用友水泥行业解决方案

分公司ERP项目交流-----用友水泥行业解决方案介绍目录一、水泥行业概况二、水泥行业特点三、水泥行业的生产管理特点四、水泥行业面临的问题五、用友水泥行业解决方案六、用友水泥行业成功案例一、水泥行业概况市场状况技术状况发展速度企业数量产业结构促使行业运行好转的因素1.1市场状况•从1999年以来，水泥的需求总量基本保持在5.7～9.7亿吨的规模•区域特征明显•行业集中度有所提高，整体经济效益持续回升1.2技术状况新型干法生产线情况我国熟料烧成系统装备与技术指标现状国外大型新型干法预分解窑的现状国外技术先进的大型生产线和国内较为先进的2000t/d级生产线的综合技术指标比较我国新型干法生产线情况3636343332212210120100510152025303540700t/d1000t/d2000t/d3000t/d4000t/d5000t/d7000t/d总数量国产装备我国熟料烧成系统装备与技术指标现状项目700t/d级1000t/d级2000t/d级4000t/d级回转窑规格直径m长度m3.045～483.2～3.344～523.8～4.043～604.7～4.7574～75熟料产量一般水平t/d先进水平t/d650～750800～900950～10501050～11501900～21002200～25004000～42004400～4800烧成热耗一般水平KJ/kg3700～38003500～36003150～32003100～3150先进水平KJ/kg3500～36003400～35003050～31003000～305097年全国平均*KJ/kg4537454937953149熟料质量平均标号一般＞550一般＞550一般＞600一般＞600预热器列数级数单列4或5级单列，一般5级双列，4或5级，单列5级双列，4或5级分解炉型式多属类RSPNSP类DD、RSP、NSF、KSV等RSP、DD、管道式、喷腾式等NSF、MFC、RSP、TDF等熟产冷却机型式一般篦式，个别筒式篦式，个别多筒式篦式窑尾废气处理增湿塔+电收尘器，个别袋收尘器增湿塔+电收尘国外大型新型干法预分解窑的现状•九十年代国际上水泥窑以预分解窑烧成技术为主流•新型干法窑不断向大型化迈进，自动化水平不断提高国外技术先进的大型生产线和国内较为先进的2000t/d级生产线的综合技术指标比较项目单位国外＞7000t/d国内2000t/d热耗电耗(P.Ⅱ525)劳动生产率窑运转率粉尘排放NOx排放KJ/kgKJ/kgKwh/t细度340m2/kgt/人·年%Mg/Nm3PPm(10%O2)2900288590＞8000＞95＜50＜40031803178110＜2400＜85＜100-中国水泥企业前十名排名中国水泥企业前十名排名《世界商业评论》ICXO.COM(日期：2003-05-2314:48)企业名称生产能力销售量所在地海螺集团12361338安徽渤海集团848河北天山集团545新疆华新水泥500425湖北中联水泥集团450377中新集团太平洋408344日本北京金隅330306北京山东水泥300222山东福建水泥250214福建亚泰250202吉林（生产能力和销售量单位：万吨）1.3发展速度•根据国家统计局的统计数据，今年1～8月份，全国水泥产量64,429万吨，其中水泥熟料产量41,029万吨，比去年同期增长13.88%。窑外分解熟料10,275万吨，占熟料产能的25.04%，同比增长44.49%。1.4企业数量1980年，中国的水泥总量为7986万吨，到2003年，全国水泥产销量超过7亿吨；从1985年开始，中国水泥年产量持续居世界首位；到1999年，大小水泥企业达8000余家；国家在强制实施关闭小水泥企业的政策后，到2001年，年销售额超过500万的企业仍然有4471家。我国水泥企业有7000多家，大型企业108家，中型企业598家，大中型企业不足10%，其中大中型企业平均规模为27万吨，小型企业为6.4万吨，其中立窑企业平均规模为5.8万吨。