机械加工技师职业标准试行

88机械加工技师职业标准（试行）本标准适用于车工、铣工、磨工、镗工及工具钳工技师。（一）基本要求1.职业道德1.1爱岗敬业，忠于职守。1.2勤于思考、善于观察、有所发现、有所创新。1.3认真负责、精益求精、一丝不苟、保证业务质量。1.4严格按照操作（工艺）规程，树立安全第一思想，确保人身和设备安全。1.5树立团结互助、积极协作精神。2.知识要求2.1机械制图（1）零件画法。（2）装配图画法。（3）形状位置公差，表面粗糙度的选用及标注方法。2.2机械制造工艺（1）车、铣、磨、镗的加工工艺。（2）先进刀具的应用（硬质合金、陶瓷刀具、立方氮花硼刀具的种类、特性）。（3）切削液的选用与配制。（4）机械加工工艺规程编制及成本核算。（5）工艺技术文件的应用。（6）典型零件加工工艺分析。2.3夹具设计（1）定位误差分析。（2）夹紧机构及夹紧力的计算。（3）典型夹具的工艺分析。2.4微机编程基础知识（1）微机的组成及工作原理。（2）常用指令代码。（3）编程的方法。2.5气、液、电基础知识（1）气动基本回路。（2）液压传动回路。（3）机床的电气控制。89（二）工作要求职业功能工作内容技能操作相关知识配分一、测绘机械零件测绘1.视图正确、清晰、规范2.形位精度选用确当、标准合理3.基准选用合理4.量具应用适当1.机械制图图样画法2.公差配合、形状和位置公差，表面粗糙度标准的选用15二、编制工艺编制机械零件工艺规程及制作零件的成本核算1.根据生产规模编制主、关零件、畸形零件的机械加工工艺过程2.合理选用工艺文件3.合理选用设备及工艺装备4.对制作零件进行成本核算1.机械制造工艺2.刀具的选用3.夹具15三、夹具设计典型零件的夹具设计1.绘制夹具草图正确、清晰2.零件定位基准选择合理3.夹紧力及夹紧方向选择正确4.保证零件加工精度夹具设计20四、新技术编制数控机床加工程序；气、液、电基础技术1.能利用编程器编制一般零件数控加工程序2.能正确判别气动、液压基本回路的功能1.数控机床基本工作原理及编程方法2.气动、液压基本控制回路10五、操作技能1.车组合件2.磨组合件3.镗、铣特型面及孔加工4.按模具图制作样板组合件（按相应工种选择其中一项加工）1.加工工艺合理2.零件定位、装夹准确3.零件形位精度及表面粗糙度符合图样要求4.组合件装配符合要求1.机械制造工艺学2.公差配合及表面粗糙度30六、管理工作生产管理1.能编制生产车间的规章制度2.协助做好生产计划、调度、劳动力的管理工作3.具有对技术革新、技术改造等项目进行技术和经济效果的评估工作生产管理知识5技术管理1.具有培训和指导中、高级工的能力2.能在生产进程中宣传贯彻国家标准3.能解决生产过程中产生的难题4.能应用推广新工艺、新技术技术管理知识5