碎石振冲桩施工方案

8目录一、工程概况.................................-1-二、试验目的.................................-1-三、编制依据.................................-1-四、试验计划安排.............................-2-五、施工组织.................................-2-六、施工方案.................................-3-七、质量控制措施.............................-6-八、安全保证措施.............................-7-九、环境保护措施.............................-8-十、文明施工措施.............................-9--1-振冲碎石桩地基处理试验方案一、工程概况本标段为*施工标段，设计桩号*，标段长度6.3km，标段内共有各种建筑物12座，其中河渠交叉1座，左排倒虹2座，节制闸1座，公路桥5座，另有生产桥3座。其中强夯2.714km,挤密砂石桩3.046km；粘性土换填区：*段（换填部位渠底和渠坡）处理的长235m；*5段375m和SH(3)1*(渠底换填)；，水泥基固结土（HEC）贴坡挡墙处理段SH*段长195m。由于有4条高压线穿越渠道地基处理段，因高压线的架设高度不能满足施工要求，根据设计变更通知（*【2011】*号）高压线下渠道基础处理方案，高压线影响渠段采用振冲沉管工艺进行施工，以达到消除饱和液化砂液化效果。强夯区有3条高压线：*挤密砂石桩区有1条高压线：*：架高后距地面高度为10.473m，10KV。二、试验目的⑴核查采用振冲碎石桩处理细砂、重砂壤土、中壤土等地基处理后的标贯击数是否达到液化判别标贯击数临界值。⑵确定施工机具设备、施工工艺及施工参数为施工提供依据。三、编制依据⑴《南水北调中线一期工程总干渠沙*（委托建管项目）*施工标段招标文件》；⑵《南水北调中线一期工程总干渠*（委托建管项目）*施工标段施工组织设计文件》；⑶《南水北调中线一期工程总干渠*（委托建管项目）*工标段总体-2-施工进度计划》。⑷设计变更通知：关于潮河段高压线渠道基础处理方案⑸JGJ79-2002《建筑地基处理规范》四、试验计划安排4.1高压线影响范围根据设计下发的高压线影响安全距离计算，得出结果如下：S*架高后距地面高度为12.041m，10KV，影响范围为72m；*：架高后距地面高度为9.561m，10KV，影响范围为73m；*：架高后距地面高度为9.802m，10KV，影响范围为73m；S*：架高后距地面高度为10.473m，10KV，影响范围为40m；4.2工程量根据高压线两侧实际完成情况进行桩位布点统计（详见振冲碎石桩施工布点图），具体如下表：桩号单根桩长（m）数量(根)总长度（m）备注SH*710947658*711407980*7155510885*8.29818045队伍进场后，进行地表处理，由专业施工队进行专业机械化施工。预计施工进度为振冲碎石桩每日350m。施工准备：2011年5月25日～2011年5月30日；碎石桩试验：2011年6月1日～2011年7月20日五、施工组织1．组织机构设置本项工程由项目经理和项目总工负责总体的安全、质量及进度管理。-3-副经理和技术负责人负责日常的施工生产进度、安全质量管理和施工技术管理。物资设备部负责本项工程施工机械调配和施工材料的供应。计划合同部负责根据施工进度计划和工期要求，适时进行施工计划的修正。试验室负责对各类材料进行检测以及在碎石桩地基处理施工完成后联系相关单位进行试验检测。2．劳动力计划安排投入总劳动力15人，合理组织。凡参加本工程施工的操作人员均要经过严格的岗前培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员均需有操作证，做到持证上岗。3．机械设备预计进场ZCQ-55型振冲设备2套，每套设备的施工能力为每天施工碎石桩350m，每套设备需配备1台发电机。