DY.DG型多级泵检修作业规程

前郭石化公司设备检修作业规程机械DY.DG型多级泵检修作用规程第01版第0页日期2005年10月本检修作业规程属前郭石化版权所有，未经许可，不得复制或外传。前郭石化公司设备检修作业规程机械DY.DG型多级泵检修作用规程第01版第1页日期2005年10月本检修作业规程属前郭石化版权所有，未经许可，不得复制或外传。DY.DG型多级泵检修作业规程－状态卡02－03页－动作卡04－25页－附件26－28页图例［］－作业（）－确认－安全关键点B－检修作业人员C－车间设备工程师S－机动设备处专业工程师生效签字日期执笔：王力检修作业年月日参加编制：设备使用年月日设备部年月日年月日审核：公司主管领导年月日打字：修改序号版本修改时间修改人第一次01年月日年月日计算机编码：01－001工程验收确认检修负责人：装置设备负责人：机动设备处主管工程师：前郭石化公司设备检修作业规程机械DY.DG型多级泵检修作用规程第01版第2页日期2005年10月本检修作业规程属前郭石化版权所有，未经许可，不得复制或外传。状态卡初始状态M0电机已经断电,设备卸压及蒸汽吹扫合格，具备检修条件。施工作业票等各种票证办理完毕。000检修前准备；010办理施工作业票；020确认泵已经具备安全拆卸的条件。030放空轴承箱内润滑油。040工具、量具准备。状态M1拆泵与电机之间的联轴器、附属管线100拆除联轴器护罩。110拆除联轴器螺栓。120拆除联轴器膜片和中间节。130拆除附属管线。状态M2泵轴承的拆卸200拆前轴承箱侧盖,防尘盘；210拆前、后轴承箱；220拆轴承；230拆后侧闷头。状态M3机械密封的拆卸前郭石化公司设备检修作业规程机械DY.DG型多级泵检修作用规程第01版第3页日期2005年10月本检修作业规程属前郭石化版权所有，未经许可，不得复制或外传。300拆前、后端密封压盖。310拆前、后端密封轴套。状态M4平衡盘的拆卸400填料函体的拆卸；410平衡盘拆卸；420平衡板拆卸。状态M5泵过流部件的拆卸500拆除泵体大联接螺栓；510拆除出口段；520按顺序拆除叶轮、中段；530拆除导叶。状态M6泵部件的清洗、检验、检查600清洗、除垢。610泵轴的检查、修复。620泵壳体、中段、导叶的检查、修复。630叶轮、级间套及键的检查、修复640密封的检查、修复。650螺栓的检查、修复。状态M7数据的调整700对数据（各部间隙）进行调整。710机械密封检查。状态M8泵过流部件的回装前郭石化公司设备检修作业规程机械DY.DG型多级泵检修作用规程第01版第4页日期2005年10月本检修作业规程属前郭石化版权所有，未经许可，不得复制或外传。800回装泵轴（连同一级叶轮、级间套）。810按顺序安装中段、叶轮；820回装泵出口段；830安装、紧固泵体大联接螺栓；840对泵总串量进行检查、调整、确认。状态M9泵平衡盘回装900安装平衡套；910安装平衡盘；920测量、检查、调整平衡盘窜量；930填料函体回装。状态M10回装密封1000密封件安装；1010安装泵前端密封轴套。1020安装泵前端密封压盖。1030调整密封压缩量，符合要求并确认。状态M11回装轴承、轴承箱1100回装前端轴承箱；1110安装调整前端轴承；1120回装后端轴承箱；1130拧紧轴承箱螺栓，轴承侧盖螺栓。1200安装联轴器。1210找正。状态M12回装联轴器、找同心度、试运前郭石化公司设备检修作业规程机械DY.DG型多级泵检修作用规程第01版第5页日期2005年10月本检修作业规程属前郭石化版权所有，未经许可，不得复制或外传。1220场地卫生清理。1230设备试运行。前郭石化公司设备检修作业规程机械DY.DG型多级泵检修作用规程第01版第6页日期2005年10月本检修作业规程属前郭石化版权所有，未经许可，不得复制或外传。动作卡初始动作M0设备卸压及蒸汽吹扫合格，具备检修条件。施工作业票等各种票证办理完毕000检修前准备；001B-[]检修施工的时间安排已经确定。