机电管理制度汇编 第二部分设备

机电管理制度汇编第二部分设备第一章设备管理责任制度为加强公司设备管理工作,健全组织机构,明确各有关部门和机电部的职责范围,特制定本制度。1.总经理的主要职责1.1对全公司设备工作负全面责任。在任期内全面负责贯彻执行国家和上级对设备工作的方针，政策，条例和有关规定。在经营责任制中，要制定设备动力工作的组织和经济措施，使我公司达到无泄漏标准和实现设备管理中的技术经济指标（包括设备更新改造和实现措施，设备新度系数）。1.2协调好生产与维修和设备的经济与技术的关系，搞好设备的计划修理，组织好维修及备品配件供应。1.3总经理可以根据公司情况委托一名副总经理负责处理以下设备管理工作，根据国家和上级有关设备管理的方针、政策、条例和目标，负责审定公司的机电设备管理规章制度和管理办法。1.3.1根据公司长远或年度经营方针、目标，提出对设备管理部门工作的要求和考核指标。1.3.2审批生产装置停车检修、设备更新、设备方面的技改技措、维简费用及动力供应等项计划，以及审批设备方面的设备运行、维修、检验等技术规程和标准，并检查执行情况。1.3.3审查上报的设备动力工作报表，闲置设备的外调及主要设备的报废。1.3.4负责设备系统的机构设置及人员配备，以及主要机具设备分配。1.3.5组织开展全公司的设备检查、评比、总结和奖惩。1.3.6负责设备安全运行，组织重大设备事故的处理。1.3.7组织或参加重点基建和技措工程的方案审查及竣工验收。2.机电部职责2.1贯彻执行上级有关设备管理的规章制度和决定，总结推广有关设备管理的先进经验，组织上报各项报表。2.2负责制订设备、动力、仪表、标准计量管理的中长期发展规划和目标。2.3负责“无泄漏工厂”、“清洁文明工厂”的创建、巩固工作。2.4负责公司设备动力业务管理、设备更新及设备的技术改造和固定资产管理。统一平衡、合理使用大修理费用及设备更新改造费用。2.5组织、督促建立和健全设备的技术档案等基础工作。做好设备技术状况分析和商务管理工作总结。2.6督促各车间贯彻执行设备方面的维护、检修、检验技术规程、管理制度、定额标准等。2.7组织编制、审核系统（装置）停车大检修的综合平衡和实施。2.8组织好设备防腐蚀、润滑、锅炉、压力容器、压力管道等管理工作。开展对新工艺、新技术、新材料的研究、应用和推广，推动设备的技术改造，开展设备标准化、系列化和通用化工作，审查设备改造的合理化建议等。2.9组织主要设备的大修质量检查和验收工作，对主要设备状况组织定期或不定期检查，并参加重点基建、技措、安措项目的方案审查及竣工验收工作。2.10组织编制、审定备品配件消耗定额和储备定额，抓好备品配件的图纸资料、定额计划、质量管理工作。参与或组织备品配件订货加工计划的编制，做好备品配件的采购工作，指导车间做好备品配件的用、管、修、供工作。2.11组织做好备品配件加工修理安排协调工作。2.12组织对蒸汽锅炉、压力容器、压力管道、高压电器、仪器仪表、继电保护、绝缘等的定期检验工作。处理动力运行方式的重大变更，确保安全运行。2.13对设备的一般及重大事故及时组织和参与分析调查，并组织抢修，迅速恢复生产。2.14组织对设备方面技术力量的培训，不断提高技术水平和管理水平。2.15在上级设备动力管理部门的领导下，负责公司设备技术改造、固定资产的查定、使用、更新、迁移、报废，抓好设备的用、管、修等工作。2.16组织对公司设备状况定期检查、鉴定评级，及时消除设备缺陷和隐患，提高设备完好水平。2.17组织做好设备的合理使用工作，对一切危害设备的行为有权制止和提出处理意见，在紧急情况下，有权命令生产部门停车，并立即向有关领导汇报。2.18根据批准的设备改造更新项目，组织技术经济论证，并负责设备的选型、购置工作。2.19协同教育部门，组织对设备动力方面技术力量的培训，不断提高技术水平和管理水平。3.计划财务审计部、生产部、调度室、供应部、安监部设备管理工作的主要职责3.1计划财务审计部的主要职责：3.1.1负责新增设备的采购计划审批工作。3.1.2根据批准的设备改造更新的技术经济论证，参与设备更新和购置新设备的选型工作。3.1.3负责安排生产计划的同时，要安排检修计划。在检查生产计划完成的同时，要检查检修计划的完成情况。