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2017年品质管理思路和工作规划报告人:戴天富日期:2017.2.25钻研严谨合作科学创新求实前言说明(背景)在外部市场环境、国际环境等影响下,产品销量上行压力,,利润不断下压。在内部运营成本下行压力下,需对组织内部做出进一步优化;2在企业标准化不够健全,产品实现及过程制造实现要素存在波动,影响产品质量及客户满意;34当前生产过程侦测体系和侦测手段不够健全,影响对过程质量及产品质量的管控,如何摈弃过去传统侦测手段,采用适宜、科学的侦测体系,是当前亟待解决面临的课题;5在管理制度不够完善,品质责任追溯不到位,互相推诿,执行力及改善的动力下降,影响质量最优的驱动力;内部团队上缺乏工作能动性、创造性,影响到品管队伍监察能力、行动力;6品质意识的薄弱及改善动力的下降,需要更加系统的品质导向,才能改变品质意识;有品质意识才有行动,有行动才有良好的质量效果;1客户对产品品质要求越来越高,质量层次多元化;如何扮演老板第三只眼睛!钻研严谨合作科学创新求实报告总体思路说明01精益、精简、精细、精确测量精02标准化、数据化、信息化、流程化、系统化准03质量责任制、绩效考核、目标管理、管理制度狠01导教导(内部培训)、引导、推导、督导钻研严谨合作科学创新求实报告大纲(目录)夯实基础,完善系统化,增加管理效益化队伍精简、扁平,职能拓展,人员结构合理化;团队精简增效01每日工作行程、日毕日清、工作量化、岗位说明等;品管精益管理02检测项目开发、仪器工装夹具设计、检测频率、检测方法、检测标准与判定精确测量03产品标准、检验标准、产品形象标准、作业标准、工艺标准、数据化等;精准化标准化04日常稽核制度、绩效考核制度、内部职称评定等;管理制度狠行05培训教导、检查督导、品质宣导、流程引导、数据导向等;品质导向:06管理计划、管理指标工作规划与目标07钻研严谨合作科学创新求实精简、精细、精益、精确篇:品质管理中心QC品质控制QE工程SQA品质管理品质经理助理QA品质保证刀头检验QA工程科SQA工程科PI科 焊机检验成品检验辅材及包材检验五金&模具检验磨削检验品质工程师&SQE品质工程师&SQE客服品质工程师稽核科C&ASQA工程师SQA工程师 实验员 刀头检验(IPQC)3人刀头检验(QC)1人混料检验焊接检验(IPQC)1人刀头检验(IPQC)1人磨削检验(IPQC)1人混料检验(IPQC)1人体系专员 稽核员1 稽核员2 说明:1.2017年将原有品管组长编制2位,整合成1位组长,实现管理进一步扁平化;2.检验队伍焊接车间两个人压缩到1人的编制,(详见人员配置表);3.人员结构优化:在原有编制上外招品质工程师及工程师助理(内部培养兼职),将内勤职员转变为文员兼体系专员,这样职能不断拓展的情况下,保持人员编制不变,其管理效益得到增强;团队建设钻研严谨合作科学创新求实品管精简人员配置表品控部门服务工序岗位需求人数岗位说明QC部门QC部门主管&工程师1人负责QC部门的日常管理和工作指导;此岗位兼职QE职能QC部门刀头制造部&磨削车间组长/稽核1人负责本组日常管理及品质工作安排;QC部门刀头车间检验员4人负责首件、巡检、终检工作;(其中一个岗位白夜班2人对转)QC部门磨削车间检验员1人负责首件、巡检、终检工作;QC部门成品焊接车间检验员1人负责首件、巡检、终检工作;QC部门混料车间检验员1人负责混料过程巡查监督工作;(待定)QC部门成品制造部刀头车间检验员1人说明:1.组织架构调整后组长从2人简化成1人;2.检验人员从10人简化成9人;3.QC部门可以增加一名主管及工程师名额;品控部门服务工序岗位需求人数岗位说明QE&QA&SQA品质中心本部品质工程师(主管兼职)1人负责产品制品及相关配件、边缘性材料检验标准制定、新产品跟踪、客户品质投诉立案等工作;QE&QA&SQA供应商品质管理品质助理工程师或品质专员1人负责产品制品及相关配件、边缘性材料检验标准制定、新产品跟踪、客户品质投诉立案等工作;(可以从资深经验提拔储备)PI辅助包材、五金模具等检验检验员1人进料材料检验工作;品质中心品质中心经理1人品管部整体性管理品质中心品质中心助理1人内勤兼职助理统计、体系建设;说明:2.品质工程师需要增加一名名额来负责检验标准制定及品质专案立项等;钻研严谨合作科学创新求实品管精益化管理01工作量化标准:对各个岗位工作量进行分析和评估。