欧景丽苑电梯井部位坑内支护施工方案

东莞市高发房地产有限公司东莞鹏基·欧景丽苑电梯井部位坑内支护施工方案深圳市鹏城建筑集团有限公司2009年10月4日目录1工程概况..................................................................................................32编制依据..................................................................................................33工程地质条件.........................................................................................44支护施工方案思路及要点.....................................................................45支护施工组织计划.................................................................................55.1支护施工程序......................................................................................55.2施工材料准备......................................................................................55.3施工机械准备......................................................................................66主要施工方案.........................................................................................66.1喷射砼施工...........................................................................................66.2钢板桩施工...........................................................................................77施工进度计划及劳动力安排.................................................................97.1施工进度计划......................................................................................97.2劳动力安排计划................................................................................108施工质量保证措施...............................................................................109安全施工措施.......................................................................................10附图1～16、20、32栋电梯井部位坑内支护方案1工程概况东莞市鹏基·欧景丽苑场地位于东莞市万江区，场地紧邻港口大道与环城路交汇处。拟建主体建筑为34栋5~17层住宅，附设一、二层商业裙房，设一层地下室，配套有小学、幼儿园等附属设施。该工程地下室开挖深度3.7～4.5m，基坑支护分外围支护及内侧支护两部分，外围支护采用搅拌桩止水，有限放坡后锚管及喷射砼支护，内侧支护采用双排搅拌桩内插钢筋，坡顶有限放坡支护。由于基坑再开挖至底板标高后，1～16、20、32栋电梯井部位承台超挖较深，开挖深度约2.25～3.20m，且主要在淤泥质砂层或淤泥中开挖，为保证该部分承台顺利开挖，需对该部分承台开挖做好支护措施，并消除该部分承台开挖对已施工桩基础的影响。根据地层性质及开挖深度的不同，本次支护主要采用坡率法结合木桩支护，或采用钢板桩支护方式（局部采用钢板桩结合内支撑）。各支护施工均在基坑大开挖至底板底标高后进行施工。2编制依据（1）鹏基·欧景丽苑相关建筑结构设计图纸。（2）鹏基·欧景丽苑工程场地岩土工程勘察报告。（3）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99（4）《建筑基坑支护工程技术规程》DBJ/T15-20-97（5）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001（6）《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002（7）场地周边环境条件及类似工程经验。3工程地质条件根据深圳市勘察研究院有限公司2007年11月7日提供的《鹏基·欧景丽苑工程场地岩土工程勘察》，拟建场区土层自上而下依次为：人工填土层、耕植土、淤泥质土、淤泥质砂、淤泥、残积粉质粘土，全风化砂质泥岩、强风化砂质泥岩。地下室大开挖基坑底部出露地层主要为淤泥质粉质粘土、淤泥质砂及淤泥。4支护施工方案思路及要点根据本工程场地地质情况特点，本工程对于不同地层及开挖深度采用的支护施工方案不同，主要有：（1）对于基坑开挖在淤泥质砂层中的，采用1:1放坡，根据坡体情况，可采用在坡脚打入木桩的方式保证边坡稳定，对于坡面采用C20喷射砼进行护面。（2）对于基坑开挖在淤泥层中的，采用拉森Ⅲ型钢板桩或钢板桩结合内支撑支护，主要作用是为了防止边坡塌方、隆起等，避免影响已施工桩基础。主要是在承台外侧不小于1.2m的位置施打一排连续密闭的拉森Ⅲ型钢板桩，桩长6～9m，桩顶或职称部位设一道20a工字钢冠（腰）梁，对于淤泥层深厚的，采用在角部设置20a工字钢内支撑以保证基坑开挖的安全稳定。