3.1.4根据公司的发展规划，负责提出水、电、汽的建设计划。3.1.5参加更新、改造和购买重要设备的技术经济论证工作。3.1.6对动力供应进行财务核算和管理。3.1.7负责办理固定资产的有关财务手续。3.2生产部、调度室的主要职责：3.2.1负责制定设备操作规程工艺指标，使设备在安全稳定的工艺条件下运行。3.2.2负责操作工人的培训，达到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障）的基本要求，并进行考核。3.3供应部的主要职责：3.3.1根据设备维修和制造的需要，负责提供质量合格的材料、工具，并提供相应的技术证件。3.3.2根据年度大修计划和设备更新改造计划。负责标准设备的订货、进货及保管工作。3.4安监部的职责：监督设备安全运行。3.4.1与有关部门共同负责安全附件定期调试的监督工作。3.4.2参与重大设备事故的调查工作。3.5车间设备管理人员职责3.5.1车间主任职责：3.5.1.1对本车间设备的操作、维护、检修、安全运行负全面责任。3.5.1.2车间设备主任在机电部的业务领导下负责车间的设备动力管理工作。3.5.1.3认真执行上级各项设备管理制度、技术规程和决定。依靠群众，深入实际，积极提出加强设备管理、维护、检修等有效措施，以改善设备状况。3.5.1.4组织、训练、指导操作人员正确使用、精心维护设备，认真贯彻执行各项制度和操作规程。3.5.1.5领导编制、落实年、季、月设备检修、备品配件、修旧利废计划，并组织实施。组织大修理技术方案、设备改造方案的制定及新材料、新技术的试用和推广应用工作。组织提出本车间备品配件消耗定额和储备定额的依据。合理使用备品配件，抓好用、管、修。3.5.1.6认真做好各类设备检修、抢修的组织工作，做到小事不过班、大事不过夜，确保备车可备，使生产得以顺利运行。3.5.1.7定期组织本车间的设备检查活动。对设备缺陷和跑冒滴漏，应及时采取措施，予以消除，搞好文明生产。组织好设备管理信息传递工作。3.5.1.8领导检修人员认真搞好设备检修，提高检修效率，确保检修质量，并组织好日常维护工作。3.5.1.9组织车间有关设备方面的技术业务学习，加强安全技术教育，抓好档案技术资料的积累和固定资产、设备事故的管理工作。3.5.2车间设备员的职责：3.5.2.1在机电部的业务领导下，协助车间设备主任做好本车间设备动力方面的管理工作，并对生产人员进行设备技术指导。3.5.2.2贯彻执行设备动力管理制度和技术规程，指导操作、维修工人搞好设备的正确使用、精心维护和设备检修等工作。坚持经常对车间的设备运行和检修情况进行全面的检查监督。3.5.2.3负责贯彻执行各级管理部门有关设备运行、操作、检修的安全管理规章制度，参加设备事故报告。3.5.2.4协助车间主任组织设备检查评比工作，制订和落实整改措施，并安排清除设备缺陷与跑冒滴漏工作，提高设备完好水平和降低泄漏率。3.5.2.5编制车间设备的检修计划并检查执行情况，负责检修前的技术方案交底、检修中的质量检查、检修后的试车验收和记录整理归档工作。3.5.2.6负责编制备品配件、材料、修旧利废等计划工作，不断总结设备管理方面的先进经验和存在问题，逐步提高管理水平。3.5.2.7负责设备的防腐蚀、密封、润滑、压力容器和技术改造、技术革新的管理工作。3.5.2.8负责设备档案、技术资料、图纸、回定资产台帐的管理及固定资产的调拨、更新和报废等业务工作。3.5.2.9组织维修工人的技术学习，提高维修技术水平。3.5.2.10搞好设备管理基础工作，并及时准确填报各种设备动力报表。第二章设备维护保养管理制度为加强设备的维护与保养，实行以预防维修为主，以状态监测为基础，点检、巡检相结合为核心的“专职、维修、操作”三位一体管理模式。坚持“预防维修为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转，特制定本制度。1.大力开展“完好设备”、“文明岗位”及无泄漏等活动，实行以预防维修为主，以状态监测为基础，点检、巡检相结合为核心的“专职、维修、操作”三位一体管理模式，专机、专责制度或包机制度。组织以化工操作工人为主体的化、机、电、仪四位一体的“包机（炉）、包岗、包片”活动，做到台台设备、条条管线、个个阀门、台台仪表有人负责。