企业平均规模普遍小，效益差。年产20万吨以上的不到600家，大中型企业仅占70多家。水泥企业广泛分布在全国各地。1.5产业结构不合理•在产品结构上，优质新型干法水泥仅占37%，许多立窑水泥按欧洲标准衡量为不合格废料。•在技术结构上，工艺落后的立窑产量占总产量的70%，技术先进的新型干法产量仅占约30%。•在规模结构上，全国水泥厂平均规模低于10万吨/年。全国7000多家水泥生产企业中，大中型企业仅占10%的比例。1.6促使行业运行好转的因素•国家产业政策•水泥新标准有利于大型企业•“南水北调”•西部大开发•申奥成功二、水泥行业的特点1.水泥企业十分倚重“营销半径”。2.受固定资产投资、货币政策、财政政策、环保措施的影响明显。3.水泥行业的上游产业（能源，影响水泥的供给）、下游产业（基础设施及房地产投资，影响水泥的需求），以及对水泥行业发展起关键作用的金融业、交通运输业，都互相影响。4.同质竞争严重,规模效应显著。5.技术与管理成为赢利和重要手段。三、水泥生产管理特点3.1从海螺与拉法基对比1.市场范围2.成本控制3.产品竞争实力3.2市场范围•海螺水泥是我国华东地区最大的优质水泥及商品熟料生产商和供应商，该地区的销售收入占海螺水泥销售收入总额的100%。但是，只占华东地区水泥市场份额的10%左右。•拉法基的业务遍及全球100多个国家和地区，并在70多个国家拥有大型生产企业。2001年拉法基收购世界第六大水泥厂商------蓝圈集团，使拉法基的市场范围进一步扩大，并一跃成为世界水泥业霸主，年水泥生产能力达到1.6亿吨。随着公司全球定价策略的改进，2003年拉法基在全球大部分市场的水泥销量都有所增加，水泥销售收入总额达64亿欧元(约662亿元人民币)。•拉法基的主要水泥市场在西欧地区，2003年西欧市场的水泥销量占拉法基水泥总销量的28%；亚洲地区是拉法基的全球第二大水泥市场，2003年亚洲地区水泥销量占拉法基水泥总销量的21%，尤其是中国，更是亚洲地区最大的建材消费市场。拉法基认为:中国水泥市场是法国市场的20倍，是美国市场的6倍，发展潜力巨大。因此，拉法基的生产和销售开始向中国市场倾斜，在中国境内已拥有都江堰等数家水泥生产企业，而且还在不断扩张。3.3成本控制•2003年度海螺水泥的主营业务收入比2002年增长90%，主营业务成本增长69%，期间费用增长57%；收入增长速度明显高于成本及费用的增长，从而使公司利润增长率高出收入增长率113个百分点，达到203%。而海螺水泥的综合成本在下降.•分析拉法基的成本结构，我们发现，拉法基的燃料成本和电力成本分别占生产成本的14%，虽然同样受到燃料及电力价格上升的影响，但拉法基提高了生产技术、采用先进的生产工艺，充分利用焦炭、天然气等混合能源，摆脱了对煤炭等不可再生能源的过分依赖，同时也降低了水泥生产中的热能消耗。据统计，拉法基的热耗要比普通水泥生产工艺的热耗低50%，电耗低15%，生产管理人员仅为普通水泥生产技术的1/8。正是由于拉法基技术上的绝对优势，2003年拉法基的能耗降低2%，燃料成本净节约6亿欧元(约合60亿人民币元)。•拉法基使用混合能源进行生产，降低了由于能源价格上升导致生产成本大幅增加的风险；同时，拉法基先进的生产工艺大大节约了能源，降低了能源动力成本在总成本中的比重。2003年，海螺水泥的能源及动力成本占总成本的54%，而拉法基的燃料和电力成本只占总成本的28%。3.4产品竞争实力•海螺水泥能够成为中国水泥行业龙头，重要原因之一是正确的高端产品市场定位。在我国水泥市场中，高标号的新型干法水泥供不应求，供需缺口非常大。海螺水泥较早采用新型干法生产工艺，在其产品结构中，新型干法生产的水泥产量占到了90%以上，且主要是高标号水泥，海螺水泥的高标号水泥市场占有率位居全国第一。海螺水泥的水泥产品被广泛用于国家重点工程以及工程重点部位的施工建设，此外，公司所研发的特种水泥还应用于核电站及磁悬浮轨道的建设，填补了国内空白.