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设计说明书的编写要求设计说明书的编写要求摘要:CE设计说明书的编写除满足常规的设计内容要求外,更应该注重对各种风险的评估,它将是《风险评估报告》的主要依据。对风险列表所涉及的所有内容,在设计说明书中对降低风险所采取的措施均应进行描述,初步确认某一风险降低的程度,以及是否满足相关协调标准的要求。即风险降低从一设计就开始,到对产品最终型式检验的确认而结束,而绝非仅靠对产品的最终型式检验来确认其风险降低程度。如果产品设计时没有执行EN协调标准,CE认证就会非常麻烦,这也就是要企业提供EN协调标准采用情况分析报告的主要原因。设计说明书的编写要求●设计输入●总体设计●各系统设计●危险评估设计输入1功能要求环境的适应性(温、湿度,高原,沼泽,盐碱)、作业功能(土、石方的挖掘,破碎,起升)设计输入2性能要求2.1作业性能:回转速度,最大挖掘半径,最大挖掘深度,最大卸载高度等。2.2安全指标:噪声,振动等。2.3机器寿命:总寿命(期望值)、平均无故障工作时间等。设计输入3机械指令与协调标准机械指令与协调标准98/37/EC机械指令EN474-1土方机械安全一般要求EN474-5土方机械安全挖掘机的要求EN23411土方机械人体身材尺寸和最小活动空间(ISO3411)ISO2860土方机械最小入口尺寸ISO2867土方机械通道装置ISO3164土方机械翻车和落物保护结构的实验室鉴定挠曲极限量的测定ISO3449土方机械落物保护结构实验室试验和性能要求机械指令与协调标准ISO3471土方机械翻车保护结构实验室试验和性能要求ISO3457土方机械护板和护罩定义和技术要求ISO3795路面车辆,拖拉机和农林用机器内部材料的燃烧性能的测定ISO3864-1安全颜色和安全标志ISO5006-1土方机械司机视野第1部分:试验方法ISO5353土方机械、拖拉机农林机械司机座椅标定点ISO6014土方机械行驶速度的测定ISO6016土方机械整机及其工作装置和零部件质量的测量方法机械指令与协调标准ISO6165土方机械基本类型术语ISO6393声学土方机械定置试验条件下机外辐射噪声的测定ISO6394声学土方机械定置试验条件下司机位置处噪声的测定ISO6395声学土方机械动态试验条件下机外辐射噪声的测定ISO6396声学土方机械动态试验条件下司机位置处噪声的测定ISO6405-1土方机械司机操纵和其它显示符号第1部分:通用符号ISO6405-2土方机械司机操纵和其它显示符号第2部分:机器工作装置和附件的特殊符号ISO6682土方机械舒适的操作区域和操纵装置的可及范围机械指令与协调标准ISO6683土方机械座椅安全带及其固定器ISO6746-1土方机械尺寸与符号的定义第1部分:主机ISO6746-2土方机械尺寸与符号的定义第2部分:工作装置ISO6750土方机械操作和维修手册的版式和内容ISO7096土方机械司机座椅振动的实验室测定ISO7135土方机械液压挖掘机术语和商业规范ISO7451土方机械液压挖掘机和挖掘装载机反铲斗的容量标定ISO7546土方机械装载机和正铲挖掘机的装载铲斗的容量标定机械指令与协调标准ISO8643土方机械液压挖掘机和挖掘装载机动臂下降控制装置性能要求和试验方法ISO9244土方机械安全标志和危险图示通则ISO9249土方机械发动机净功率试验规范1SO9533土方机械前进和后退音响报警装置声响试验方法ISO10261土方机械产品标识代码系统ISO10262土方机械液压挖掘机操作者防护装置的实验室试验及性能要求ISO10263-1土方机械司机室内环境第1部分总则和定义ISO10263-2土方机械司机室内环境第2部分:空气滤清器的试验机械指令与协调标准ISO10263-3土方机械司机室内环境第3部分:司机室增压试验方法ISO10263-4土方机械司机室内环境第4部分:司机室的换气、采暖和(或)空调试验方法ISO10263-5土方机械司机室内环境第5部分:挡风玻璃除霜系统的试验方法ISO10263-6土方机械司机室内环境第6部分:司机室太阳光辐射效应的测定ISO10264土方机械钥匙锁起动系统ISO10567土方机械液压挖掘机起重能力测试方法ISO10968土方机械司机操纵装置机械指令与协调标准ISO12100-1机器安全基本概念,设计通则第1部分:基本术语,方法学ISO12100-2机器安全基本概念,设计通则第2部分:技术原则与规范ISO12508土方机械司机位置和维护部位棱边倒角ISO12509土方机械照明、信号和标志灯以及反射器ISO13766电磁兼容性设计输入4主参数确定依据市场调研、技术论证、分析比对等,确定产品型号,整机布置型式,主要技术规格和参数(包括尺寸、质量和性能等)及各主要部件的结构型式和特性参数等。总体设计功率匹配情况说明;配置情况说明;外观造型说明;各系统设计1.动力系统2.液压系统3.行走系统4.工作装置设计5.司机室和操纵系统6.通道系统7.电气系统8.辅助动力系统1.发动机选型,技术参数说明;2.