2.所有设备都要有维护保养规程，操作人员应严格执行，对操作人员要加强培训，达到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排除故障）。实行操作合格证制度，无证者不准上岗操作。3.认真执行设备润滑制度，坚持五定（定人、定点、定质、定时、定量对润滑部位清洗换油）和三级过滤（向固定油桶经过滤，由油桶向油壶装油经过过滤，由油壶加入到注油器和加油点经过过滤），保证油质、工具清洁好用，润滑效果良好。4.操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁，油漆、保温完整，加强静密封点的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。5.备用设备应处于良好状态，停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护，加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理，对于传动设备要定期进行盘车和切换。6.操作人员必须做好下列主要工作：6.1严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车，做到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理。6.2坚守岗位，严格执行巡回检查制度，身带三件宝（抹布、扳手、听棒），执行五字操作法（听、摸、查、看、闻）定时定点按照巡回检查路线对设备进行仔细检查。6.3认真填写运行记录，发现设备缺陷能处理的应主动进行消除，赃、松、缺、乱、漏等举手之劳可以解决的问题，应随时在检查中进行解决。6.4严格执行交接班制度。实行十交五不接。十交即：交任务、交指标、交原料、交操作指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交安全卫生、交记录；五不接即：设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接，记录不全不接，卫生不好不接。交接双方要在现场对逐项交接，在操作日记上正式签字。6.5生产操作人员发现设备有不正常情况，要立即检查原因，及时反映。发现特殊响声、振动、漏气、火花等紧急情况，应采取果断措施立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因不得盲目开车。已处理和未处理的缺陷记入运行记录本上，并向下一班交待清楚。6.6厂房建筑物、构筑物、设备基础、外管道及支架，应有专人经常维护，保持完整，定期检测。采取防潮、防讯、防冻、防尘、防腐蚀措施。设备管道的仪表和安全装置要齐全好用，定期进行检验和调整。6.7维修工人（机、电、仪）对包机的设备负有维修好的责任，对包机的设备需定时上岗检查，主动向操作工人了解设备运行情况，发现易处理的缺陷及时消除。不能立即解决的缺陷要详细记录，结合中小修或停车机会处理。6.8所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。6.9正常开车运行期间各车间设备管理人员应对现场暂时不能处理的缺陷做好记录，等机会处理。6.10车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。6.11未经机电部批准，不得将配套设备拆件使用。第三章设备检修及备车管理制度为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证设备处于良好备车状态，确保检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度。1.设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修、中修、小修费用由生产费用支付。2.执行计划检修制度，编制好设备检修技术规程和设备检修管理具体规定，制定和修定切合实际的检修间隔期和检修定额。检修规