002B-[]检修所需的零配件和相应的材料已备齐。003B-[]检查检修专用工具和器具已备齐。B-对起吊设施和吊具进行检查，应符合安全规定。签字()004B-[]准备好最新版本的检修作业规程。010办理施工作业票；011B-[]施工作业票已经按规定程序办理审批好。B-C-确认施工作业票规定的安全措施已经全部落实。签字()()020确认泵已经具备安全拆卸的条件。021确认相关的阀门已关死，热泵温度降至常温，放空阀打开，阀无内漏。022确认泵中油已退净吹扫合格。B-（）C-（）确认上述条件已经具备。签字()()B-C-注意检查泵已经具备安全拆卸的必要条件。签字()()030放空轴承箱内润滑油。031B-[]松开轴承箱放油丝堵；032B-[]用容器接装润滑油，倒入指定容器内。注意：严禁润滑油直排。B-（）确认润滑油已经排净。签字()040工具、量具准备。041B-[]常用工具准备：手锤、扁丕、铜棒、各种锉刀、活扳手、管钳子11~27叉扳手、11~32前郭石化公司设备检修作业规程机械DY.DG型多级泵检修作用规程第01版第7页日期2005年10月本检修作业规程属前郭石化版权所有，未经许可，不得复制或外传。梅花扳手、重型套筒扳手、小号大号螺丝刀、1吨导链、绳扣、刀片、撬杠、大锤等。042B-[]消耗品准备：砂纸（粗、中、细）、四氟带、破布、橡胶皮等。043B-[]量具准备：150mm游标卡尺、200mm深度尺、卷尺。动作M1泵联轴器、附属管线的拆卸100拆卸联轴器螺栓101B-[]用扳手对称拆卸螺栓，松开联轴器，螺栓分组放好。102B-[]卸下联轴器膜片和中间短接。103B-[]用拉拔器拉下泵端半联轴节。104B-[]按顺序摆放在胶皮上。105B-[]松开机械密封压盖螺栓，排放泵内残液。110附属管线的拆卸111B-[]拆卸冷却水管线；112B-[]拆卸自冲洗管线。113B-[]拆卸平衡管线。动作M2轴承箱的拆卸检查200轴承箱拆卸201B-[]拆下前轴承箱侧盖四根螺栓，取下侧盖、甩油环。202B-[]拆下前轴承箱与拖架联接螺栓。203B-[]拆下松开前轴承止动垫、锁紧螺母并拆下。204B-[]前轴承箱连同前轴承组件一起拆下。205B-[]拆下防尘盘。206B-[]拆下后轴承箱与拖架联接螺栓。207B-[]拆下轴承箱。210对轴承箱的清理检查211B-[]检查轴承箱各部位有无磨损、砂眼等缺陷。212B-[]清洗轴承箱。213B-[]检查轴承箱看窗是否清亮透明，否则更换。前郭石化公司设备检修作业规程机械DY.DG型多级泵检修作用规程第01版第8页日期2005年10月本检修作业规程属前郭石化版权所有，未经许可，不得复制或外传。230对轴承的检查231B-[]对轴承进行全面的清洗。232B-[]检查轴承滚珠、滚道、支撑圈等各部位有无磨损、脱落、裂纹等缺陷。232B-[]检查轴承是否运转自如。233B-[]如果发现缺陷不能进行修复，要进行更换B--()D-()确认轴承更换。签字()()动作M3泵机械密封的拆卸300泵机械密封压盖拆卸301B-[]拆下调整轴套和轴套垫；302B-[]拆缷前机械密封压盖4根联接螺栓。302B-[]取下压盖（连带密封静环）。303B-[]检查压盖冷却水孔、胶管接头是否畅通。310密封动环组件拆卸311B-[]拆下密封轴套（连带动环）。312B-[]拆下密封动环，检查弹簧盒、动环、密封圈是否腐蚀、磨损、老化。400填料函体拆卸401B-[]拆下轴套锁紧螺母和止动垫；402B-[]拆下填料轴套。403B-[]拆下填料函体螺栓。404B-[]用铜棒轻轻敲击填料函体将其拆下。405B-[]拆下石墨套；406B-[]检查石墨套是否磨损、破裂，填料函体、水套是否腐蚀、存在砂眼等缺陷。410平衡盘拆卸411B-[]检查测量平衡盘窜量动作M4泵平衡盘的拆卸前郭石化公司设备检修作业规程机械DY.DG型多级泵检修作用规程第01版第9页日期2005年10月本检修作业规程属前郭石化版权所有，未经许可，不得复制或外传。