型号ZCQ-55备注电机功率(KW)55转速(rev/min)1460额定电流(A)100不平衡重量(N)1040激振力(KN)130振幅(mm)5.0外型尺寸（mm）∮351×2785长度(mm)2785质量(kg)1430(1)吊机要求有效起重高度大于加固深度2～3m，起吊能力需大于100kN。(2)水泵规格流量20～30m2／hr，出水口压力400～600kPa。(3)运料设备可采用装载机、人力小车等。六、施工方案1、施工准备(1)安排施工技术人员熟悉施工图及各种资料，详细了解和掌握施-4-工图内容，设计意图，做好图纸会审，技术交底工作。(2)根据根据工程数量和施工安排计算施工期内应配置的机械设备，所需的施工人员，工地用水、用电和材料数量等。(3)场地平整：碎石振冲桩施工前先进行场地平整，挖除地表坚硬物体，使振冲器能顺利下钻。水田地段应挖除地表0.3m厚种植土（旱田地段挖除地表植物根系），用土回填至原地面，顶面做成三角形，中心高出地面0.2m，两侧与地面平，宽度不小于路堤加护道底宽。碾压密实，要求地基系数K30值不小于0.86(4)测量放样及布桩：根据图纸要求的原则进行布桩，经复核后进行桩位放样，每个桩位以木桩标记并编制桩号。振冲碎石桩桩径0.6m，桩间距为1.8m。(5)正式施工前进行至少2根试验桩施工2、试验桩施工(1)将振冲器吊起垂直对准桩位，启动水泵和振冲器，水压控制在400～600KPa之间，水流量为每分钟350～400L（喷水中心偏差应不大于50mm），将振冲器慢慢沉入土中，观察此过程电流变动范围，振冲器继续以每分钟1.5m左右的速度下沉，沉至孔底标高后提升振冲器进行1～2次的重复下沉操作，以达到清孔和扩孔的目的。(2)向孔内倒入碎石料，并将振冲器沉入孔内进行振密。若因地质较弱，碎石料扩散较大，电流难以提高，则应继续向孔内加碎石料并振密，同时观察电流何时达到密实电流（50～60A），填料过程应“连续填料，多填慢振”，待孔内碎石被逐渐振实成桩后，记录整个成桩过程所用时间和填料用量(3)根据试验桩成桩过程和数据记录进行总结、分析、比较，取得本段软土路基振冲碎石桩的施工技术参数：造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量。3、振冲碎石桩施工工序-5-(1)清理场地：平整场地至桩顶设计标高，布置桩位，根据试桩结果确定工艺参数。(2)定位：吊车就位，吊起振冲器，使其竖直、悬空，距离地面10～20cm，尖端对准桩位，检查水压、电压和振冲器电流是否正常。(3)造孔：开启高压清水泵，注入高压水，开启振冲器，使振冲器在-6-压力冲击作用和振动作用下竖直贯入地层至设计深度。(4)清孔：造孔完毕后，将振冲器全部吊出后再对准孔位，保持竖直状态，贯入孔底，进行一次清孔排浆，记录清孔过程。并根据实际成孔排浆情况，确定清孔次数。(5)填料、振密、制桩：清孔完毕，改用振密电流，并改变水压，采取连续填料，分段振密的制桩方法。将振冲器提离孔口1～1.5m，用装载机装运石料倾倒至接料器向孔内倒入石料，每次填料高度0.5～0.8m。待石料沉入孔底后再缓慢下沉振冲器，振密孔底桩体，当振冲器电流达到规定的密实电流后，留振10～20s。循环上段工序，进行下一段桩体的振密工作直至孔口，则完成一根桩的制桩过程。(6)关机、停水，设备移动至下一桩位。七、质量控制措施1、严格控制水压、电流和振冲器在固定深度位置的留振时间。水量必须充足，使孔内充满水，防止塌孔。2、电压必须保持稳定，严禁在超过额定电流的情况下作业。振冲器在固定深度位置的留振时间为10～20s。3、碎石料按设计要求采用碎石桩填充材料，含泥量不大于5%，最大粒径不大于50mm。4、填料加料时不宜过多，施工中每段桩体均应做到满足密实电流、填料量和留振时间三方面的规定。当达不到规定的密实电流时，应向孔内继续加碎石并振密，直至电流达到规定的密实电流值。避免出现断桩、缩径现象。5、碎石桩质量检验：碎石桩施工完成3～5天后可进行检测，检验数量应不小于桩孔总量的2%，地基处理完成后可采用静载试验、静力触探或动力触探等方法检验桩及桩间土的质量，以满足设计要求。6、碎石桩间距、桩径、垂直度允许偏差及检验方法应符合下表的规定。