职能部门精益管理(质检部)

培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程通俗地说就是——用最少的资源，最短的时间，持续性的实现最大的价值工具方法生产方式管理方式企业的经营理念精益起源更是一种企业文化什么是精益管理1培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程基本思想理论浪费与问题点的发现方针目标房柱评价考核房柱土壌成果体制建立房梁土壌基础全部门的参与和协同体制是实现精益生产的关键方向引领建立全部门参与精益的“协同机制”2培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程精益现场精益管理精益企业·打造试点流程·建立变革信心以制造技术改善为主点精益生产生产过程周期时间＝加工时间＋搬运时间＋检查时间＋停滞时间生产技术（容易被模仿）製造技術（难以模仿）・・・固有技术・・・管理技术企业精益推进阶段的跨越过程（一）3培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程精益现场精益管理精益企业·精益制造全厂推广·打造有机联接的生产系统以生产系统改善为主精益生产计划主线技术主线成本效率主线线企业精益推进阶段的跨越过程（二）4培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程精益现场精益管理精益企业精益生产面以全系统部门改善为主阶段1阶段2阶段3阶段4打造精益班组管理打造职能部室支持系统打造职能部室内部精益流程建立职能部室间无缝连接企业精益推进阶段的跨越过程（三）5培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程精益现场精益管理精益企业精益生产体以企业体制改善为主阶段1阶段2打造经营管理（营销·财务·供应链）打造战略管理（战略·研发·文化·薪酬）阶段1阶段2打造经营管理（营销.财务供应链）打造战略管理（战略·研发·文化·薪酬）企业精益推进阶段的跨越过程（四）6培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程把自己始终摆在从属的位置；参与精益管理很少；职能部门间的协调不畅通、困难重重；总是认为精益是生产系统的事；各种借口和理由；缺乏系统的精益管理理念培训和方法的导入职能部门在推进精益管理时存在的问题7培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程精益管理的定义所决定的；职能部门是企业战略经营的重要组成部分；制造是表面的，管理是深层次的，不可复制的；企业的经营战略所决定；提升企业的整体经营管理水平；企业各环节流程改进和有效链接等为什么职能部门也要参与精益管理全体参与精益管理是我们的方向！8培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程企业组织（问题）的冰山图看法・想法（思考性、态度、行动方式、领导力·风格·决策方式等价值侧面（价值观、标准）本质侧面（问题的种类、问题的定位）（问题的可视化）看不见的问题（问题的深层）对应力（状态）构造：（战略、方针、实施、计划）事情手段方法实行机制组织机制从日常管理派生从本质层面派生水面上水面下形型真情实情痛楚、纠葛原因：（组织＝业务力＝组织能力）＜循环＞看得见的问题（问题的表层）9培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程如何实现全员参与精益的“协同工程”各部门的方针与目标应与精益紧密关联强化各部门目标达成的绩效考核全力以赴支持现场，现地、现物主义建立协作体制上的“安东”预警，报、联、商制度强调部门自主改善和日常管理尊重与团队合作——人性尊重的体现相互理解、相互负责，相互合作每个人都必须出成效，以提高附加价值10培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程・准时化・自働化职能部门以提高业务效率为精益突破口以办公室就是生产现场为前提，学习并实施改善提高部门业务流程效率消除部门业务流程中的浪费和不增值的部分导入精益精髓持续改进11培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程三现主义现地、现物、现实，全员现场关注，解决问题管理人员“三现”，特别是中高层管理者要注意：-到现场的目的是什么；维持标准；解决问题；持续改进；-如何在现场工作；建立标准作业（日常管理、异常管理）-留下痕迹和记录；要目视化管理-能够发现问题；没有问题是最可怕的-快速处理和解决问题；（员工能够正常作业、认可）保持与现场紧密的联系-注重现场数据的同时，更要注重现场的实际-检查现物-当场采用暂行的处置措施-发掘真正的原因并解决-标准化以防止再发生克服障碍的行动与途径12培养卓越精益人才│爱波瑞精益训练道场系列课程落地的核心是如何行动、不是理念标准是清晰的、员工按照标准作业是可行的目的是营造（任何人）都能发现问题，持续改善的氛围，使全员行动起来经营者和管理者都应该把脚印留在现场大野耐一的现场观：“与其坐在副社长的办公室里，不如走到现场去听取工人的意见”。13