屋面炉渣找坡技术交底

技术交底记录工程名称交底内容屋面炉渣找坡施工单位交底日期一、材料要求（1）炉渣：采用烟煤炉渣，炉渣内不应含有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于4０ｍｍ，且不可大于找坡层厚度的1/2。（2）水泥：po325普通硅酸盐水泥。二、主要机具（1）机械：搅拌机、手推车（2）工具：平板振动器、压滚（直径200ｍｍ、长600ｍｍ）、计量斗、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、扫帚等。三、作业条件（1）结构工程已进行蓄水实验，并经验收合格。（2）保温屋面排汽道做法按间距为6m设置，透气管安装设置按间距为6m设置一个，安装高度敷设在面层炉渣以下20mm。透气管做法见附图。（3）与找坡层有关的屋面透气管、给排水、电气管线，设备管线及埋件安装完毕，并固定牢靠。（4）屋面管洞、风道、烟道洞口已全部堵完，采用细石混凝土两次捣实，管根等部位已进行防水处理。（5）找坡层施工前必须进行隐蔽工程验收，合格后方可进行本道工序施工。四、操作工艺工艺流程：基层处理→炉渣过筛→按图纸设计1：6比例拌合→打靶子→涂刷水泥浆结合层→铺设拌合好的炉渣→上杠找平控制标高→滚压并找平→拍边修整→养护。（1）基层处理：正式施工炉渣找坡层前，把基层上粘结的杂物认真清除，清除后撒水湿润，经验收合格方可进行找坡层施工。（2）炉渣过筛：为保证所需炉渣的粒径和清除杂物，炉渣使用前应过两遍筛，第一遍过大孔筛，筛孔为30ｍｍ～40ｍｍ，根据找坡层厚度确定，第二遍过小孔筛，筛孔为５ｍｍ，主要筛去细粉末，保证粒径５ｍｍ以下者不大于总体积的40％。（3）拌合：水泥炉渣采用１：６（体积比）进行机械拌合。（4）标高控制：按设计图纸排水坡度打靶，靶子间距为２ｍ，最薄处30mm。（5）铺设与滚压：铺炉渣找坡层时，先在铺设基层面上撒水湿润，再撒１：0.5水泥浆，涂刷均匀成水泥浆结合层；装铺炉渣熟料，按靶子用铁铣粗略的找平，再上大杠细找平度，全部或分段铺好后滚压，在滚压中局部撒垫调整平整度，经反复进行滚压平整出浆，厚度符合设计要求；对墙根、边角、管根周围不宜滚压处，应用木拍板拍打平实。如找坡层厚度较大时宜分层铺压或用平板振捣器振平振实。水泥炉渣找坡层的施工应随拌、随铺、随压实。找坡层厚度如大于120ｍｍ，应分层铺设、压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。技术交底记录工程名称交底内容屋面炉渣找坡施工单位交底日期（6）养护：找坡层施工完应注意养护，待其凝固报验后方可进行下一道工序。五、质量标准保证项目：（１）炉渣找坡层使用的水泥、炉渣等材料质量必须符合设计要求及有关标准规定。（２）施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求。（３）炉渣找坡层与基层间不得有空鼓和表面松动现象。六、成品保护（１）找坡层施工操作和运输中不应碾压找坡层内埋设件等。（２）施工完的找坡层应注意保护，常温3d后方能进行面层施工。七、应注意的质量问题（１）找坡层空鼓开裂，炉渣内含有有机杂物和未燃尽的炉碴，含有遇水能膨胀分解的物质；炉渣焖水不透，铺料与结合层粘结不好，炉渣徽颗粒较多等原因造成。材料应按要求选用，基层清理应认真，粘结层应随刷、随铺，在规定操作时间内完成滚压，加强成品养护。（２）标高不准，表面不平：炉渣搅拌不均匀，稠度不一致，造成操作困难，铺炉渣不平。应严格控制各道工序的操作质量。（３）强度不足，主要是配合比不准，施工全过程时间过长，滚压不实，养护不好等造成，施工应正确掌握配合比，认真计量，控制加水量，加强检查铺炉渣的平整度和厚度，滚压密实均匀，成品加强保护。八、安全文明施工（1）严格遵守本项目管理制度。（2）操作班组人员进入施工现场必须正确佩戴好安全帽、严禁向下抛撒杂物。（3）搅拌机必须派专人负责，楼层用电必须规范，严禁乱搭乱接。（4）材料、机具等堆放整齐，每天要做到工完场清。（5）注重现场所有成品保护。技术负责人：交底人：接交人：