品管部卓越班组建设方案书

卓越班组建设方案书锁具品管组辅导员钟建勤IQC陈琳/蒋振兴组长李本祥统计员陈小兰/李琴IPQC覃志鹏/叶培文OQC吴勤莉/陈桂贤锁具品管五型班组组织架构图•口号：锁具品质要全面，全员参与去实现。•目标：打造五星级班组（指技能型、管理型、创新型、和谐型、效益型）。•愿景：追求高品质，实现零投诉。一，班组建设的目的为了达成PQCDMS的目标，六化作业现场，全员参与，共同努力，运用系统而科学的方法，打造卓越的五型班组。二，班组建设的中心以全员自主管理为中心三、班组建设的方法：•1、以“KRA”为方法：抓住工作的重点。•KRA即关健结果领域。•主要内容1、彻底贯彻工作中的“6S”，减少现场浪费和损失；2、作业中出现的问题要及时反馈，使之明确化；3、培养多能工，让班组内成员均能兼顾各方面的工作；4、工作合理化，制作标准书，明确改善的重点；5、逐一解决问题，充分发挥员工的聪明才智，并进行改善；6、用数据列出各项成本损失，引起员工的重视，并降低成本损失；7、建立改善团队，用数据和图表展示改善成果；8、致力于成本，工作、作业等可视化管理；2，以“ORA”为方法：明确责任，并对工作能力进行评估。•ORA即组织架构、职责、评估鉴定。（1）、品管组长及品管员上岗管理规定：品管组长品管员序号类别执行标准1上岗资格1、性别不限，年龄22-30岁，中技以上文化；2、二年以上五金检验组长经验,熟悉ISO质量管理体系标准,会使用品管统计手法；3、熟悉五金、塑胶（机加工、压铸、表面处理）产品，有较强的判断能力和责任心，有一定的沟通能力；4、会使用五金类测试仪器并识图能力强。1、性别不限，年龄18-26岁，中技以上文化，有一定的识图能力并会使用五金类测量仪器；2、二年以上五金厂工作经验和一年以上五金产品品管工作经验；3、熟悉五金、塑胶（机加工、压铸、表面处理）产品，有一定的判断能力和责任心。2工作职责1．品质方针,制度之遵守与推动；2．执行产品检验程序；3．识别和记录检验品质量问题；4．拒收不合格的物料；5．通过再检验证纠正措施的实施效果；6．对客户退货重验的判定与汇报；7．有权放行经检验合格的物料；8．负责制定本单位培训计划和考核方案；9．负责本单位人员管理；10．负责定时向部门主管会报工作报告；11．服从（完成）上级的其它工作安排。1.负责按产品检验控制程序对产品进行首检、巡检、终检、新产品试产检验并判定记录；2.负责对品质异常反馈并对不良品进行隔离、标识，跟进、检查改善处理结果；3．负责对工作现场不合理的操作和其它不合理影响品质的行为进行制止和纠正及纠正后的监督、检查；4．督导和协助制造单位掌控质量；5．负责对使用的测量仪器及检验标准的保养、维护；6．服从（完成）上级的其它工作安排。3考核程序参照部门绩效考核程序执行参照部门绩效考核程序执行2、优秀员工的评选(含组长)（1）、每月评出一名优秀员工，并对优秀员工记嘉奖一次，以资鼓励；（2）、每月评出一名需进步员工，通报批评一次，并责令改善，对于连续3个月被评为需进步员工者，将考虑其任职资格。3、以“OEC”为方法，健全班组日清管理制度。•OEC即全方位、任何时候、控制和清理。1、班组管理日清控制表：岗位序号实施项目实施细则时间完成情况IQCIPQCOQC1IQC检验记录检验完成一款产品必须填写完整IQC检验报告5分钟OK2品质异常反馈单当有重大品质缺陷或两次以上同类质量问题时，需开立来料品质异常反馈单10分钟NG3不合格品处理报告当发现不合格时立即开出不合格品处理报告，并按不合格控制程序处理20分钟4机械锁/智能锁检验记录当检验产品为成套时，需填写该记录表5分钟56S管理每日下班前须将各自负责的6S做好5分钟6制程巡检记录相关检验员必须做好制程巡检，并将巡检结果记录于巡检记录表上。1小时/次7制程异常处理单当生产过程中出现质量异常时，相应的检验员须立即开出制程异常处理单进行处理随时8PQC检验报告当IPQC将产品检验合格后，须立即开出PQC检验报告，以便生产部门办理入库手续5分钟9OQC检验报告出货检验员将产品检验合格后，开具OQC检验报告5分钟制表：审核：四、班组建设推进计划序号班组建设2011年11月2011年12月2012年1月2012年2月2012年3月2012年4月2012年5月2012年6月2012年7月2012年8月2012年9月2012年10月1技能型2管理型3创新型4和谐型5效益型计划完成时间实际完成时间五、班组建设的实施方案技能型：计划一：OJT培训实施方案：制定明确的目标，对员工实施AJT培训，培训的内容包括产品知识、技能、工作态度、素养等，培训完成后对员工进行有针对性的考核。检查：设定具体的培训评价基准，检验培训的效果。计划二：产品检验标准培训实施方案：每周举行一次产品检验标准的培训，要求全员参与检查：通过培训心得和考试卷对员工进行考核，成绩必须达到85分以上才算合格。计划三：标准化作业实施方案：要求员工在检验产品时必须按标准去检验禁止不按标准作业和没有根据古事实的乱说，明确该按什么方法检，检查的标准是什么，检查的结果如何检查：随时在现场巡查和考许员工是否按标准作业，对于未按标准作业的应及时纠正过来。计划四：多能工培养实施方案：定期对各岗位的检验员进行轮换，让每位检验员都能任各岗位的工作。