辅助管道、设备保冷通用施工方案

版本状态修订-评语编制人审核人批准人批准日期文件编码文件类型文件分类技密级别所属专业技术性文件施工方案N通防文件名称：辅助管道、设备保冷通用施工方案发布单位中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部编制部门内部标识码适用范围通风队昌江项目部版权说明：此文件内容属中国核工业二三建设有限公司所有，未经同意不得引用、复制、借阅、发表。海南昌江核电工程核岛安装工程中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部第2页共25页内部标识码：CJVT-WP-1016版本：A辅助管道、设备保冷通用施工方案目录1、目的……………………………………………………………………………………………………………………32、适用范围………………………………………………………………………………………………………………33、参考文件………………………………………………………………………………………………………………34、辅助管道、设备保冷施工先决条件…………………………………………………………………………………34.1施工人员…………………………………………………………………………………………………………34.2材料准备…………………………………………………………………………………………………………34.3施工机具准备……………………………………………………………………………………………………34.4设计及技术文件…………………………………………………………………………………………………34.5作业环境…………………………………………………………………………………………………………35、工作流程………………………………………………………………………………………………………………46、详细描述………………………………………………………………………………………………………………46.1先决条件检查……………………………………………………………………………………………………46.2固定件的预制……………………………………………………………………………………………………56.3永久性保温外壳制作……………………………………………………………………………………………66.4单壁半可拆卸保温盒制作………………………………………………………………………………………86.5固定件安装………………………………………………………………………………………………………116.6永久性保冷层敷设………………………………………………………………………………………………116.7永久性防潮层敷设………………………………………………………………………………………………126.8永久性保冷外壳安装……………………………………………………………………………………………126.9单壁半可拆卸保温盒安装………………………………………………………………………………………146.10完工检查………………………………………………………………………………………………………146.11成品保护………………………………………………………………………………………………………147、施工安全措施及注意事项……………………………………………………………………………………………148、完工报告………………………………………………………………………………………………………………159、附录……………………………………………………………………………………………………………………19中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部第3页共25页内部标识码：CJVT-WP-1016版本：A辅助管道、设备保冷通用施工方案1、目的本方案旨在规范昌江核电工程1、2号机组安装工程中中核蒸汽供应系统（NSSS）和核岛配套设施（BNI）中管道及附件的保冷工作，明确施工过程中的工作流程及相关技术要求。2、适用范围本施工方案适用于指导海南昌江核电工程1、2号机组安装工程中辅助管道、设备及附件的保冷预制及安装工作。3、参考文件核岛管道和设备用保冷材料技术要求Q/CNPE.J104.19——2009核岛管道及设备保温材料技术要求Q-CNPE.J104.14-2009核岛厂房辅助管道和设备保温采购规格书0738G4121EM6安装技术要求设备及管道保温Q-CNPE.J114.2-2010EM6安装工作规格书设备及管道保温核辅助管道和设备保温技术要求保温材料清单0738XS-420142-QD2管道保温清单4、辅助管道、设备保冷施工先决条件4.1施工人员1）施工人员应经过相关的技术培训，满足相应岗位技能要求，并参与相应安全及技术交底，特殊工种人员必须具有特殊作业资格证；2）施工人员应熟悉施工图纸及相关技术文件，并在安装过程中严格执行；3）施工人员应配备好专业的劳动保护用品，施工人员熟知安全风险因素。4.2材料准备材料已到位，经监理公司检验合格后，施工班组已领用。4.3施工机具准备预制车间设备、工机具已到位并标定合格在标定的有效期内具备使用条件4.4设计及技术文件1）设计文件及图纸已到位、齐全，并且是最新的可适用版本；2）保温工作相关工作程序、施工方案、主质量计划等相关技术文件批准已经发布；3）相关技术类的澄清已编制设计已恢复。4.5作业环境1）保温预制工作作业区域规划明确，有专门的材料库存、成品保护区域、废料回收区域，且废料回收区域符合相关环境要求，保证区域的清洁度，定期对作业区域进行清扫；2）施工现场管道及管道附件安装完成并验收合格，已完成水压试验，管道表面清洁度符合要求，具备保温条件；3）供管道保温安装临时用的脚手架已搭设完毕并已验收合格；中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部第4页共25页内部标识码：CJVT-WP-1016版本：A辅助管道、设备保冷通用施工方案4）保温预制车间及施工现场供电安全，可见光能见度强，施工班组在夜间加班时能保证夜间照明。