•拉法基在产品技术上的竞争优势更加明显，拉法基拥有世界上最先进的水泥生产技术以及最严格的质量控制体系，因此，拉法基水泥产品的质量明显高于中国同类水泥产品。•技术、管理和成本控制能力上的优势，使拉法基能够采用“价格战”迅速争夺市场份额。•2002年6月，拉法基投资1.5亿美元新建都江堰拉法基水泥有限公司，年产高标准水泥140万吨，拉法基持有该公司75%的股份并全面负责经营管理。为了迅速抢占成都市场，仅仅两个月后，拉法基对外宣布将每吨水泥价格降低80-100元(即从原来的400元/吨降到300元/吨)，引爆水泥价格大战，与当地水泥企业正面交锋。当地江油双马等水泥大厂纷纷降价应战，一场硝烟弥漫的水泥价格战由此打响。•凭借低廉的生产、管理和运输成本，拉法基在这场价格战中掌握了主动权。经过3个多月的较量，一些规模小，成本高的小水泥厂纷纷倒闭，成都水泥市场原有的竞争格局因为拉法基的进入而被彻底打破。信息化:猎人的跑鞋•企业要倒闭,就上ERP•不上ERP,企业就倒闭•建设信息化，还是为企业的发展、战略服务的，势必会涉及管理上的变革，是个长期的系统工程，投入大，周期长。那么在做之前，就要考虑好要达到的目标是怎么样的，对企业会带来哪些变革，如果仅仅是单一的软件应用，那么就会导致各个模块之间各自为政，形成更大的信息孤岛，降低了信息化的实施效果，不能有效整合信息资源。•这需要领导“一把手”的投入和配合，因为采用信息化，将从金字塔的管理结构变成扁平化的管理结构，在提高决策效率、强化管理的同时，也带来了干部、职工管理观念、工作方式及管理模式上质的变化。四、水泥生产管理软件此前还没有一家正规的软件公司针对水泥行业问题开发专业ERP软件，大部分都是以机械、电子行业（台企模式）为重点，行业差距太大，如果按水泥客户需求改写程序耗时长且难度大，而且不一定能满足水泥行业的管理运行模式特点；另外，一部分是以商业进销存或财务一体为重点，还处在商业型简单仓库材料管理静态数据的基础上，功能单一，不能满足现代水泥企业对动态物流、信息流、资金流的数据的要求，而且没有对制造型工厂企业生产运作实战经验；普遍缺乏与DCS系统等相集成的数据接口，无法形成真正意义上的全面管理系统。再有一部分就是个人程序员搞几个小功能，因为没有系统的管理思想，只能是做一点是一点，对迅速发展水泥公司很不适合，而且售后服务也可能因个人身体因素受到局限。五、水泥行业面临的问题1•要满足水泥行业企业的众多且眼前急迫而又必须解决的管理问题，如：•销售管理粗放•成本控制不力•应收账款居高不下•库存压力大、损耗较大•交货时间不准•客户资料信息简单•销售信息保密不够被竞争对手轻易获取•管理的计划性不强，对销售前线的支持不力、控制不力水泥行业面临的问题2•未能合理制定与企业生产模式相匹配的生产控制；•未能随时得知某种物料的收、发、存状况；•不能监控零配件报废情况；•未能及时得知需要盘点的物料及盘点结果；•未能随时对现存的物料进行生产配比的模拟预算；•未能在保证生产的前提下，最大程度的降低库存；•供应商的选择体系未能完善而合理；•采购合同的执行是否有絮而不紊；•采购资金的占用是否有计划而不盲目；水泥行业面临的问题3•无法监控采购未到货情况；•不能对供应商进行评鉴；•无法对水泥生产的设备进行全面维护管理•怎样才能彻底解决，真正帮助正在发展的水泥制造企业能快速安全协调成长呢？六、用友水泥行业解决方案的优势1.水泥行业多年经验并对水泥制造企业的运作及现状的深刻理解；2.与国外或其它由电子、机械行业改写的ERP，甚至于用OA来管理,更具有专业性、稳定性更强；3.完全满足水泥制造企业的基本特性；4.大量图型化统计分析表直观、简洁、实用；5.本土服务及时、方便；6.专业技术、更专业服务；用友水泥生产解决方案原理图支持因素：知识、人才、技术、产品开发、工艺、质量、资本运作、服务₅供给信息/物流/增值流/工作流需求信息/