安全设计:——挤压危险;①发动机罩——卷入或陷入危险;①运动或过热零部件保护装置(风扇、风扇皮带、排气管)(ISO3457)②护板和护罩(ISO3457)动力系统——碰撞危险;①运动或过热零部件保护装置(ISO3457)——噪声产生的危险(ISO6393~ISO6396);——接触或呼入有害的液体、气体、烟雾和粉尘导致的危险;①发动机排气管的位置②驾驶室内通风换气装置(ISO10263)——其他。液压系统1.主要液压元件,主泵,马达,主控阀,先导阀等的技术参数说明及相关计算。液压系统冷却方法制动系统设计说明,保证制动可靠(行车、辅助、驻车制动)。2.安全设计:——高压液体喷射危险;①司机室内的管路和软管保护装置(ISO3457)②高压油管的保护装置(固定并作过热保护)(ISO3457)液压系统——失控的运动;①除了人为操纵元件的行为外,机器动作不能对暴露人群产生危险(驻车制动)②回转制动可靠,回转制动装置满足相关要求——机器零部件和流体的意外崩裂和喷射;①管路和软管的布置和保护(司机室)②燃油和油压油箱(开启和修理油箱时的卸压措施)③硬管和软管——其他。行走系统履带总成(惰轮、支重轮、拖链轮,履带板,销子等)设计说明;包括转向系统,下车架设计等。回转支承,回转减速机,回转马达等。工作装置设计工作装置设计说明(动臂、斗杆、铲斗);强度分析:确定动臂、斗杆的最不利工况,求出在此工况下可能出现的最大应力。进行强度校核。安全设计:——斗杆系统;①载荷安全装置(倾翻力矩、最大额定起重能力)、确定吊装能力表②动臂下降控制装置(ISO8643)工作装置设计——装用的铲斗;①倾翻载荷(ISO10567)②液压起重载荷(ISO10567)③额定铲斗容量(ISO7451或ISO7546)工作装置设计——物料提升导致的危险;稳定性①倾翻力矩(ISO10567)②液压起重载荷③铲斗容量④提升物体的能力⑤载荷吊钩装置⑥载荷安全装置工作装置设计——物料提升导致的危险;提升用辅助设备①提升物体的能力②载荷吊钩装置③载荷安全装置——其他。司机室和操纵系统司机室选型,操纵装置的布置等。安全设计:——剪切危险;①司机位置(司机室门、窗、各类舱门)②护板、护罩③棱边棱角(操作保养、司机室)(ISO12508)司机室和操纵系统——碰撞危险;①落物保护结构(ISO3499)②前防护装置(ISO10262)③倾翻保护结构——高压液体喷射危险;①司机室内的管路和软管保护装置(ISO3457)司机室和操纵系统——人员可能接触火焰和爆炸以及热源辐射导致的灼伤、烫伤(ISO3457);——过热和过冷的作业环境对健康的损害(ISO10263);——司机室内噪声(ISO6394);——司机座椅振动(ISO7096);——接触或呼入有害的液体、气体、烟雾和粉尘导致的危险;——着火或爆炸危险(ISO3795);司机室和操纵系统——采暖和换气产生的危险(ISO10263);——司机视野不足的危险(ISO5006);——忽略人员保护装置产生的危险(ISO10262,ISO6683);——不合适的司机位置产生的危险(ISO3411,ISO5353,ISO6682);——不正确的姿势或超负荷工作;——作业照明不足;司机室和操纵系统——没有充分考虑手-臂及脚-腿的解剖学原理(ISO3411);——应急装置;①紧急出口(ISO2867)②门窗玻璃应为安全玻璃——各种可视装置;①控制仪表板的位置、形状、可视度②司机视野③照明司机室和操纵系统——使用说明;①手动操纵杆、踏板、开关、警示灯、警示牌等的规定和注释(ISO6405)②安全使用、维修保养说明③救助和拖拽④使用说明书(ISO6750)——操纵装置(ISO10968,ISO4557);司机室和操纵系统——控制系统的失效/故障(意外起动、意外倾翻);①控制元件②意外操作③失控运动——其他。通道系统通道装置的设计应依照ISO2867的要求,充分考虑到可能对人造成伤害,存在的危险。包括踏脚、梯子、阶梯、扶手和抓手、平台、走廊、走道、护拦和挡脚板,机壳出入口等。电气系统安全设计:——热辐射或其它现象、短路及过载引起的化学变化等;①电器元件和导线的安装②电路的连接和过载保护③蓄电池固定、绝缘和保护——电气元件和电路;——电磁兼容性;——其他。辅助——起动系统(ISO10264);——检查、调整和维修用的最小入口(ISO2860);——安全标志和危险图示(ISO9244);——使用手册遗失或错误导致的危险;——救助和拖拽;①机器前部和尾部牵引点(吊钩、吊环、吊耳)及其作用力②提升起吊点辅助——人为错误;①控制元件和指示器(操纵杆锁止装置)②指示和标记灯装置(声讯报警装置)——由于照明不足导致的危险;①行驶区域②作业区域——照明、信号、标志灯及反射器(ISO12509);辅助——剪切危险①可通过增大运动件间的最小距离。使所考虑的人体部分可以安全地进入其中,或者,通过减小间隙,使人体任何部分不能进入其中;——其他。风险评估1.稳定性评估;2.斗杆、动臂、X行走架等的强度校核;3.噪声;4.振动;5.液压系统发热、散热计算;6.制动系统制动性能评估等。
本文标题:挖掘机设计说明书的编写要求
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