8D报告模板

表格编号：08-11-02编号：SLMZ4-TS100706D1.0D2.0零件名称零件号投诉号PartName：PartNo.：Complaint：用户用户零件号客户投诉号Customer：CustomerNo.：Cus.Comp.：投诉日期数量缺陷等级Comp.Date：Qty：DefectGrade：SLM零件收到首次回复客户信息结束通知客户PartsreceivedSLM：Firstinformationtocustomer：Closinginformtocustomer：分发：Distributionto：D2.1问题描述/Descriptionofproblems：D3.0临时措施/Temporarilymeasure：效果%Effect%实施日期Implem.dat100%2010/8/12100%2010/8/11D4.0根本原因/Rootcause：D5.0长期措施/Correctivelongtermaction(s)：负责部门Resp.Dept.实施日期Implem.datD6.0验证/Verification：验证/Verification：报告人/Reportby：OT-TR-1000657A上海莱尼2010/8/11线槽SLMZ4-TS1007069818509/9818516/9818517492120651/492120658/4921206593/3/4制造部质保部2010/8/261.由于二次全检的工人没有固定的,个别员工初次全检产品时,没有进行产品缺陷培训,对于产品的缺陷不了解,而未被全检出,导致不良品流出.2.检验员对初次全检产品的员工,没有进行缺陷培训及重点控制,以及异常变化点的反馈,导致不良品被流出.1.对上海莱尼线槽的二次全检员工进行指定,并进行再次培训.2.对全检过程检验员进行培训,要求对于异常变化点应该及时反馈.无零件,有图片2010-8-111、安排人员对顾客处的产品进行全检。2、对内部仓库库存进行全检。a、内部库存（4921206510~492120663）总量29036个，正在挑选中。全检后外箱作“C”标识质保部、制造部、物流部、上海莱尼顾客生产线发现线槽注塑不足现象。宁波诗兰姆汽车零部件有限公司8D报告/8-DReport提出者/initiator：杨赛萍发起日期/StartDate：2009-8-12组长/TeamLeader：杨赛萍小组成员/Teammember：杨赛萍、雷亚锋、吴晓琴、蒋亚素、周尔表格编号：08-11-02编号：SLMZ4-TS100706宁波诗兰姆汽车零部件有限公司8D报告/8-DReportD7.0预防重复发生的措施/Actions(s)topreventrecurrence负责人responsible实施日期Implem.date工艺流程表/Processfolowchart失效模式分析/P-FMEA生产质量指导书/PQIP/PQI工艺、技术规范/Processandtechniccriterion控制计划/CP配套供应商审核/Supplier'schanged内部流程修改/Internalprocedurechanged新产品或其他产品/Newproductsorotherproducts涉及其他生产厂/Involvedotherplant备注/Remark附加措施/AdditionalactionD8.0总结/Summarizing关闭日期Closedate组长签字Leaderby措施批准/AgreetoAction：实施部门总经理运营经理质保部质保部经理Managerinactiondept.PlantmanagerOperationmanagerQualityEngineerQua.Sec.Manager胡建雄周燕燕杨赛萍雷亚锋结束确认/CloseConfirmby：制造部/质保部是Yes√