检查：将员工进行岗位转换后，对其工作能力进行评估，看是否能满足岗位需求。总结：通过对员工实施和各种培训，让员工的工作技能不断的提高，以达到多能工的要求。•班组标准化的内容：管理型：计划一：6S管理实施方案：对员工进行详细的6S培训，建立《6S责任区域清扫表》，让员工将作业现场合理化，做到要的东西能及时找到，不要的将其清理掉，长期保持，不断的形成规范化、制度化。检查：每日的6S工作由班组长督导完成，对于未按要求执行的每次扣除绩效分3分计划二：工作记录管理实施方案：从IQC及OQC的所有检验记录表单，检验员必须认真仔细的填写，详细的记录检验产品状况，使用完后的报表要做好归档管理，便于必要时追溯工作的进行。检查：每日的所有检验记录必须当日完成，并必须保证准确无误计划三：现场管理实施方案：1、实行三现主义的现场管理，做到现时、现场、现物。出问题发生时，要现时第一时间去现场，检查现场，采取处理措施，发掘真正的原因，并将它排除，标准华的防止再次发生，2、走动管理，做好看、访、查、3、现场质量控制和三不政策：不接受、不制造、不传递检查：及时跟进作业过程中出现的各种变异情况，利用5W2H法，PDCA循环法，QC手法对实施效果进行验证总结：对现场作业的实际情况进行合理的分析，不完状况现场管理制度，以达到管理型班组要求。创新型：计划一：树立创新思想实施方案：树立鼓励创新的观念，形成鼓励创新的氛围，建立鼓励创新的制度，建设鼓励创新的文化，做到人人、时时、处处都要以创新检查：通过实施的效果检查员工的创新意识计划二：提案改善实施方案：(1)全员参与自主改善提案，即提案的参与率为100%；(2)每月提案的人均数量不少于两项；(3)通过全员探讨，实施可行及有意义的提案，并对实施的效果进证；(4)每月评出提案改善之星，调动员工的参与积极性。检查：对提案开展的有效性进行评估后是否有实质性的进步计划三：创新案例展示实施方案：每月定期有价值的改善提案，在看板上展示出来，供大家学习和参考检查：提案展示出来后，检查大家有没有学习总结：通过树立班组的创新思想，提案改善的有效实施达到创新型班组的建设目标和谐型：计划一：团队建设实施方案：1、团队的核心价值观；2、组织班组团体活动；3、班组QC小组改善成果发表等检查：检查团队建设的实施效果，不能完善，形成配的团队精神计划二：沟通技巧实施方案：每月举行一次提高沟通能力的培训，提高理解别人的能力和增加别人的理解自己的可能性，教导员工在沟通时养成“对事不对人”的良好心态检查：通过沟通培训的开展，检验员工如何将理论与实际相结合，以提高工作效率和自身素质计划三：激励技巧实施方案：激励赞美成就感荣誉感情感目标检查：检查所运用的技巧是否能真正的激励到员工，在实践中不断的摸索，不断的进步总结：通过班组团队活动运用好沟通技巧和激技巧，创建和谐型的优秀班组计划一：质量成本控制实施方案：检查：对每月统计出来的质量损失成本进行分析，找出原因，采取相应的措施及时修正。质量成本制定明确的班组成本控制点让员工参与成本改善活动让员工学会计算损失成本成本压缩与员工绩效挂钩效益型：计划二：检验方式、方法实施方案：教导员工使用科学、合理的检验方式、方法，按照标准配置表及特定的检验步骤，对产品实施检验，在保证检验效率的同时也能够保证产品质量。不应因检验员的检验失误而造成退货成本损失。检查：对员工的检验方式、方法进行现场抽查，对于未按要求执手的及时纠正，并要求员工养成良好的作业习惯计划三：人员配置实施方案：根据各岗位的工作实际情况，合理的配备人员，IQC2人,IPQC2人OQC2人，必要时可以进行调配，不会因人手短缺而影响产品的检验期限，也不会因人事多余而造成不必要的成本损失。检查：根据现有的人员配置，对各岗位的工作实际状况进行考查，看是否真正的满足岗位需求。总结：通过质量成本改善活动，有效的控制成本损失，同时通过提高员工的工作能力来提高工作效益，真正达到效益型班组的要求六、六化作业现场：序号项目实施细则1目视化1、产品的标识，合格品用绿色标签，不合格品用红色标签，特采品用黄色标签；2、各工序品质看板的管理。2规范化1、所有的产品检验都必须依照标准配置表、图纸及产品检验标准执行；2、现场的6S必须落实到位，做好所有资料的标识放置管理。3规范化制定固有的检验器具，做好标识说明，让人一看便知如何对产品进行检验。4动态化将产品每月的检验合格率，客户投诉分析等用图表展示出来。5活性化制作专用的TQM品质看板，将每月优秀员工的评选情况及相关的学习资料展示出来。6人性化1、合理安排工作，创造和谐的工作环境；2、对员工进行有争对性的培训，使其容易上手作业；3、加强安全知识的宣导避免危险作业。目视化规范化傻瓜化0102030405060708090来料制成出货退货一月二月三月动态化活性化2.消除危险作业1.消除艰难作业3.容易上手作业人性化人性化七、需完善的管理制度和产品标准：•1、部门日常管理制度的完善，加强对员工的约束力和凝聚力，（部门负责人在11月10日前完成）•2、完善压铸件检验标准；•3、完善抛光件检验标准。•以上两项部门负责人在11月15日前完成。•改善永无止境，没有最好，只有更好！我们会竭尽全力，创建高质量、高水平的五型班组！以上就是本组对五型班组建设的具体方案。谢谢！Thank谢谢阅读