现象2起落架本体1s○△查看固定稳固，无变形、开焊，转动轻松自如，插销装置使用良好1电葫芦减速机1s1d○△查看、耳听完好无损伤，无异音，无漏油25卷筒1s1d○△查看运行、制动正常，沟槽无明显磨损，钢丝绳固定牢固可靠，排列整齐，无碾压跳槽现象八、炉门修理站点检标准九、粉焦抓斗点检标准生产维修序号点检部位、项目点检内容设备状态点检方法点检标准设　备　点　检　标　准点检周期轨道1d○△问、观察固定螺丝无松动，抓斗运行时不晃动，踏面磨损深度不超过3㎜行走轮1s1d○△问、观察无明显跑偏，所有轮同时与轨道接触，无悬空及啃轨现象钢丝绳1s1d○△查看润滑防锈良好，光滑平直，无断股现象，绳卡完好、紧固、可靠，卷筒上少留2圈钢丝绳2抓斗滑轮组1s1d○△查看齐全完好，转动灵活，固定牢固，无脱绳现象本体1s1d○△问、观察无开焊、裂缝、变形，开合灵活，抓合严密1泵体轴承温度1hd/2○手感，发现异常采用测温仪手感无明显烫感，温度不大于65℃轴承声音1hd/2○听针响声轻松、均匀，无干磨、撞击声轴承振动1hd/2○手感无异常振动轴封1hd/2○查看允许成滴泄漏，无柱状流水现象2联轴器弹性套柱销联轴器1hd/2△查看、敲打柱销数量齐全，螺母齐全紧固，无松脱1hd/2○△查看弹性圈无破碎，地面无掉落橡胶破碎体十、熄焦泵点检标准生产维修序号点检部位、项目点检内容设备状态点检方法点检标准设　备　点　检　标　准点检周期3闸阀1hd/2○△查看阀位正确，无泄漏止回阀1hd/2○有效止回，无泄漏4运行参数流量1h○查看正常电流1h1w○看表、测量显示稳定，数据≤铭牌数据1除尘器电磁阀1hd/2○观察、耳听动作灵敏，无长鸣、不喷吹及漏气现象排出口1hd/2○查看无粉尘排出气路管道1hd/2○查看、耳听压力在0.3MPa左右,无漏气2通风机轴承箱1hd/2○听针、查看无过热、异常振动及响声；油标显示清晰，油位在上下油标线之间，无漏油通风机1hd/2○耳听、查看、手感无异常振动及响声，壳体无开焊、裂纹3液力偶合器油封1hd/2○查看无渗油现象声音1hd/2○听针无异音油温1hd/2○看表进入轴承前的油温在30℃～40℃间，出口油温不大于60℃十一、地面除尘站点检标准生产维修序号点检部位、项目点检内容设备状态点检方法点检标准设　备　点　检　标　准点检周期油压1hd/2○出口油压在0.8～1.2kg/cm2范围内4水冷却器冷却效果1sd/2○手感正常5排灰机减速机1hd/2○耳听、观察、手感运行平稳，无异常振动及响声，不缺油，无明显漏油现象链轮链条1hd/2○耳听、查看与轴配合紧固，无松动，无明显磨损，无异常响声，无咬链现象1传动拉杆完好情况h/2d/2○△查看各处连接螺栓齐全完好，连接牢固，无变形及严重磨损开闭器拉杆及支架h/2○△查看拉杆固定牢固,开闭灵活；废气砣无卡死现象2液压室指示钢丝绳h/2d/2○△查看各处连接牢固，无斜拉，指示准确，钢丝绳无断丝液压系统见推焦车1电动滚筒声音1h1d○耳听传动平稳，无异常声音密封1h1d○△查看旋转部位、接线盒及端盖无漏油现象2减速机本体1d○△查看视孔盖、吊环、油标、通气罩齐全十二、液压交换传动装置点检标准十三、皮带输送机点检标准生产维修序号点检部位、项目点检内容设备状态点检方法点检标准设　备　点　检　标　准点检周期齿面3m△窥视孔检查无损伤油位1w△查看在刻度范围内或油标中位声音1h1d○听针啮合正常,无异音温度1h1d○手感，发现异常采用测温仪手感无明显烫感，不大于65℃动静密封面1s1d○△查看不渗漏油振动1s1d○手感无异常振动值3逆止器本体1s1d○问、查看、听针无异常声音和振动，基础底座牢固，螺栓无松动；皮带空停、负荷停车，逆止可靠4联轴器柱销联轴器1w△拆解检查柱销数量齐全，无破碎、断裂1h1d○△查看挡圈螺丝齐全紧固，无松脱十字滑块1s1d○△观察无严重磨损和错位1s1d○△查看润滑良好，不缺油5胶带跑偏1h○问、查看跑偏量不超过托辊、滚筒端面接头1s1d○△查看接头无起翘脱层，无异常损伤生产维修序号点检部位、项目点检内容设备状态点检方法点检标准设　备　点　检　标　准点检周期胶面1s1d○△问、查看磨损正常，无开裂，无穿孔，无起皮磨损6滚筒声音1h1d○耳听无异常声音表面1s1w△查看金属表面平整，磨损在规定范围内，铸胶或粘皮未磨透轴承座1s1d○△手感正常运行温度不大于45℃，最高不超过70℃7托辊转动1h1w○△查看转动灵活，与胶带接触良好，密封件无轴向窜动或破损，表面无严重磨损，无粘附物料声音1h1w○耳听无异常声音调偏托辊1s○操作转动灵活，支架无变形8皮带秤托辊1h1w○查看正常转动，无损坏，若有损坏，及时更换支架1h1w○△查看秤架与输送机架边缝位置上无焦炭9清扫器本体1s○△观察与胶带接触无较大缝隙，不刮损胶带，没有松动和较大振动10拉紧装置滑轨架1s1w○△查看上下移动正常，无顶卡，无变形配重1s1w○△查看拉紧力适度，位置正常，无较大倾斜小车拉紧钢丝绳1s1w○△查看光滑无断丝、变形、锈蚀，表面油脂涂抹均匀生产维修序号点检部位、项目点检内容设备状态点检方法点