各个岗位工作时间分析;02每日工作行程:监督和检查日常性工作执行状况。各个岗位每日工作行程表,并每周进行汇报一次03日毕日清:当天的事情当日完成,不可拖延。日毕日清任务单,适用于管理人员及工程师的工作分配04品质宣导卡:针对关键品质事故宣导并责任到人,并要求责任人进行回复05品质异常考核:利用异常次数作为指标,激发其工作积极性和自发性;品质异常展示卡06工作晤谈机制:通过月度或临时性对相应同仁进行晤谈约谈,便于能够干预和及时调整;员工晤谈评定表说明:内部执行精细化,才能达到管理精益化;有监督、有执行,才有战斗力,产生管理效益最大化;目标管理:采用目标责任状,并目标考核达到管理效果。钻研严谨合作科学创新求实精确侦测体系完善01侦测项目开发和拓展02检测仪器与工装开发设计03检测频率确定04检测方法的研究05检测标准与判定;高精度测温仪:烧结工艺和焊接工艺表干硬度计:检测油漆表干扭力校准仪器:扭力扳手校准磨削掰头:检测焊接强度,当前已经开发制作中说明:当前高精度测温仪、表干测试仪、扭力校准仪、磨削产品扭力检测、颜色色卡、开刃粗糙度仪器、水分仪器等导入检测系统,完善侦测的手段。无损探伤仪器:检测锯片焊接强度,当前正在商定中钻研严谨合作科学创新求实精准化标准化建设和推导产品标准化推导磨削产品的BOM清单建立,便于品管对物料配件确认;焊片与刀头对应表等;检验标准化1.制定产品检验标准;2.品质工程图和控制计划;3.品质标准化项目管理等;产品形象标准化1.在产品形象标准项目管理推导下,营销系统平面设计根据标准化模板对相应产品进行标准化设计发布实施;(产品SPEC)2.标识标准化进一步推进;工艺标准化利用相关仪器进行侦测,不断推导生产工艺标准及优化;如:烧结工艺、生产工艺优化作业标准化利用品质异常及巡查、稽查不良为契机,不断推动作业标准的建立和修订;(当前推动刀头和成品两大部门的作业标准化)iao流程标准化在管理改革不断深入、精细化,结合ISO质量管理标准条款要求优先制定品管系统的相应流程;说明:1.在六个标准化的推行下,才能确保生产过程精细化,过程侦测精准化,才能真正降低品质不良率,达到降本增效、精益化管理的效果;2.通过六个标准化建设和推导,是逐步完善企业标准化的重要基础组成部分。钻研严谨合作科学创新求实管理制度狠行(法制化)领导有情,管理无情,制度绝情!制度是保障!品质稽核管理条例(微观)稽核过程中所依据的生产与管理要素并结合管理体系条款要求制订相应稽核标准,确保稽核过程能够顺利进行,推动的生产、技术、品质等领域不断持续改进,达到公司规定的管理要求及目标实现。质量责任追溯与处罚制度为了更好的推动公司内部改革驱动力、执行力,强化每个岗位的品质责任意识、责任担当和工作任务,促进品质责任到人形成岗位责任危机意识增强,推动产、研、销、品等领域的责任制健全。品管内部职称评定办法搭建职业生涯通道,建立内部职称评定,达到队伍的专业性和职业性,不断优化品管队伍内部结构。品管部绩效考核管理办法制定目标考核、日常性考核,并利用绩效奖金的二次分配体系杠杆,执行末位淘汰机制。品质运行评价体系【宏观】(各单位)体系建设运行、生产精益制造推行、品质持续改善、品质管理意识、管理创新、品质协作等模块做出季度性评价,并作为对相关部门的重要考核指标之一,推动部门主管流动及优化。钻研严谨合作科学创新求实品质导向(指引)培训教导员工教育A信息导向:品质月报发布品质异常品质宣传B数据导向:品质日报表、品质月报、工艺数据、测试数据C巡查指导三检作业督导工艺监察D稽核督导E品质改进引导:品质改善会品质专案改进品质项目管理F钻研严谨合作科学创新求实2017年品管部工作规划(之一)钻研严谨合作科学创新求实2017年品管部工作规划(之二)钻研严谨合作科学创新求实2017年重点工作计划钻研严谨合作科学创新求实品管部管理指标•1.检验标准制定完成率达到≧95%;•2.仪器管理完好率达到100%;•3.品质异常跟踪完成率90%;•4.品质检验合格率达到≧98%;•5.检验漏失率控制在1.8%之内;•6.培训课时达到≥20课时;•7.客户满意度:95分•8.人员离职率:≤15%(不包括优化)•9.工作效能满意:优钻研严谨合作科学创新求实结束语分享是快乐的,交流是成长阶梯!谢谢大家!谢谢大家指导!
本文标题:2017年度品质管理思路&管理规划
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