各栋承台施工设计方案见附图。5支护施工组织计划5.1支护施工程序根据支护施工方案不同，采用的支护施工程序分别为：（1）坡率法结合木桩支护施工程序土方开挖至承台底设计标高→坡面及承台底清理→坡面挂铁丝网→喷射砼及承台底垫层施工→承台施工→回填。（2）钢板桩支护施工程序钢板桩施打→冠梁施工→土方开挖至支撑部位→腰梁及内撑施工→土方开挖至承台底设计标高→坡面及承台底清理→承台底垫层施工→承台施工→回填至内撑部位→内撑拆除→钢板桩拔除。5.2施工材料准备本工程涉及的主要施工材料有：水泥、河砂、石子、拉森Ⅲ型钢板桩、20a工字钢。施工用材料一览表序号名称单位数量备注1拉森Ⅲ型钢板桩，长6mm151390根，24.2T2拉森Ⅲ型钢板桩，长9mm55138根，8.6T320a工字钢T4.8162m4P.O42.5水泥T725河砂m31506石子m31507Φ16钢筋T15.3施工机械准备本工程涉及的主要施工机械有：施工机械一览表序号名称型号数量备注1液压振动锤MIL-20001个钢板桩施工2履带式单斗挖掘机1m31台钢板桩施工3电焊机BX1-3001台腰梁支撑施工4喷砼机JW-51台喷射砼施工5空压机9～13m3／min1台喷射砼施工6主要施工方案6.1喷射砼施工6.1.1施工工艺流程喷射混凝土按下列顺序进行施工：（1）开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志；（2）插筋、挂网；（3）喷射混凝土，设计厚度50mm，一次喷射到位。6.1.2施工操作工艺（1）坡面修整：机械开挖后，辅以人工修整坡面；修坡坡面要求平整度偏差允许误差为±20mm，用一根长3.0m的铝合金材进行检验，不符合要求则重新修整。（2）铁丝网铺设：先插入短钢筋，铺设铁网，喷射C20混凝土厚度50mm。（3）混合料配合比与搅拌：喷射砼配合比宜为水泥：石子：砂=1：2：2细石混凝土（重量比），水灰比为0.4～0.45；原材料秤量搅拌，允许误差控制在水泥和速凝剂为±2%，砂、石为±5%；采用容量250L的强制式搅拌机，搅拌时间不小于2min；混合料在运输、存放过程中，严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前过筛；混合料随搅随用，不掺速凝剂时，存放时间不超过2h；掺速凝剂时，存放时间不超过20min。（4）喷射砼作业：喷射作业分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上；喷射时，喷头与喷面垂直，保持0.6～1.0m的距离；喷射时控制好水灰比，保持砼表面平整、呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；喷射砼的回弹率保持在不大于15%。（5）喷射砼终凝2h后，喷水养护，养护时间根据气温环境等条件，一般为3～7d。6.2钢板桩施工6.2.1材料检验由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：（1）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除。（2）有割孔、断面缺损的应予以补强。（3）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。6.2.2钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。6.2.3施工工艺流程钢板桩施工工艺流程为：基线定位→桩位测放→钢板桩振动下沉→冠梁、腰梁、角撑施工→承台结构施工→钢板桩拔除。6.2.4钢板桩施工方案（1）基线确定：施工员的在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。（2）定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。（3）钢板桩振动下沉施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中。吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩完成。钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍，故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法，一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高，故采用调整帷幕轴线方法来实现转角的闭合，即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足，可采用焊接接长。接长时避免相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错开1M以上，且宜间隔放置打桩。（4）钢板桩施工完毕后进行冠梁、腰梁、角撑施工，采用焊接连接，要求接触面满焊。（5）承台施工完毕后即进行钢板桩的拔除。采用振动锤来进行钢板桩的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊的作用将桩拔除。（6）钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂。7施工进度计划及劳动力安排7.1施工进度计划本工程施工工期根据承台开挖顺序合理安排，对于坡率法结合木桩支护的，要求当天开挖完毕当天支护完毕。对于钢板桩支护的要求当天开挖，当天钢板桩施打完成，冠梁、腰梁及内撑施工次日施工完成。7.2劳动力安排计划本工程拟投入的主要劳动力有：劳动力安排计划表序号名称数量备注1喷砼班3人喷射砼施工2钢板桩班2人钢板桩施工3电焊工1人腰梁支撑施工8施工质量保证措施（1）严格遵守和执行有关的施工质量规范。（2）根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管