5、工作流程先决条件检查永久性保温外壳制作单壁半可拆卸保温盒制作固定件制作（若有）固定件安装(若有）永久性保冷层敷设单壁半可拆卸保温外壳安装永久性保温外壳安装完工检查防潮层敷设6、详细描述6.1先决条件检查1）所有参与保冷现场施工的人员必须具备相应资格要求，并参与相应安全及技术交底；2）管道保冷的施工工程中所有工机具和设备符合要求；3）材料已经领用，所有材料应符合设计要求且已经验收合格，并附有材料合格证书；4）需保冷的管道已安装完毕，水压实验合格，工序交接完毕，保冷管道安装、焊接、防腐等工序施工完毕并验收合格；5）设计文件齐全；6）预制车间及安装现场条件具备；中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部第5页共25页内部标识码：CJVT-WP-1016版本：A辅助管道、设备保冷通用施工方案7）满足本方案第4节的描述。6.2固定件的预制固定件材料为50x5的不锈钢扁钢，材质为0Cr18Ni9，固定件的宽度应小于保温层厚10mm，但最小不得小于30mm。6.2.1准备1）相关的施工图纸及设计文件齐全；2）材料经验收合格，型钢表面无锈迹、变形或裂纹；6.2.2划线依据设计文件要求及现场实测尺寸对型钢进行划线6.2.3切割1）型材上的氧化皮等必须清理干净；2）用剪切机或砂轮切割机对不锈钢扁钢进行剪切；3）剪切后型钢有毛刺需去掉毛刺。6.2.4冲孔和钻孔1）根据设计尺寸对型钢进行冲孔和钻孔；2）所有棱角和锐角必须倒圆（钝）。6.2.5成型用型钢弯曲机进行抱箍弯曲加工，检查预制尺寸、角度等。6.2.6组装在车间进行预组装，检查预制尺寸，制作好的固定件统一堆放到指定贮存区域，在贮存区域显眼处悬挂标识注意成品保护。固定件外形图中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部第6页共25页内部标识码：CJVT-WP-1016版本：A辅助管道、设备保冷通用施工方案6.3永久性保温外壳制作永久性保温不适用于需作役前或在役检查管道和设备的焊缝位置，压筋是永久性保温外壳之间的连接方式，由阳筋、阴筋组成。在反应堆厂房内永久性保温外壳冷保用0.6mm厚的不锈钢钢板，在反应堆厂房外当管道和设备的直径小于等于200mm冷保用0.6mm厚的铝板，当管道和设备的直径大于200mm冷保用0.8mm厚的铝板。6.3.1准备1）管道施工图纸及相关的技术文件齐全，并已经绘制出现场实测预制清单；2）材料经验收合格。6.3.2划线永久性保温外壳依据现场实测尺寸，及相关技术要求进行划线。搭接和压筋的划线：管道保温外壳直径≤350mm时，环、纵向边搭接长度为30mm；管道保温外壳直径＞350mm时，环、纵向边搭接长度均为50mm。永久性保温外壳的搭接长度和圆弧压筋参数表保温外壳直径（mm）环向压筋d（mm）纵向压筋d（mm）环、纵向搭接量L（mm）12034121~22045221~40055401~50066＞5001010管道保温外壳直径≤350mm或设备保温外壳直径≤500mm30管道保温外壳直径＞350mm或设备保温外壳直径＞500mm506.3.3切割1）在工作平台上，按所需长度对板材进行机械切割；2）薄板部件剪切的精确度有±1.0mm允许偏差；3）切割后的板，如边缘有毛刺应去掉毛刺。6.3.4钻孔和冲孔（若有）用手动多头冲孔机或电钻依标记的冲孔位置进行钻孔。6.3.5成型中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部第7页共25页内部标识码：CJVT-WP-1016版本：A辅助管道、设备保冷通用施工方案压筋形式见下图管道保冷外壳直径≤350mm，环向搭接形式见下图：管道保冷外壳直径＞350mm，环向搭接形式见下图：中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部第8页共25页内部标识码：CJVT-WP-1016版本：A辅助管道、设备保冷通用施工方案管道弯曲部分保冷外壳直径≥200mm时,环向搭接形式见下图：管道弯曲部分保冷外壳直径＜200mm时,环向搭接形式见下图：6.3.6标记用不褪色的非卤素记号笔在永久性保温外壳的内壁上进行标记。6.3.7检查1）部件的外观及尺寸检查；2）压筋形式及尺寸检查；3）弯曲半径检查。6.3.8贮存永久保温外壳各个部件套叠在一起，存放在专门的保温贮存区内，并与地面隔离。6.4单壁半可拆卸保温盒制作单壁半可拆卸保温盒的适用范围：适用于冷保温，冷保温中的保温层和防潮层拆卸后不能重复使用，只有保温外壳可以重复拆装使用。法兰、阀门等部件，单壁半可拆卸保温盒是在冷保温层施工后按实测尺寸制作。中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部第9页共25页内部标识码：CJVT-WP-1016版本：A辅助管道、设备保冷通用施工方案单壁半可拆卸冷保温结构6.4.1准备1）管道施工图纸及相关的技术文件齐全，并已经绘制出现场实测预制清单；2）材料经验收合格。6.4.2划线1）薄板部件依据设计文件要求及现场实测尺寸进行划线；2）划线时依咬口类型及选用咬口设备确定咬口余量。6.4.3剪切1）用手剪刀或电动剪沿着外轮廓线剪切；2）薄板部件剪切的精确度有±1.0㎜允许偏差；3）剪切后的板，如边缘有毛刺应去掉毛刺。6.4.4外壳加工依据筋的形式选择不同的压筋轮在压筋机上对保温盒外壳进行加工；6.4.5搭接成型保温盒外壳板与板的搭接采用Ф3.2mm的不锈钢抽芯铆钉铆接，铆接间距≤100mm，对于不适合弯曲的曲形部件用锯齿带加强。中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部第10页共25页内部标识码：CJVT-WP-1016版本：A辅助管道、设备保冷通用施工方案法兰盒的制作阀门盒的制作6.4.6试装将预制好的保温盒覆盖在设备或者管道上进行试装配。6.4.7安装锁扣锁扣均为不锈钢材质。1）锁扣的选择规定：a）管道直径＞16＂时选用大号锁扣；b）管道直径≤16＂时选用小号锁扣；2）锁扣的使用数量：a）搭接缝长度L≤200mm,，一个锁扣固定；b）搭接缝长度200mmL≤800mm,2个锁扣固定；c）搭接缝长度L800mm,2个锁扣间距大约500mm。.6.4.8安装把手每个保温盒上垂直安放2只把手，每只把手由4个Ф3.2mm的不锈钢铆钉固定。中国核工业二三建设有限公司海南昌江项目部第1