-7-表7-1表7-1：振冲碎石桩施工允许偏差表序号项目单位允许偏差检查方法和频率1桩距cm±15抽查2%2桩径cm不小于设计抽查2%3桩长cm不小于设计查施工记录4竖直度%1.5查施工记录5灌碎石量m3不小于设计查施工记录八、安全保证措施1、安全保证措施根据项目部安全生产管理体系，建立试验段安全生产小组，由工区负责人任组长，施工队长、安全员、施工员、质检员任组员，安全员负责日常的安全工作。2、安全检查根据项目部制定的安全管理办法的要求，项目部安质部组织定期、不定期的安全检查，工区及作业班组每天进行一次安全检查。对检查中发现的问题、安全隐患，要登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、完成日期，再隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如果有危及人身安全的险情应立刻停止施工，处理合格后方可施工。3、安全技术措施(1)起重机臂下严禁站人，吊机安装振冲器时要对准桩位，现场必须有起重工指挥。(2)碎石桩施工工人要熟练掌握该施工工艺技术，并遵守相关的安全操作规程(3)现场施工用电严格执行“一机、一闸、一漏电开关”。-8-(4)各种机具设备应定期检查，保证其处于良好状态。(5)施工现场设置安全警示标志，夜间施工时应设置警示灯。(6)现场工人必须佩带安全帽九、环境保护措施在整个施工过程中严格遵守国家和地方有关环境保护、控制环境污染的规定，采取有效措施，把施工对环境的影响减少到允许范围内。严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护和水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程的实际情况，及时申报有关环保文件，按批准的文件组织实施，定期检查。重视环保工作，加强环保学习和宣传，掌握特点，实施环境保护，消除水污染和噪音污染。防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染，并且采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到允许范围。1、对于施工中粉尘污染的主要污染源—施工车辆、机械运行和运输产生的扬尘，采取有效措施减轻施工现场的大气污染，保护环境。2、采取可靠措施保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民的饮水、农田灌溉、生产生活用电及通讯等管线的正常使用。3、在施工中，严格遵守国家环境保护部门的有关规定，采取有效措施预防和消除因施工造成的环境污染，对工程范围以外的工地及植被注意保护，并严禁乱倒施工及生活垃圾等。保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料。4、施工场地平整畅通，排水系统良好。材料、机具堆放整齐，严格用地管理，场地内的管线严格按设计和安全规定架设，并严加管理，杜绝乱搭乱接等。及时清除现场弃土及施工垃圾。5、施工及生活中产生的污水和废水，集中处理，经检验符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）规定后，方排放至指定的地区。6、在施工过程中要按设计重点落实责任范围内取、弃土（碴）场及临时工程的水土保持措施，并要防止责任范围外的邻近区域因工程施工-9-和排水工程可能引起的水土流失。认真按设计的防护工程施工，做到防护工程与主体工程进度协调配套施工。7、在整个施工过程中生产、生活设施均按环保要求布设，并接受当地政府及有关部门的监督，采取的安全、保卫、环境保护和水土保持措施，上报业主和监理工程师及有关部门，并按其提出的要求进行整改。十、文明施工措施文明施工，强化施工现场管理，施工场内的所有设施严格按施工现场平面布置图进行布置。同时根据工程进展，始终实行全面标准化管理。建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场临时水电派专人管理，杜绝长流水、长明灯。施工现场严禁乱堆垃