山大一院医技楼冬期施工方案

山西医科大学第一医院医技楼冬期施工方案编制：审核：审批：太原市建筑工程总公司山大一院医技楼项目部二OO六年十一月四日山西医科大学第一医院医技楼冬期施工方案根据太原市多年气象资料统计，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃的时间多在每年的11月15日左右，又根据《建筑工程冬期施工规范》（JGJ104-97）冬施施工界限划分规定室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，为了确保工程进度、工程质量，严格按照有关冬季施工规范及操作规程进行施工，达到验评标准，为此提出以下冬期施工技术方案。一、工程概况1、山大一院医技楼为地下一层，地上六层，局部七层，钢筋混凝土框架结构，南北长55.5m,东西宽23.7m，建筑面积9327.91㎡。地下一层层高5.1m，二至四层层高4.5m，五、六层层高4.2m，电梯机房层高3.9m，室内外高差600mm，建筑物总高度28.5m，抗震设防烈度为8度，建筑类别为一类，建筑物结构安全等级为二级，耐为等级为一级，地基基础设计等级为丙级，框架抗震等级为一级，设计使用年限为50年。2、地基处理采用砂石垫层厚度为580mm，每边宽出基础边300mm，砂石垫层压实度≥0.95。3、本工程为钢筋混凝土筏片梁板式基础，基础垫层混凝土为C15厚100mm，基础筏板厚度为400mm，基础筏板及地下室外墙混凝土为抗渗混凝土，抗渗等级S6；混凝土强度等级C30；剪力墙混凝土强度等级为抗渗混凝土，抗渗等级S6；混凝土强度等级C30；地下一层～二层框柱混凝土强度等级C40；三层～四层框柱混凝土强度等级C35；五层以上框柱混凝土强度等级C30；梁、楼板、楼梯混凝土强度等级为C30；各层过梁、圈梁、构造柱混凝土强度等级为C20。4、钢筋：Φ为HPB235级钢筋，Φ为HRB335级钢筋；Φ为HRB400级钢筋；钢筋连接:柱竖向主筋采用电渣压力焊，基础钢筋采用闪光对焊、电弧，其余钢筋采用绑扎连接；钢筋电弧焊接焊条在焊接HPB235级钢筋和Q235级钢板采用E43型。焊接HRB335级钢采用E50级焊条。二、冬施项目1、根据工程总布署和工期安排，预计在冬施期间主要进行冬期施工的分项工程有：地下室钢筋制作、安装施工，地下室模板安装、拆除施工，地下室梁、板、柱、梯、墙、砼施工、基础防水层施工、土方回填及室外工程等施工，预计工期为11月15日～1月30日。三、冬期施工准备1、技术准备1.1由项目技术负责人针对本工程情况和冬施项目，编写冬施方案和具体技术措施，将方案中的技术要求对管理人员和施工人员进行详细认真学习和交底，从思想上引起高度重视。1.2安排专人收听天气预报，并在现场较通风部位设置测温箱，内挂温度计，每日早、中、晚、夜观测四次，做好记录，详细掌握室外大气温度的变化，以便根据大气温度的变化，对施工做出相应调整。2、冬施质量控制管理准备2.1建立冬期施工领导组：组长：王丽红、乔建林副组长：杨现增、秦买存、侯涛成员：王海林、郝玉清、秦怀昌、杨世伟、刘计山、付伏明、杨松涛、董青周、牛荣昌、魏宁、刘松林、刘志峰2.2建立冬期施工岗位责任制，对冬期施工中的各项管理制度和技术措施进行分层落实，做到责任到人。2.3加强人、料、机的管理，保证冬施顺利进行。2.4建立冬期施工质量保证体系，进行责任分解。2.5确定本工程测温保温人员、火炉生火人员组织机构及人员名单，由总公司和项目部组织进行相应的技术培训学习，学习本工程范围内的有关知识，明确职责，经考试合格上岗作业。2.6资料员负责收听天气预报，测量施工期间的室外温度，操作面气温，暖棚内气温和砼气温由经培训合格的工人负责测量，并做好记录，及时反馈冬施领导组，以便于采取措施，防止寒流突然袭击造成损害。2.7图纸及标准学习准备项目部施工员技术质量，人员必须认真仔细看图纸，复核施工图纸做法，学习新规范和＜建筑工程冬期施工规程＞，密切联系本工程确定施工工艺及施工管理点。3、现场材料、机具准备3.1排除现场积水，截断流入现场的水源，疏通消防通道，保证施工安全。将现场施工用水进行保温，将水管尽可能埋地敷设，埋深至少在0.8m以上，外露部分用草绳缠绕或用矿棉保温管保温。施工临时用电所有线路须进行全面检查，电工对存在的问题进行整改。冬施期间的机械设备进行有效地防冻保护，搭设保温棚或将操作棚四周封闭，必要是棚内生火炉，机械工要经常检查机械运行状况及机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。3.2资源准备草帘子：3000㎡塑料布：5000㎡麻袋：3000㎡工程布：5000㎡3.3冬施热源准备：采取20个火炉热源，生产及生活热源煤需用10T，焦炭100T。3.4冬施测温仪器、劳保用品准备：玻璃棒形温度计40支，干湿温度计5支、测温表格10本、手电筒5个、棉装200套，防尘面具50套，胶手套400套。4、安全与防火4.1冬期施工时，要采取防滑措施。施工作业区、生活区及施工道路、架子等要经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。4.2大雪后必须将架子上、斜跑道上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。4.3施工时如接触热水，要防止烫伤，使用氯化钙，漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。4.4冬期施工时，现场火源，要加强管理，保证防火安全。使用电焊机、气焊时，应注意防止发生火灾。电源开，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。施工现场消防设施齐全有效，水源及消火栓应明显标记。四、冬期施工技术方法1、混凝土工程1.1.1混凝土采用鸿峰有限公司商品混凝土，厂家定点搅拌，水泥采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥强度不应低于32.5级，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6，冬期对抗冻性要求较高的砼，宜使用引气型复合防冻剂，砼含气量宜控制在2-4%。防冻剂的掺量应根据生产厂家的推荐掺量和大气环境温度，按不同气温采用不同掺量。1.1.2冬期砼施工长距离运送砼：搅拌运输车应加保温套，加水和洗车时防止保温套浸水，以免失去保温作用，拖泵输送管道应用保温材料包裹，尽量减少砼在运输中热量损失。1.1.3冬期施工砼运送频率应保证砼浇筑的连续性。加强双方调度联络，密切配合，使砼运输车不中断，不压车。每趟车与车相差距离不超过30分钟。