项目要求值（mm）拆检值（mm）安装值（mm）平衡盘窜量B-()数据确认。签字（）412B-[]拆出平衡盘，如平衡盘较紧可用拉拔器将平衡盘拉出。420拆卸平衡板421B-[]用螺丝刀拆下平衡板螺栓；422B-[]拆下平衡板；423B-[]检查平衡盘和平衡套间隙。424B-[]检查平衡盘、平衡板磨损情况，如超差，更换。B-()确认平衡盘、平衡板更换。签字（）500B-[]拆下泵体大联接螺栓。510B-[]拆下泵出口段。520叶轮、中段拆卸521B-[]拆下末级叶轮；522B-[]用铜棒敲打中段、拆下中段；523B-[]摘下键；524B-[]重复521、522、523步骤拆下其余各级叶轮及中段，按顺序摆放到指定位置。530B-[]用铜棒打下出口段和各中段导叶，按顺序指定位置摆放。531B-[]拆下检查平衡套是否磨损、超差，如超差，拆下更换。动作M6各部件的检查600对各部件进行详细检查动作M5泵过流部件的拆卸前郭石化公司设备检修作业规程机械DY.DG型多级泵检修作用规程第01版第10页日期2005年10月本检修作业规程属前郭石化版权所有，未经许可，不得复制或外传。601B-[]检查入口段、出口段及中段磨损、裂纹、壁厚减薄宏观检查等，重点检查以下部位：a泵体法兰密封面b泵体入口段、出口段、中段配合面；c泵体口环、叶轮口环d级间小套e各部垫片检查结果：签字()D-()-S()对检查发现的问题进行确认。签字()()602B-[]宏观检查叶轮及口环有无剥离、脱落、腐蚀、裂纹、磨损等。检查结果：签字()D-()-S()对检查发现的问题进行确认。签字()()603B-[]检查叶轮口环与泵体口环间隙符合下表要求。部位设计间隙值拆检间隙值安装间隙值一级叶轮口环二级叶轮口环三级叶轮口环四级叶轮口环五级叶轮口环B-()D-()对上述数据进行确认。签字()()604B-[]检查级间套间隙值符合下表要求部位设计间隙值拆检间隙值安装间隙值一级、二级级间套二级、三级级间套前郭石化公司设备检修作业规程机械DY.DG型多级泵检修作用规程第01版第11页日期2005年10月本检修作业规程属前郭石化版权所有，未经许可，不得复制或外传。三级、四级级间套四级、无级级间套605B-[]检查其它部位间隙值符合下表要求。部位设计间隙值拆检间隙值安装间隙值前填料底套0.8~1.2后填料底套0.8~1.2平衡套B-()D-()对上述数据进行确认。签字()()606B-[]检查支撑或支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，地脚螺栓有无松动。B-()D-()对上述数据进行确认签字()607B-[]检查自冲洗管线、冷却水管线等有无腐蚀、泄漏等，水阀是否好用。B-()D-()对上述数据进行确认签字()700检查、测量、修复配件。701B-[]对螺栓、螺母逐个清洗检查，对螺纹进行修整，应使螺母能自由旋入。必要时提委托进行磁粉探伤（或着色探伤）及力学性能检查。702-[]对密封、轴、叶轮、键、轴承箱、水套、吐出段、吸入段、导叶、平衡盘等件逐个清洗检查，对磨损件进行修整，应使配合件自由装配，必要时提委托进行磁粉探伤（或着色探伤）检查结果：检查结果：动作M7缺陷的修复及配件的更换前郭石化公司设备检修作业规程机械DY.DG型多级泵检修作用规程第01版第12页日期2005年10月本检修作业规程属前郭石化版权所有，未经许可，不得复制或外传。及力学性能检查。检查处理结果：签字()D-()-S()对检查发现的问题进行确认。签字()()703B-[]测量主轴颈圆柱度为轴颈的1/4000，最大值不超过0.025mm，且表面应无伤痕，粗糙度为不大于1.6。项目要求值拆检值安装值主轴颈圆柱度签字()704B-[]以两轴颈为基准，找连轴节和轴中段的径向与圆跳动公差值为0.04mm。项目要求值拆检值安装值主轴颈圆柱度0.04mm签字()710机械密封711B-[]对密封进行全面的清洗。712B-[]检查密封各密封圈