1.1.4混凝土出灌温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。在浇筑混凝土前应注意天气情况，防止气温突然下降，严防混凝土受冻，准备测温表进行观测混凝土温度。1.1.5砼原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，加热温度应符合冬施规范7.2.1条规定。1.1.6混凝土浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢。1.1.7混凝土的养护：混凝土养护采用综合蓄热法(即混凝土搅拌中掺入化学外加剂，利用原材料加热及水泥水化的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求的强度)和暖棚养护，在基础筏板梁混凝土浇筑振捣后要立即进行保温覆盖，采用先一层塑料布盖在混凝土表面，上加三层草帘保温，再一层工程布覆盖，保证砼的温度（要求保温材料必须要干燥）。地下室顶板、梁混凝土浇筑之前，对墙上的洞口用麻袋围挡，对大洞口采用工程布、木板封堵，达到防风保温的目的，在室内设20个火炉增加砼的养护温度(均设专人看火及测量温度)，浇筑振捣后立即进行保温覆盖，采用先一层塑料布盖在混凝土表面，上加一层工程布，再起加两层草帘保温，再一层工程布覆盖，保证砼的温度（要求保温材料必须要干燥）。因今年计划封顶后停工，所以地下室顶板表面包裹保温到明年开工放线时拆除。1.1.8柱体模板拆除后，其表面采用二～三塑料布覆盖包裹保温，再加二层草袋。防水剪力墙拆除后，其表面(双面)采用二～三塑料布覆盖包裹保温，另加二层工程布四周覆盖包裹保温。1.1.9在混凝土浇筑后第二天，要根据气温的高低适当养护，但不可浇水，防止混凝土受冻。1.2.0混凝土的温度测量(测温的项目与次数按下表规定)：混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，且测量最高、最低气温混凝土出灌、浇筑、入模温度每昼夜不少于4次，且测量最高、最低气温砼达到4mpa前的砼温度浇筑后2～6天为每4小时测一次，后为每6小时测一次1.2.1测温人员要及时将资料提供给技术人员，技术人员根据资料做出相应决定，计算混凝土的成熟度，初步确定混凝土的强度。1.2.2混凝土冬期施工的测温，采用人工测温。测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，在混凝土浇筑时，埋设测温管，测温管用Φ15PVC管斜向插入，混凝土梁、板、的测温孔应垂直插入留置。梁侧孔每3M设1个，且每跨至少设2个，孔深1/2-1/3梁高；圈梁每4M设1个，每跨至少设1个，孔深1/2梁；楼板每15㎡设1个，每间至少设1个，孔深1/2板厚。现浇砼柱每根柱头和柱脚各设一个且在迎风面，测孔与柱面成90度角。剪力墙横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置，每块单面设测孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30-50cm，孔深10cm。楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。现浇阳台、雨篷、室外楼梯休息平台等零星构件，每个设测孔2个。1.2.3专人测温，全部测温管编号，画出布置图(平面图见附图)，测量结果记入正式记录，在测温时应将温度计与外界温度隔离，可在孔口四周用棉花等物塞住，温度计在测温管内留置时间≥3分钟。1.2.4砼强度控制方法：做好混凝土试块，除常规外，另加两组试块与结构同条件养护，以检验混凝土的临界同条件强度。根据同条件试块，拆除梁、板支撑，达不到规范及设计要求强度拆除条件延长支撑时间，对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模，柱拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。2、土方回填2.1回填前，将基坑内的杂物、积水等清理干净，对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。施工前，做好水平高程的控制，在基础墙表面上划分层线。做好技术交底。2.2回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。2.3回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。2.4冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。2.5回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。2.6施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。2.7基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。2.8土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。2.9防冻措施：采用双层工程布拒付搭棚，将整个楼座回填土部分搭在棚内，棚内生炭火进行保温。3、防水3.1基层表面应平整坚实，转角处应做成圆弧形，局部孔洞、蜂窝、裂缝应修补严密，表面应清洁，无起沙、脱皮现象，应保持表面干燥，并涂刷基层处理剂。当基层表面较潮湿（含水饱和但无渗漏），不能保持干燥时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。界面处理剂干燥后方可进行下道工序。3.2在处理后的基层面上，按卷材的铺贴方向，弹出每幅卷材的铺贴线，保证不歪斜。（以后上层卷材铺贴时，同样要在已铺贴的卷材上弹线）。3.3选用与卷材性能相匹配的胶粘剂，胶结料涂刷应均匀，不漏涂、不堆积。根据胶粘剂的性能和4施工环境要求，有的可以在涂刷后立即粘贴，有的要待溶剂挥发后粘贴。因此，必须控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。3.4铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不歪扭、皱折，要排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓。满贴的卷材，必须均匀涂满胶粘剂，在辊压过程中有胶粘剂溢出，以保证卷材粘结牢固，封口严密。